1、 適用範圍
本作業指導書適用於江蘇豐源熱電****鍋爐安裝工程，受熱面安裝中水冷壁、屏式過熱器的安裝。
2、編制依據
2.1《電力建設施工及驗收技術規範》（鍋爐機組篇）（kl/t869-2004）。
2.2《火力發電廠焊接技術規程》（dl/t869-2004）。
2.3《火電施工質量檢驗及評定標準》（相關各篇）。
2.4建設單位提供的施工圖紙。
3、對構成工程實體的裝置材料的要求
3.1水冷壁、過熱器在安裝前應根據供貨清單，裝箱單和圖紙進行全面清點，注意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層缺陷；如外表表面缺陷深度超過管子規定厚度的10%，應提交業主與製造廠研究處理及簽證。
3.2合金鋼部件的材質應符合技術檔案的規定，安裝前必須進行材質複查，並在明顯部位作出標記，安裝結束後，應核對標記，標記不清者應再進行一次材質複查。
3.3焊接材料的檢驗
3.3.1焊接材料必須具有製造廠的質量證明書，其質量不得低於國家現行標準的規定。
3.3.2焊接使用前應按相關國家現行規定進行檢查。
3.3.3氧氣乙炔焊所採用的氧氣純度不得低於98.5%，乙炔的純度和氣瓶中的剩餘壓力符合現行的國家標準。
3.4所有吊裝機具包括捲揚機、滑輪組導向滑輪、鋼絲繩等均應效能可靠滿足起吊要求。
4、主要施工機具
捲揚機10t2臺
滑輪組50t2套
鋼絲繩21.51000公尺
導向滑輪10t6個
直流焊機zx7-400sj215臺
交流電焊機 bx-3003臺
烘乾箱zb2022臺
保溫筒15個
x射線探傷機 xxg-20051臺
角向磨光機 φ10010臺
直杆磨光機10臺
氣焊工具6套
吊車50t 25t各1臺
5、施工作業必須具備的條件
5.1施工現場必須達到「三通一平」的要求。
5.2圖紙、水冷壁及附件已到達施工現場，並已經開箱檢查。
5.3施工手段用料在我方預算報批後到達施工現場。
5.4在施工前要對施工班組進行安全技術交底。
5.5水冷壁吊裝前要檢查捲揚機的同步性、制動好用性。
6、安裝施工工藝
（1）施工流程：右牆水冷壁、左側水冷壁、前側水冷壁、頂棚管前部、過熱屏、一級過熱器、後牆水冷壁中下部、前側包牆、左側包牆、右側包牆、後側包牆、 二級過熱器、後頂棚、後包牆。
(2)流程說明：
①屏式過熱器在分離後牆水冷壁吊裝完畢後吊裝，先拉開側牆水冷壁，然後以一端依次吊裝就位。
②頂棚過熱器應根據分離後牆的吊裝特點，單片安裝，留出吊裝孔。
③受熱面所有的剛性梁及人孔門密封罩，密封裝置，能在吊裝前帶
上的一律先焊上，密封裝置應先點焊。
6.2安裝施工工藝
6.2.1施工準備
根據水冷壁的結構結合吊裝能力，準備對前水冷壁進行整體組合，並根據焊縫位置，部分管子的傲凸剛性梁標高，搭設由型鋼組成的組合平台，將所要預製的半成品膜式壁吊至組合平台。
6.2.2水冷壁組合
（1） 劃線固定集箱，複檢水冷壁管排，
（2） 對廠家帶來的半成品膜式壁吊至少組合平台對口前進行吹掃並進行通球檢查。
（3） 鰭片拼縫、鰭片間密封焊接（向火面），中間焊縫點焊。
（4） 進行膜式壁管口的組焊，並進行25%無損檢測
（5） 安裝剛性梁
（6） 劃線組焊密封填塊
（7） 整體驗收
（8） 安裝吊裝用臨時加固三角架，因為前牆水冷壁有10.72公尺寬，並考慮吊裝其它4小片水冷壁時的加固架的再利用。做2個3公尺寬2公尺高的加固三腳架，進行前牆水冷壁的吊裝。
6.2.3技術要求
（1） 水冷壁與上集箱進行焊前必須用壓縮空氣吹掃和通球檢驗，採用尼龍球，球徑為（60-5×2）×65%=32.5mm，通球時嚴禁將球留在管內。
（2） 集箱內部要清掃乾淨，並徹底清除鑽孔底片，後封閉有關管口。
（3） 集箱間的垂直距離採用公差，用「u」型螺栓固定在支撐集箱的網架上。
（4） 剛性梁與水冷壁連線板之間的膨脹間隙用油氈進行調整。
（5） 水冷壁如出現區域性焊接變形用加熱法進行矯正。
（6） 為防止焊接變形密封填塊只進行點焊。
（7） 所用焊條要嚴格按焊接作業指導書中的要求進行選用，如有特殊材質，焊接時應與技術人員進行聯絡確定。
6.2.4水冷壁吊裝
a、 起重機具的吊裝能力校核
1、 起重滑輪組
滑輪組採用四門滑車、吊裝能力為50t，水冷壁加固架最重的一片為前牆水冷壁43t，每一套滑輪組在吊裝過程中的實際承受載荷為43t/2=21.5t，滿足吊裝要求。
2、 捲揚機
捲揚機捲筒上鋼絲繩採用直徑21.5mm，其破斷拉力為21.41t，考慮安全係數6-8，鋼絲繩的允許拉力21.
41/6=3.56t，實際承受荷載21.5t/8=2.
7t，滿足吊裝要求。
b、 吊裝前應做的工作
（1） 水冷壁吊裝前為防止變形，需用加固架進行加固，加固架為三角形，用φ108×4.5鋼管、工500型鋼製成，考慮前牆水冷壁較寬及吊裝側牆水冷壁（因其寬度較窄），需製作2件，三角架形狀見下圖。
（2） 吊裝簡述
吊裝單片水冷壁時採用吊車在尾部向該片水冷所在中心位置水平運輸與兩套滑輪組配合吊裝。
c、 水冷壁安裝
（1） 前牆水冷壁將前牆水冷壁上集箱及膜式壁組焊成一體，風室水冷壁在左右側牆及後牆水冷壁安裝找正結束後逐片吊裝組對，前牆水冷壁向火面集箱下1.5公尺焊上臨時平台支架，以備焊後牆水冷壁上部與前牆集箱焊口。
（2） 側牆水冷壁（左右）及分離側牆水冷壁，將上下集箱水冷壁組對成一體，逐片進行整體吊裝就位。
（3） 分離後牆上部及中上部集箱及中間膜式壁組焊一體吊裝。
（4） 後牆水冷壁將上、下集箱、膜式壁組焊成一體，安裝上部剛性梁，在上部轉彎處焊臨時吊點，吊裝到位後，臨時固定在水冷壁分離後牆中上集箱上，組對上部焊口、安裝吊掛扁鐵。在上部轉彎處焊臨時平台支架，以用焊水冷分離後牆水冷壁中上集箱焊口。
（5） 分離後牆水冷壁因為分離中間有一分離隔牆水冷壁，需要分離後牆分兩部分吊裝，將分離後牆左下部集箱、膜式壁組焊成一體（中上部集箱及上部集箱及中間水冷壁已吊裝就位），起吊後利用後牆水冷臨時平台支架組對上部焊口，待隔牆水冷吊裝就位後，分離後牆右部以同樣方法進行安裝。在轉彎處焊臨時平台支架，以備焊分離後牆彎處單管焊口。
（6） 分離隔牆水冷壁，將隔牆水冷上部集箱、中部集箱、下部集箱、膜式壁組焊成一體進行安裝。
（7） 包牆過熱器左右膜式壁：先將左膜式壁及它的上下集箱組焊成一體安裝，再將右膜式壁及它的上下集箱組焊一體安裝。
（8） 包牆後部膜式壁：後膜式壁分上下兩個部分進行組合安裝。下部待省煤器及低溫過熱器安裝後再進行安裝。
7、質量檢查及評定
7.1水冷壁組合允許偏差
7.2剛性梁組合或安裝的允許偏差
7.3驗評採用火電驗標鍋爐篇5-4中優良標準。
8、安全生產要點
8.1嚴格按照《十項安全措施》組織施工。
8.2嚴禁酒後上班，嚴禁違章指揮、違章施工，進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶。
8.3所使用的磨光機，電源線必須完好，並有漏電保護裝置。
8.4施工中嚴禁上下拋擲物件。
8.5受熱面吊裝前，匯集有關人員開會，講明注意事項，說明吊裝方案，統一指揮用語以確保安全。
8.6為高空作業搭設的腳手架，必須牢固可靠，腳手架鋪設的跳板必須結實，兩端必須綁紮在腳手架上。
8.7吊裝區域內非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把杆下方不准站人。
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