電氣配管方案

2022-06-04 04:30:02 字數 3182 閱讀 1714

電氣配管施工工藝

1. 主要內容與適用範圍

1.1. 規程規定於電氣暗配管安裝工藝的各項要求。

1.2. 規程適用工業和民用建築內工作電壓1kv以下的動力、照明、視訊及控制等暗配管工程。

2. 引用標準

2.1. 《建築電氣工程施工質量驗收規範》(gb50303-2002)

2.2. 《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規範》(cecs100-98)

3. 主要技術要求

3.1. 材料要求

3.1.1. 管材選配一般按設計圖紙的要求選擇管材種類和規格。

3.1.2. 管箍(束接)螺紋管箍螺紋應飽滿,套絲配合適度,接頭連線處不應鬆動。套接採用專用管箍(套筒),管箍與管子應配合適當,管箍長度為連線管外徑1.5-3倍。

3.1.3. 箱盒規格根據設計要求選定箱盒壁厚要1.5公釐以上,堅固牢靠、角度正確、鍍鋅或油漆良好,開關箱、插座盒,單邊要有上下調節攀和接地攀,接地攀嚴禁鉚接。

3.2. 主要機具

3.2.1. 常用機具:交流電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶、砂輪切割機、人字梯、榔頭、鋼鋸鑿子圓銼、平銼、半圓銼等

3.2.2. 專用機具:套絲機、電動衝擊鑽、電鑽、管子鉗、三角架、鉗作台、水電管紋紋板、油殼、彎管器定型拗棒等。

3.3. 作業條件

3.3.1. 若建築為鋼筋混凝土結構牆體和樓層地坪時,與土建鋼筋工程同步進行。

3.3.2. 作業面在樓地面層時,磚石地坪應已平整好,多孔板和相鄰的磚牆體已施工完畢,土建粉刷地坪高線已彈好,並符合要求。

3.3.3. 作業面在吊頂內時,需求土建結構施工完畢,在梁上預留必要的安裝孔洞,並符合要求。

4. 操作工藝

4.1. 施工準備:

4.1.1. 熟悉施工圖紙及技術資料了解供電電源電氣裝置容量配管線路走向。掌握質量和安全措施的要求,如接地、接另製。

4.1.2. 施工機具準:施工機具效能良好,能滿足工藝要求,並具有良好的電氣效能符合安全用電的要求。

4.1.3. 材料裝置準備時,須對管材管徑電纜箱盒外觀作檢查和必要的內在質量測試,其效能均應符合國家或部頒現行技術標準,技術檔案齊全,並具有產品合格證。

4.2. 電氣器材平面及標高測量定位

4.2.1. 按設計平面施工圖,對燈具位置的座標尺寸進行測量,並核查無誤,成排燈具定位要求彈線,其中心偏差不大於5公釐。

4.2.2. 暗開關、暗插座標高測量與定位以土建光地坪標高線為基準線,標高尺寸按設計要求設定。無設計要求時,開關距地1.3公尺,插座距地0.3公尺。

4.2.3. 在安裝照明配電箱時,它的底邊距地一般不應小於1.5公尺。特殊情況應按設計要求。

4.2.4. 同一室內的暗敷開關,插座及配電箱採用u型水位指示聯通管進行測量,以保證標高基本一致,同一室內的開關、插座高度應一致,高低差不大於5公釐

4.2.5. 在確定接線箱盒位置時,應考慮管線方向、距離,保證出線口正確。

4.3. 電氣配管

4.3.1.

配管的預製加工:電線管應按現場位置實測尺寸統一彎曲及套絲加工,最好做樣板面層式樣管,複核無誤後,再定批加工。同規格的配管統一加工後,應按規格合理堆放,並標明規格、尺寸、用途、段層、房間號。

4.3.2. 斷管尺寸應按配管的埋設位置需要長度進行切割,薄壁電管一般採用鋼鋸條進行切斷,切斷口應平直,然後用鉸刀,圓銼除去管內外邊的毛刺,使管口光滑平整。

4.3.3. 彎曲配管宜沿最近線路敷設,並應減少彎曲,一般彎曲半徑不小於鋼管外徑的6倍,所有管路彎曲後不得有明顯的褶皺,凹凸和裂縫等現象。

4.3.4.

電氣管敷設長度超過下列規定時,其中間應裝設分線盒,無法增加分線盒時,可適當放大管徑。管子長度每超過30公尺無彎曲時;管子長度每超過20公尺有一彎曲時;管子長度每超過15公尺有二個彎曲;管子長度每超過8公尺有三個彎曲時。

4.3.5. 套絲薄壁管連線必須採用絲扣連線,嚴禁採用套筒或對口焊接。

4.3.6.

套管、埋地暗配管、厚壁管的連線管徑在50mm以上可採用套筒連線;管徑在50mm以下應絲口連線套筒連線管的對口處應在套筒的中心,焊口牢固,嚴密防滲,並能起到接地連線作用。

4.3.7.

管子與箱盒連線、鋼管接入燈頭盒、開關盒、插座盒和接線盒及配電箱時,應順直管口露出絲口(扣)2~3牙,絲口連線箱盒,內外用納子固定並旋緊,在配管直徑63mm以上可用焊接固定,但不能作接地連線之用。

4.3.8.

接地、接零跨接、管箍兩端、配管與金屬箱,應焊接跨接接地線,接地線一般採用圓鋼進行兩面焊接,焊接處應無咬肉、虛焊、假焊或鋼管焊接擊穿等現象,使管路在結構內和電氣均連整體,任何二點間電阻不應超過1歐姆,最後把配管系統與總的接地網連通。

4.4. 封口防堵

4.4.1. 預埋箱(盒)內管口應有護圈並有防堵措施。

4.4.2. 預埋在混凝土平台,牆板柱頭的燈頭箱,開關箱插座箱可用浸水木屑填充密實,外用紙包紮密實。

4.4.3. 落地的明露管口採用防堵帽末封口(膠布,鐵板,木塞)等。

4.4.4. 箱盒固定,配管子埋在磚牆中的各箱盒應用水泥砂漿m10,固定與結構鋼筋點焊連線固定,不准焊在鋼模板上。

4.4.5. 埋地暗配管在土建平整後再進行配管,預埋地下的鋼管應採用厚壁鋼管並刷兩度瀝青防腐或鍍鋅鋼管,不得外露出地坪。

4.4.6. 槽型樓板空心樓板上配管儘量減少交叉。

4.4.7. 吊平頂暗配管應有自己的專用吊桿,具體參照名管的用哀求輻射,配管應刷漆防腐。

4.4.8. 在混凝土內暗配管時,現澆板,平台中配管應敷設在底鋼筋上面,管路不宜穿越裝置基礎及伸縮、沉降縫,如要穿越應設定補償裝置。

4.5. 檢查

4.6. 隱蔽驗收:隱蔽驗收在灌混凝土前和建設單位(監理)一起參加進行,由質檢員進行核對,並在隱蔽驗收單上簽字認可,同時也必須得到建設單位負責人(監理)登證認可。

4.7. 看護:在土建搗混凝土時進行現場看護,對發現配管損環、移位、斷裂等情況及時進行處理。

4.8. 清理箱盒:對預埋箱(盒)內填料等物進行清理,有鏽及時刷漆,對預埋電線管進行清理、疏通,對管子堵漏位移現象及時整修解決。

5. 質量記錄

5.1. 質量檢驗評定標準

5.2. 技術交底記錄

5.3. 原材料質保書

5.4. 隱蔽驗收記錄

5.5. 質量評定記錄

5.5.1. 配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表

6. 產品保護

6.1. 預埋或明裝的成套箱應包紮嚴密,防止土建粉刷汙染。

6.2. 成套箱(盒)應採用機械或開孔器開孔,嚴禁採用氣割點焊開孔式電焊固定。

6.3. 在箱(盒)焊跨接處應防腐處理。

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