1、概述
利用深井作為曝氣池的活性汙泥法廢水生物處理過程。其池的直徑通常為1～6m，深達150~300m。處理時，廢水與回流汙泥在井上部混合後，沿內井筒向下流動，到達井底後，再折流從外井筒向上流動至深井頂部的脫氣池。
部分混合液溢流至沉澱池進行泥水分離，沉澱活性汙泥回流至深井；部分混合液則在深井內部進行迴圈。
二、 深井的結構及執行原理：
深井是乙個垂直置於地下的曝氣池。結構形式由上公升管、下降管、頂槽三部分組成。
深井的執行原理：在執行開始前，深井內充滿待處理的汙水和活性汙泥。首先向上公升管通入壓縮空氣，由於氣體的楊昇作用，井內液體開始迴圈，待迴圈液流穩定後，再慢慢地將壓縮空氣由上公升管轉入下降管，最後把注入的空氣全部或大部分都轉移入下降管。
通入下降管的壓縮空氣在隨迴圈液流沿下降管下降過程中，由於水壓力的不斷增加，氣體體積不斷減小，並逐漸溶入水中：到井底後反轉改沿上公升管向上流，壓力逐漸減小，溶入水中的空氣又逐漸釋放出來，到深井頂槽後含氧極低的空氣釋放到大氣中去，然後進入下一迴圈。
用深井曝氣法處理汙水的流程：汙水經過格柵和沉砂池除去大懸浮物和砂之後直接進入深井曝氣池中。在那裡汙水與回流汙泥混合，供空氣於汙水中，使汙水迴圈流動，進行處理。
汙水中的有機物遭到微生物氧化分解。從深井曝氣池出來的混合液進入脫氣裝置，使活性汙泥所包含的微氣泡分離出來。脫除氣體的混合液再進入二沉池中，活性汙泥在那裡沉澱下來，澄清液排放。
沉澱下來的汙泥部分回流到深井曝氣池，多餘的活性汙泥排掉。
三、工藝優點
深井曝氣工藝的主要特徵就在於深度大，氧轉移能力高，因此處理廢水快速高效。該工藝具有以下優點：
1) 占地少
深井曝氣處理廢水是在一垂直於地下的曝氣池中進行，占地是普通曝氣占地的1/50，與常規處理工藝相比較，可節約用地50％以上。
2) 執行費用低下
深井曝氣具有最優的水力和生物特性，溶解氧濃度高，氧化能力強，氧利用率高達60-90%，處理廢水所需功率消耗比普通曝氣法降低40%以上。深井裝置結構簡單，維修工作量小，汙泥量少，也是執行費低的因素。
3) 投資省與普通曝氣相比可節約工程投資25-30%。
4) 能直接處理高濃有機廢水，耐水力和有機衝擊負荷能力強；常規曝氣法由於曝氣池中不能維持高的溶解氧，不能充分均勻地向廢水與微生物傳遞氧，氧利用率低，導致曝氣池體積大和充氧效率低，不耐bod衝擊負荷等不能有效地處理高濃度廢水。深井法以空氣作氧源並能高效地被利用，深井中溶解氧可達40-60mg/l，因此可直接處理易被生物降解的高濃度廢水，而且耐水力和有機衝擊負荷，比普通法和純氧法處理費用低40%左右。
5) 除錯啟動時間短
常規好氧生化處理工藝除錯時間一般都在半個月以上，厭氧處理除錯時間更長，一般需要1-2個月。深井曝氣工藝只需3-4天。
6) 汙泥處置費用低
深井曝氣法汙泥產量是普通曝氣法的1/2-1/3，優於延時曝氣，因此不僅汙泥消化體積小，處置費用也低。
7) 受氣溫變化的影響小
由於深井垂直置於地下，使處理水不暴露在冬季或夏季極端寒冷和酷熱的溫度中，一年四季均可保持良好的執行條件和處理效果。
8) 無絲狀菌造成的汙泥膨脹問題
常規生物法處理有機廢水會發生因絲狀菌大量繁殖造成汙泥膨脹，無法正常執行，而深井法改變了絲狀菌的形態，不會產生絲狀菌造成的汙泥膨脹，便於汙泥的固液分離。
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