旋流沉澱池施工方案

2022-05-31 10:18:04 字數 4056 閱讀 8033

批准審核編制

十三治南鋼專案部

二000年六月十八日

目錄第一章工程概況及特點 1

1.1 工程概況 1

1.2 工程特點 1

第二章專案經理部組織機構圖 1

第三章施工平面圖 1

第四章施工方法 2

4.1 旋流池圍護結構施工方法 2

4.1.1 採用逆作法,砼園筒護壁的作法 2

4.1.2 土方工程 2

4.1.3 鋼筋工程 3

4.1.4 模板工程 3

4.1.5 砼工程 3

4.1.6 幾點說明 4

4.2 旋流池施工方法 4

第五章施工進度計畫表 6

第六章主要施工機械計畫表 9

第七章勞動力需用計畫表 10

第八章工程質量控制措施 10

8.1 施工前的質量控制 10

8.2 施工過程的質量控制 11

8.3 施工驗收階段的質量控制 11

第九章安全管理技術措施 11

第十章文明施工 12

本工程位於南鋼棒材廠內,緊靠三軋廠房,(見施工平面圖)旋流沉澱池為圓形水池,外徑13m,內徑11.6m,壁厚700mm,頂面標高+0.8m,底板標高-14.

0m,厚800mm,池蓋為鋼筋砼有梁板,-3.5m標高處設有鋼筋砼平板隔離層,水池中部設有清水槽,下設穩流板。

本工程土石方量約為2500m3,砼量約1000m3,鋼筋約120t,旋流沉澱池採用鋼筋砼護壁,砼量約為400m3,鋼筋約為25t 。

1.2.1施工場地狹窄,周圍建築物、構築物多,要採取保護措施進行施工。

1.2.2根據業主提供的地勘報告,地表為雜填土,以下為岩石性質不明,增加了施工難度。

1.2.3旋流沉澱池結構較複雜,深度較深,且均為岩石層,工程量較大,深基抗開挖難度大。

1.2.4施工場地狹窄,工期短,施工難度大。

見附圖。

詳見附圖。

4.1.1.1本工程護圈每節高度1.5m厚度為0.5m。

4.1.1.2護圈內直徑為φ13.1m,比旋流池工程外徑大出100mm。

4.1.1.3護圈施工至中心標高-3.5m、-6.3m、-10.5m時設定砼圍檁鋼支撐(共三道)以保證護圈的穩定。

4.1.1.4沿井口外緣澆注寬2m,厚0.2m的c30砼壓頂板。

4.1.1.5施工工藝程式

4.1.2.1土方採用人工挖土方法按工藝順序分段進行,遇強風化岩時用風鎬破土挖掘。標高-3m以上可採用鑿岩機破土,液壓反鏟挖掘機挖土。

4.1.2.2土方垂直運輸,在井口上部固定一台30t汽車吊車吊運裝土鬥直接將土碴裝運至自卸汽車上。

4.1.2.3土方水平運輸用15t自卸汽車運至棄土場。

4.1.2.

4孔內降水,在孔內每次挖土的底標高以下設φ800~1000mm深度為800mm的臨時降水井,用揚程潛水幫浦將水排至孔外。降水井、潛水幫浦跟隨每層挖土深度的不同進行跟進。

4.1.2.5挖掘下節高度的土方時必須是上節的護圈砼強度達到20mpa以上方可進行。

4.1.3.1鋼筋原材料具有合格證、複檢證。

4.1.3.2所有鋼筋均在鋼筋加工間內機械加工製作,用汽車或鋼筋架車運至現場,人工進行綁紮施工。

4.1.3.3鋼筋運至現場利用現場設定的30t汽車吊作垂直運輸運至操作點進行安裝綁紮。

4.1.3.4護壁護圈的環狀φ22鋼筋採取對焊及搭接焊接頭型式。

4.1.3.5鋼筋綁紮前應備齊各種厚度的保護層墊塊。

4.1.4.

1內模板用定型組合鋼模板(規格300×1500),楔型模板用σ=50mm厚木板補充,環型備楞用φ48鋼管,彎成所需弧型,每節模板需4根,立楞用φ48鋼管,用u型卡,勾頭螺栓聯接,支撐的夾角為30°,最大不大於45。,間距800mm。見護壁護圈支模示意圖。

4.1.4.2模板施工要有足夠的強度、剛度和穩定性,同時要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸。。

4.1.4.3中心點的控制在井上口掛出中心線用5kg垂球吊中心,以半徑尺杆輪園檢查模板的園度準確性。

4.1.4.4內模板拆除的時間要遵守施工規範規定,並保證不損傷砼表面及楞角。模板、備楞支撐拆除後應清理乾淨,刷隔離劑以備周轉使用。

4.1.4.5支模材料的垂直運輸利用現場設定的30t汽車吊進行作業。

4.1.5.1護壁護圈砼標號為c30。

4.1.5.2砼澆灌應執行澆灌申請制度經監理認可簽證後方可進行。並於澆灌前與氣象部門聯絡掌握天氣情況,確保順利澆灌。

4.1.5.3砼採用商品砼,場外運輸採用砼運輸罐車,現場澆灌採用砼幫浦車,幫浦送施工。

4.1.5.4砼塌落度8cm~12cm。

4.1.5.5砼澆灌應分層布料和振搗,層厚<500mm。

4.1.5.6因護壁護圈是園形結構,砼布料時應對稱布料下灰防止位移。

4.1.5.7砼試塊每段留置2組,置於現場同條件下養護,試塊試壓達到20mpa以上即可進行下段挖土。

4.1.6.1本方案只是總體考慮方案,具體施工前應做詳細作業設計補充。

4.1.6.2護圈與圍檁鋼支撐施工前應詳細進行結構驗算。

旋流沉澱池砼量約為1000立方公尺,鋼筋約為120t,工程量較大,結構複雜,工期短,為了保證工程按質按期完成,決定採用商品砼,模板採用組合鋼模板,區域性用木模找齊。模板和鋼筋的垂直運輸採用30t汽車吊,砼採用幫浦送。

施工順序:池底板 -6.7m以下池壁底部素砼穩流板清水槽底板 -6.

7m—3.8m池壁 -7.2m—3.

5m清水槽壁 -3.5m以上池壁,環壁,梁板及脫水池。

底板施工:鋼筋及m-3安裝,在m-3上設一中心標板250×250×10,中間鑽一小孔,用於控制水池垂直度和直徑,在底板上設兩個直徑為600的集水井,安放兩個ф600×8的防水套管,套絲長1m、止水環板厚10mm ,寬150mm(見附圖)。底板距池壁3.

3m一周範圍內埋設鐵件150×150×8,間距600mm,錨筋為4ф12鋼筋,長為250mm。

沉澱池壁施工在沉澱池鋼筋砼護壁施工時,在護壁上埋設埋件,間距500mm,具體做法同底板埋件,沉澱池壁分三次澆完,施工縫設止水板,單面模板,以鋼筋砼護壁代模,模板用對拉螺栓與埋件焊接固定,然後再用腳手管進行加固,做法同護壁支撐。

底板素砼施工,預留穩流板插筋,模板適當位置設混凝土下料,振搗孔砼澆注後進行封閉,直至砼澆築完畢,上部斜坡待砼初凝後由人工抹出,模板用∠50×5和用對拉螺栓與底板預埋鐵件焊接固定(具體支模見附圖);穩流板採用木模,下部用滿堂腳手架支撐,穩流板除用對拉螺栓固定,還在穩流板之間加頂撐。

8.1.1 編制詳盡的施工組織設計,做到開工有報告,施工有方案、措施,技術質量標準明確,人員經培訓持證上崗,檢測手段滿足要求。

8.1.2 對單位工程進行劃分,並提交監理備案。

8.1.3 投入工程的原材料、構件、成品、半成品一律具備合格證,在有要求的場合還應具備技術說明書,在規定範圍內進行複驗和抽檢,並對其進行標識。

8.1.4 主要計量器具檢定合格,並進行標識。

8.1.5 專案部對分部、分項工程進行劃分,並制定質量檢驗計畫。

8.1.6 施工現場的測量、定位放線及高程水準點複核無誤。

8.1.7 根據質量手冊,專案部制定專案質量計畫,並對特殊過程作出規定,制定相應控制措施。

8.1.8 制定關鍵工序質量控制點,嚴格工序管理和控制。

8.1.9 嚴格工序交接制度和隱蔽工程的驗收檢查,未經監理工程師簽證,不允許進行下道工序施工。

8.1.10 發現未經檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上,應立即下達停工指令,並上報查明原因。

8.1.11 專案部應保證質量記錄的真實、完整、準確、規範。

應及時向業主和監理單位申請工程實體的中間檢驗。

8.1.12 專案部在單位工程完工後,應組織工程自檢和竣工預驗收,達到要求後,向業主及監理提出檢查申請,組織確認檢查。

8.1.13 專案部應及時進行工程尾項的處理。

8.1.14 嚴格按業主要求的《交工驗收管理辦法》和《質量保證資料檢查規定》進行工程交工資料的整理及質保資料的審核,審核合格後,交質量監督站進行質量等級核驗,及時向業主進行實物和交工資料的移交。

9.1 安全生產方針:安全第一,預防為主。

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旋流沉澱池 施工技術總結 目錄1.工程概況1 2.施工組織機構及專案管理3 3.施工總進度計畫6 4.主要施工方法6 5.工程質量 安全和文明施工25 6.存在不足和改進措施29 7.附圖29 7.1 刃腳磚胎膜29 7.2 深井降水井點管平面布置圖29 1 工程概況 1.1 工程概況 建設單位 設...

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