（1）鋁材類
鋁材屬於金屬種別中有色金屬之一，因為應用較廣，單獨先容如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時新增增加強度、硬度、耐磨性等機能金屬元素，如碳、鎂、矽、硫等，組成多種成分「合金」。
1.1鋁型材
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經由擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要機能即強度、硬度、耐磨性均按國家尺度gb6063。
長處有：重量輕僅2.8，不生鏽、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10公尺以上。
鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市
場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人以為越厚越
強硬，實在是錯誤的看法。
鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及出產工藝公道，可避免上述缺陷不太顯著。
檢查缺陷應按國家劃定檢修方法進行，即視距40~50cm來判別缺陷。
鋁型材在家具頂用途十分廣泛：屏風骨架、各種吊掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！
鋁型材固然長處多，但也存在不理想的地方： 未經氧化處理的鋁材輕易「生鏽」從而導致機能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層輕易刮花.
本錢較高，相對鐵製品本錢高出3~4倍左右。
1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法比擬，使用裝置均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品外形可設計成像玩具那樣，造型各異，利便各種方向連線，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分： 1、壓鑄成型 2、粗拋光去合模餘料 3、細拋光另一方面，壓鑄鋁出產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分難題，設計犯錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點： 每次出產加工數目應多，本錢才低。拋光較複雜出產週期慢產品本錢較注塑件高3~4倍左右。
螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連線力才不亂適應範圍：台腳、班台連線件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶几頂托等，範圍十分廣泛。
（2）五金類 「五金」概念屬通俗說法，尺度分類應劃分為玄色金屬和有色金屬兩大類，它在家具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。
2.1玄色金屬件
主要指鐵製品，它長處是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、**低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。
圓管類主要用於椅子類產品；方管用於梁、托架類；鋼板主要用於臺桌的擋板、屏風板、掛件、託臂、金屬櫃、門等。
鋼鐵製品缺點： 1、易生鏽 2、體積重 3、怕濕潤解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等。
五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形。總之，按設計要求或產品要求進行加工。
2.2有色金屬件
指除鐵製品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不鏽鋼等。它有乙個特點不輕易生鏽、強度較玄色金屬差，家具中採用較多有：
鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不鏽鋼板、銅板、鋅板。 不鏽鋼製件：不鏽鋼製件分不鏽鐵和不鏽鋼兩大類：
常稱「430」為不鏽鐵，「304」為純不鏽鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，「430」能被磁鐵吸住，而「304」則不能。不鏽鋼件比重略高於鐵製品，**卻比鐵製品高出4倍之多，因此，只有高檔產品才使用。
銅製品：銅製品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應用於家具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅**略高「304」不鏽銅30~40%，
而黃銅則比純銅低20%**。銅合金硬度、強度比不鏽銅略高，但易斷裂、脆性較大。家具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。
為了防止「生鏽」，純銅一般要電鍍後才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用於家具的製品較少。
鋅製品：純鋅製品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。
家具中使用較少，原由於鋅製品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連線點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.
8左右，**介於鋼鐵和鋁合金之間，多數鋅合金以壓鑄件形式出產家具配件。 鈦、鋯合金：此類屬較昂***，它用於家具中多數以電鍍形式泛起，用於高檔拉手、合頁及高擋外露連線件或酒店家具之中。
其電鍍本錢比鍍鉻本錢高40%左右，但外觀高檔類似金銀產品，耐磨性十分好，不會生鏽。 2.3鑄件金屬
家具五金製品中有良多採用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件出產工藝方式良多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不鏽鋼、鋅錫合金、鋁合金。
鑄件產品特點：精緻、造型特別等。缺點為單件本錢高，不同鑄件工藝本錢均不同，
大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產品缺點為：出產周
期略增，產品要經2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。
（3）橡塑類
3.1塑膠件
家具中應用塑料製品例子十分普遍，而材料種別也良多：abs、pp、pvc、pu、pom、pa、pmma、pe、ps、pc，不同材料適應範圍不同。
abs：俗名工程塑料，可用於連線件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料。
pp：俗名聚丙烯，用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連線件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。
pvc：俗名聚氯乙烯，主要用於封邊件、插前提。它適應於擠出成型，同時pvc材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度不亂性差、特別是顏色的不亂性不好。
pu：俗名聚氨酯。主要用於扶手（發泡）配件。
pom：俗名賽鋼。主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。機能耐磨、耐壓、
但尺寸不亂性較差。
pa：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。
特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長，個別型號如pa66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變機能、易斷、耐候性差。
pmma:：有機玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而pmma是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形輕易，用開水浸泡能整形變彎。
缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時輕易龜裂，**比abs高20%以上。
pc：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐衝擊力強、強度
高、耐候性好（即不怕陽光照射）。家具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：
**本錢高，比pmma高約40%左右。
3.2橡膠件
橡膠品種成型大多採用硫化工藝，其特點：柔軟度好，也可進行不同硬軟度調整，外形可複雜，不存在脫模不了的情況。耐油、酸、鹼、耐磨性均好。
缺點：調色較難糙（特別深色改為淺色）硬度有一定限制，表面較粗拙，不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低，週期快，材料出產中可摻進磁粉，改性為磁性體，起隔音、密封作用。
家具行業採用橡膠有丁晴橡膠、矽膠等。一般用於家具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等。
3.3樹脂類
樹脂類產品目前有一大趨勢，越來越用於家具建材，如市場上人造石材料、人造浴缸、
阻燃板、玻璃鋼等製品。樹脂屬不飽和高分子化學物，原料以液體為主，與配方中固化劑混合發生聚合反應發燒而固化成固體。它與塑料不同之處是工件破碎摧毀**不能利用。其本
錢**與pp差未幾，它出產過程也要用模具進行澆注成型，不外模具簡樸，可用木模、石
膏模、橡膠模等。特別適應造型多變、周期短、產量未幾的產品。家具產品中玻璃鋼類為其
中一種。
（4）玻璃製品
玻璃類產品依不同出產工藝有平板玻璃、吹製玻璃兩大類。目前，平板玻璃使用量較大，特別是經由深加工後的平板玻璃，更適合消費市場歡迎。吹製玻璃做工藝品等立體造型較多，古典家具中使用各種造型較多。
其特點：耐酸（除氟酸外）耐鹼、耐油、防火，鋼化後可耐至300℃。
4.1平板玻璃
平板玻璃是以矽酸鹽原材料，經1300度高溫爐溶融成液體，流經錫水表面成型，俗稱浮化玻璃。因為原料配方、工藝引數差異，平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃製造中越薄（低於3mm以下）難度越大，而太厚（超過15mm）也難度大，因此，
市場上此二者造價較高。
平板玻璃採用金剛石（即普通玻璃刀），高速水進行切割，經切割後玻璃各邊可進行磨邊處理，如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鑽孔，磨邊**較高。
平板玻璃表面也可進行磨砂（化學、機械兩種），絲印噴漆、烤漆、雕刻處理，不同表
面處理工藝**不一樣，大致從高到低排序：磨砂噴漆絲印烤漆雕刻。
4.2工藝加工玻璃
這裡重點討論平板玻璃其工藝加工方法，平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理，從而使「平面」變為「立體」效果。 熱彎：指平板玻璃在500℃左右開始軟化時，用模具輕輕壓下即達到需要變形效果，熱彎工藝過程中不同工廠及裝置不一致，熱彎的平板玻璃應提高前輩行磨邊或噴砂處理。
鋼化：指玻璃在900℃左右進行急降溫處理。其特點：
玻璃破碎後沒有尖角，同時玻璃耐溫性進步到300℃不破裂，其強度也大大進步約10倍。 粘接：指採用uv膠水，經紫外光照射固化，經粘接後玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金屬，但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。
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辦公家具採購合同
甲方 需方 乙方 供方 甲乙雙方依據 中華人民共和國合同法 以及相關法律法規的規定，就甲方向乙方採購辦公家具事宜達成一致，特簽訂本合同，以資共同信守。一 產品名稱 規格型號 數量 單價 金額見下表 二 辦公家具交貨時間及地點 1.辦公家具交貨時間 2011年月日 2.辦公家具交貨地點 三 辦公家具交...