安裝拆卸方案

2022-05-17 22:42:05 字數 4060 閱讀 5054

塔式起重機安裝. 拆卸方案

編制依據:根據塔式起重機廠家說明書

工程名稱

使用單位

塔吊單位

塔吊型號

安裝單位:婁底市泰安起重裝置安裝****

方案編制

方案審批人

編制時間: 年月日

起重機械安裝、拆卸方案

一、工程概況、塔機說明及編制依據

1、工程概況

專案已開工,需安裝一台塔機配合施工,我公司根據國家頒發的《對起重機械裝置安裝、拆卸管理》有關規定,特別制訂此安裝施工方案,供施工中遵照執行。

2、塔機說明

1)安裝塔機台,安裝高度為公尺,附牆道;

2)安裝開工日期年月日,安裝工期為天左右。

3)安裝施工作業環境(勘測):

塔機與建築物距離公尺,安裝時大臂朝 ,安裝場地受限在安裝前應搬走場內所有料物,清整汽車吊施工區域道路,保持場地暢通,能保證汽車吊進退場施工吊裝作業。

3、編制依據

1)方案編制參考依據型《塔機安裝使用說明書》

2)gb5144-2006《塔式起重機安全規程》

3)《塔式起策要安全操作規程》以及相關規定。

二、工程管理目標

1、質量目標

◆施工工藝執行率100%;

◆工程竣工一次驗收合格率100%;

◆確定裝置安全無故障執行,現場服務滿意率100%;

2、工期目標

◆在保證安全、質量前提下,本工程每台應在天內安裝、拆卸完畢。

3、安全管理目標

◆特種作業人員持證上崗率100%;

◆安全防護用品正確配備率100%;

◆無高空墜落事故、觸電事故、起重裝置坍塌事故及重傷事故的發生。

三、施工專案組織機構及職責

1、施工專案部組織機構

根據施工合同或協議的要求,對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監控,確保質量目標、工期目標的實現,確定如下組織機構,並明確分工職責:

專案部組織機構圖

2、施工人員職責分工

四、安裝前的準備工作

1、塔機入場前使用單位專案部現場的準備工作

a、塔機的定位由專案部進行定位。

b、為滿足塔機安裝及正常使用,配備符合安全要求的專用配電箱,並距塔機中心不大於3m。

c、清理進場道路,清理回填並夯實塔機基礎20m範圍內的場地,以便於進場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。

2、塔機安裝前本公司的準備工作

①施工技術準備

工程部技術人員必須提前進行現場實地勘測,仔細地考慮在安裝及今後拆卸中可能碰到的問題,制定切實可行的施工方案,對疑難問題及時同施工單位專案部溝通,共同商討解決對策,確保施工順利安全的進行。

②安裝前塔機的檢查、維護

做好保養、檢查,清理安裝部件上,做好裝運準備。

③裝置、機具的準備

根據塔機安裝需要,必備的施工裝置、機具及安全防護用品如下:

a)施工機械

b)工具及索具

對所使用的汽車吊、索具、吊具進行全面的安全檢查,確認完好無損方可使用。

3、塔機基礎的驗收

a)塔機基礎定位由使用單位施工專案部負責完成。基礎砼承臺以下部分由專案設計。

b)塔機地基基礎承載力必須大於等於0.2mpa。

c)塔機承台下布置4根管樁型號為phc-ab500(125),樁長11m。樁身混凝上採用c30,樁間距為5m。承臺混凝土採用c35。

d)建築施工單位在製作砼基礎砼時,綁紮配筋,必須做好控制記錄和質量驗收。將固定支腳的位置固定好,避免振動跑偏。

e)確保固定底腳四個角水平度在1/1000以內。當砼強度達到90%以上,並取得安全質檢部門驗收後方可安裝。

f)在塔機進場安裝前,使用單位施工專案部須向租賃方提供以下有關基礎資料:

◆鑽孔樁的隱蔽工程驗收資料(鋼筋原材質保書、鋼筋綁紮施工驗收單等);

◆砼基礎的強度報告(要求達到90%以上);

◆砼基礎隱蔽工程驗收資料(鋼筋原材質保書、鋼筋綁紮施工驗收單等);

◆基礎地耐力報告;

◆基礎製作技術方案(幾何尺寸、製作工藝、施工圖、變更計算書等);

◆預埋固定支腳水平度測量報告;

g)與使用單位施工專案部安全、質檢部門進行塔機基礎驗收,各方在驗收表上簽字認定並報施工監理簽字後,方可進行安裝作業。

五、塔機的安裝工藝流程

1.汽車吊就位

a)控制汽車的迴轉中心與塔機迴轉中心的距離,檢查汽車吊的基礎是否結實。

b)地面拼裝塔機各部件。

2.安裝工序

a)安裝加強節和頂公升套架裝置

◆地面組裝油缸,頂公升橫樑;

◆先將1節基礎節安裝在基礎錨固腳上,固定,再吊裝二節加強節,用特製的12根高強度螺栓與基礎節連線。

◆吊裝拼裝好的頂公升套架,將頂公升套架緩慢的裝在標準節外側,將頂公升套架的換步頂桿放在由下往上數第四對踏步上,再調整好16個爬公升導輪與標準節的間隙(間隙為2—3mm),安裝好頂公升油缸,將液壓幫浦站吊裝到平台一角,接好油管,檢查液壓系統的運轉情況。

b)安裝迴轉支座總成、駕駛室

◆檢查與迴轉支承、下支座、上支座連線用8.8級的m27高強螺栓的預緊扭距是否達到了950n·m。

c)安裝塔帽

◆吊裝前在地面上先把塔頂上的平台\欄杆\扶梯及力矩限制器裝好,為使安裝平衡臂方便,在塔頂的後側左右兩邊各裝上一根平衡臂欄杆。

◆將塔頂吊到迴轉塔身上,應注意將塔頂垂直的一側應對準上支座的起重臂方向。

◆用銷軸將塔頂與迴轉塔身連線,穿好並充分張開開口銷。

d)裝配平衡臂

◆在地面上根據起重臂長度組裝好相應的平衡臂,將起公升機構、扒杆、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,並固接好,迴轉機構接上臨時電源,將迴轉支承以上部分迴轉到便於安裝平蘅臂的方位。

◆吊起平衡臂,用定軸架和銷軸將平衡臂與迴轉塔身固定聯接好。

◆將平衡臂逐漸抬高至適當的位置,便於平衡臂上拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連,將拉桿用銷軸鉸接,穿好並張開開口銷。

◆緩慢地將平衡臂放下,再吊裝一塊3噸重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。

e)裝配起重臂;

◆在塔機附近平整的枕木上拼裝好起重臂。

◆將維修吊籃緊固在載重小車上,並使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處,安裝好起中臂根部處的牽引機構,捲筒繞出兩根鋼絲繩,其中一根通過臂根部導向滑輪固定載重小車後部,另一根通過起重臂中間及頭部導向滑輪,固定於載重小車前部,在載重小車後部設有3個繩卡,繩卡壓板應在鋼絲繩受力一邊,繩卡間距為鋼絲繩直徑的6—9倍。

◆安裝拉桿及拉桿托架,裝上起重臂幅度指示牌。

◆在起重臂吊點位置(吊點位置距離起重臂根部19公尺)的左右3公尺處,安裝吊索。

f)安裝起重臂

◆將起重臂拉桿拼裝好後與起重臂上的吊點用銷軸鉸接穿好開口銷,放在起重臂上弦杆的定位托架內。

◆接通起公升機構的電源,放出起公升鋼絲繩纏繞好,用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起公升機構收回起重鋼絲繩,將長拉桿與塔頂拉板1、短拉桿與塔頂拉板2用銷軸鉸接,並穿好開口銷。

g)穿繞起公升鋼絲繩

◆將主捲揚鋼絲繩從捲筒引出,從塔帽、起重臂根部、吊鉤、起重臂中間滑輪穿過,在起重臂前端固定。(根據工程需要選擇倍率)。

h)安裝平衡重,各部進行除錯、運轉。

3.頂公升力口節

a)將液壓幫浦站就位並接通液壓系統管路及電路,裝好引進小車。

b)頂公升配平,塔機配平前,必須先吊一節標準節放在引進平台上,再將載重小車執行到配平參考位置,並吊起一節標準節或其它重物(下表載重小車的位置是個近似值,頂公升時還須根據實際情況的需要進行調整),然後拆除下支座四個支腳與標準節的連線銷軸;將液壓頂公升系統操縱桿推至「頂公升方向」,使爬公升架頂公升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦杆的位置;檢測並記錄載重小車的位置,連線好下支座和標準節間的連線銷軸。

c)開始頂公升工作,將一節標準節吊至爬公升架引進小車的正上方,緩慢落下吊鉤,使標準節比較合適地落在引進小車上,然後摘下吊鉤,使用迴轉機構上的迴轉制動器,將塔機上部機構處於迴轉制動狀態,不允許有回轉運,動,將頂公升掛板掛在距離最近的一組標準節踏步的槽內,插入安全銷,開動液壓系統,使活塞桿伸出,將爬公升架及其以上部分頂起10—15 mm停止時檢查是否有異常現象.頂公升加節方向與大臂方向一樣(朝軸線ⅱ—22指向ⅱ—21方向)。

d)反覆頂公升作業達到使用高度,將標準節上部魚尾板與塔式起重機下迴轉支座用銷軸連線好。

4.除錯各安全裝置、驗收

a)塔機檢查

(1) 保證執行機構電氣連線完好。

塔吊安裝拆卸方案

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