作者：孔環王勇張軍軍
**：《山東工業技術》2023年第05期
【摘要】隨著迴圈流化床鍋爐的廣泛投運，其存在的弊端也隨之凸顯出來，因落煤管堵塞造成鍋爐負荷波動甚至滅火停爐問題嚴重威脅著鍋爐及後系統的安全穩定執行。國巨集公司通過不斷吸取教訓、總結經驗、不懈研究、大膽創新，將原設計的圓形落煤管進行改造，有效緩解了落煤管堵塞，使鍋爐的安全穩定執行週期不斷延長。
【關鍵詞】迴圈流化床鍋爐；堵煤；落煤管；圓形；改造
兗礦國巨集化工有限責任公司是以高硫煤為原料年產50萬噸甲醇的大型高科技煤化工企業，配備的3臺迴圈流化床鍋爐為後系統提供各級蒸汽，是全廠的動力核心。根據化工企業各環節連續性強的特點，各級蒸汽的穩定**是確保整個化工裝置穩定執行的前提。而迴圈流化床鍋爐由於其給煤系統的侷限性，受自身設計和入爐煤質的影響，落煤管頻繁出現堵煤現象，造成鍋爐供汽量不足，導致後系統波動甚至改變執行模式，堵煤嚴重時還可使鍋爐面臨停爐的危險，制約著我公司甲醇裝置的長週期穩定執行。
1 執行概況
國巨集公司熱電車間配置的3臺迴圈流化床鍋爐，2臺160t/h鍋爐是無錫鍋爐廠生產，配備3臺刮板式方形落煤管；1臺260t/h鍋爐為濟南鍋爐廠生產，配備4臺稱重皮帶式圓形落煤管。根據正常生產負荷的要求，熱電車間3臺鍋爐執行方式為兩開一備，採用1臺260t/h鍋爐和1臺160t/h鍋爐並列執行，並連帶發電汽輪機執行，後續系統蒸汽用量約為260t/h，發電汽輪機蒸汽用量約為60t/h，該工況下，鍋爐蒸汽負荷較高，約320t/h。
結合公司現狀，在首先滿足後系統蒸汽用量的前提下開好發電汽輪機，一定程度上可以降低電耗，從而降低公司生產成本，所以260t/h鍋爐的穩定執行，對於降低生產成本起著重大作用。自2023年3月，260t/h鍋爐除錯完畢正式投用，截止至2023年5月底，雖已累計執行時間約17600小時，但260t/h鍋爐頻繁出現堵煤情況，平均每班堵煤4次左右，最嚴重時鍋爐4臺給煤機同時堵3臺，造成主蒸汽引數波動大，導致發電機負荷波動大甚至停車，據不完全統計發電機因鍋爐堵煤每月至少停車兩次，同時因蒸汽壓力波動造成後系統汽輪機振動大、電幫浦和汽幫浦切換頻繁和低壓蒸汽停運等一系列問題，嚴重影響著後系統的安全穩定執行，經過和160t/h鍋爐給煤系統對比分析，得出260t/h鍋爐頻繁堵煤主要由落煤管設計所致。
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