3.13.1 機電一期埋件工程
3.13.1.1 概況
該專案是2b標段右岸電站廠房15#~18#機組的機電一期埋件。機電一期埋件包括：（1）:
水輪發電機組暖通埋件工程；（2）機組技術供水系統埋件工程；（3）給排水系統埋件工程；（4）尾水、錐管、蝸殼等部位的水力量測壓力監視系統管路埋件工程（5）主廠房及下游副廠房壓縮空氣系統埋件工程；（6）主廠房及尾水▽82.0平台消防供水管的埋設工程；（7）上副15#機汙水處理裝置以及衛生間給排水埋件工程；（8）主廠房上、下游牆體內通風管道埋件工程；（9）上游副廠房的消防、暖通風埋管工程；（10）下副廠房~上副廠房￠273*8主變壓器冷卻水管道的埋設工程等十大部分組成。 目前尚為機電一期埋件總工程量(合同量)為t。
2023年~2023年累計完成工程量293.24t，佔總工程量的％。
3.13.1.2 安裝工藝、質量控制程式及管理措施
（1） 安裝工藝
材料驗收及備料→ 下料、坡口加工→ 拼裝焊接→彎頭、過縫管製作→ 安裝測量放點→運輸、吊入部位→ 支撐加固→垂直度或平直度、管口錯牙安裝檢查→ 焊接、→管口封堵→ 打壓驗收及焊縫檢查→ 掛牌標識
管道製作：包括風、油、氣、消防、給排水及輔助系統管道的一期埋件。管道的彎曲半徑和角度應滿足設計圖紙和技術標準的要求。除另有規定外,管道的彎制應按下列的要求實施：
① 彎頭的彎曲半徑,熱彎時,高壓鋼管一般不應小於管道直徑的5倍；冷彎時,一般不應小於管道直徑的3.5倍；採用彎道機進行彎制時,一般不應小於管道直徑的1.5倍。
② 採用加熱彎制時,加熱應均勻,加熱次數應不超過3次;
③ 彎制有縫鋼管時,其焊縫應置於水平與垂直之間的45°處;
④ 彎制後,應無裂紋、分層、過燒等缺陷,並無顯著的凹痕。彎管內側波紋褶縐高度應不大於管徑的3%,波距不大於4倍的波紋高度。彎曲處管道截面的最大與最小外徑差,應不超過管徑的8%。
⑥ 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，公稱直徑大於或等於150mm時，不應小於150mm；公稱直徑小於150mm時，不應小於管子外徑。
機機電埋件在安裝調集成格後,應固定牢靠,支撐不應有鬆動現象,以防止在澆築砼過程中使部件產生變形。
（2）質量控制程式及管理措施
由於機電一期埋件施工隨土建**安裝，種類多且分布廣，安裝噸位小工作量大，焊縫檢查、打壓驗收程式繁鎖，施工受制於土建澆砼進度等特點，為保證安裝質量，監理工程師採取了以下措施：
① 審核承包單位施工組織設計及質量保證體系,並在施工過程中監督檢查實施。對施工單位實行「三檢」合格制加監理驗收控制模式；
② 實行機電埋件安裝驗收申請單制度；
③ 要求施工單位報送每週澆砼計畫,並以此作為進度控制的依據之一；
④ 事前控制：根據設計圖紙事前做好機電埋管提示表，以保證及時埋設，避免漏埋或錯埋的事故發生；
⑤ 編制《右岸電站機電埋管監理實施細則》，嚴格按照設計圖紙、招標檔案、相關標準和規範進行檢查驗收。
⑥ 檢查原材料及裝置規格、型號是否符合設計要求,檢查核實現場使用的工程材料及裝置的質量合格證書、檢驗報告和試驗資料,必要時對其進行複核,對不合格的工程材料及裝置禁止使用。
⑦ 要求施工單位對上崗操作的焊工進行培訓，考試合格後持有授予的合格證書的焊工才能進行指定部位的焊接工作。
⑧ 事中控制：施工過程中檢查專用工具準備情況,監督檢查施工工藝是否符合施工組織設計及規程規範要求；
⑨ 對有機電埋件的**實行逐倉驗收、定期巡查，重點安裝部位旁站監理的制度；
⑩ 對所有帶壓管道全部按設計要求全部進行了打壓滲漏試驗，監理旁站並且逐道檢查焊縫質量。所有管口必須封堵保護和掛牌標識。
機電埋件在安裝調集成格後,應固定牢靠,支撐不應有鬆動現象,以防止在澆築砼過程中使部件產生變形。
3.13.1.3 埋件安裝施工中的主要質量問題及處理
⑴ 在日常安裝過程中檢查發現有違規操作情況嚴重或屢次違規的問題加大了**和處罰力度，並加強了每週、月質量扣分考核；
敦促施工單位制定《加強機電埋件保護的現場管理辦法》和加強日常巡視檢查以上措施，使機電埋件的保護做到了有章可循，極大地減少了事故發生率；
⑵ 對施工單位按照設計圖紙（包括修改檔案）,在埋設前應檢查、核對材料。如有缺陷和變形,應通知監理單位核查備案，並進行缺陷處理或更換材料,直到滿足設計和有關標準的要求,經徵得監理的批准,方可進行埋件的安裝；
⑶ 對於安裝檢查驗收質量不合格的埋件堅決返工，進行二次或多次檢查驗收，直至驗收質量合格為止，並記錄質量考核扣分一次，以示警告。
3.13.1.4 質量檢驗成果評定
對已完成的單元工程安裝質量全部合格，無漏埋、錯埋質量事故發生。
3.13.1.5 質量綜合自評
⑴ 根據監理合同及監理工作規程，制定了承監專案的質量控制檔案，使質量控制做到了程式化、規範化；
⑵ 在現場驗收中嚴格把關，處理現場問題能力強。對發現的問題及時解決並採取措施杜絕類似問題再次發生。通過認真把關，充分保證了機電埋件的安裝質量；
⑶ 現場驗收中嚴格把關，迄今為止發現漏埋、錯埋質量事故14次。有效地避免質量事故的發生；
⑷ 注重加強與設計方面的聯絡，對相關設計檔案中發現的問題及時反饋；
⑸ 注重與施工單位進行交流，經常就施工中發現的問題、對設計檔案及相關規範的理解、貫徹以及平時的管理情況交換意見；
⑹ 在每週召開的協調會上與業主、設計、施工單位對本週問題進行協調，對重點問題組織各方召開專題會議進行討論。
⑺ 在日常工作中注重加強業務學習，注重對合同及標書的準確理解及靈活運用、並經常就有關問題交流心得體會。
⑻ 監理工程師在驗收中嚴格把關，對不合格的**要求及時整改,對漏埋、錯埋的**及時發現和糾正。通過以上多方面的工作，機電埋件均做到了嚴格按設計檔案、規範施工，配合土建進度埋設，安裝位置準確，無錯埋、漏埋，安裝合格率達100%，一次驗收合格率達90%以上，受到業主和施工單位的一致好評。
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