汙水管網專項
施工方案
二0一一年五月
汙水管網施工方案
本工程設計的汙水管道，採用d800、600玻璃鋼夾砂管，環鋼度10kn/m2，hdpe雙壁波紋管d800、600環鋼度8kn/m2，總長約3600m，磚砌檢查方井1100×1100；磚砌檢查圓井d1000；主要施工工藝流程如下：
6.4.1測量放樣
6.4.1.1、測量前準備
（1）、測量前所有測量儀器必須經過校核，確保測量過程中的施工測量精度，並做好內業計算，堅持一人計算，一人複核，兩人簽字的原則。
（2）、複核水準點：對甲方所交的水準點須做閉合測量，保證水準點的準確性，其閉合測量誤差為20*l平方根。沿線每隔100m設立一臨時水準點，水準點可用自製木樁或設立在臨近建築物上，但不可設立在開挖溝槽範圍內和不遭破壞。
(3)、用全站儀複核甲方所提供的軸線樁；測設施工控制樁；
6.4.1.2、中線控制測量
管軸線控制測量包括節點測設、里程測設及轉向角測量。
（1）、節點測量
據施工圖紙要求進行實地放樣工作，首先把各個節點根據圖紙上標誌放樣至實地。為了防止節點及其它特徵點破壞，採用砼保護節點位置，節點定位完畢後進行中線放樣。為了防止節點被開挖後控制點遺失，在中軸線上根據實際地形釘設控制樁。
（2）、里程測設
里程測設，根據實際情況原則上按每100m測設一點，並且根據施工圖紙起點的里程資料在樁頂進行編號。
里程樁的距離，採用測距儀和鋼尺丈量相結合，往返差符合施工規範要求。
點的標誌，控制樁應釘設小木樁（5cm×5cm×40cm）,樁頂距地面不大於2cm,並在樁頂釘小釘,以表示點位。
在固定樁點的外業測量中，要作記錄並繪製草圖。外業結束後根據野外記錄，編制樁點一覽表，並簽字存檔。
6.4.1.3管線水準測量
中線測量確定了管線的中軸位置及里程位置，再運用水準測量把己知高程點引測至管線沿途附近的永久性不沉陷建築物上，形成控制網，以便對整個管線部位的地面標高及其管道安裝進行全面控制，其精度要求根據規範要求確定。
6.4.1.4溝槽施工測量
（1）、槽口放線
根據設計要求的埋深、土層情況、管徑大小及其技術規定要求，計算出開槽寬度，並在地面上通過管中軸線定出槽邊線位置，用石灰作標誌，作為開槽依據。
（2）、坡度控制標誌的測設
根據設計要求，汙水管線設計時考慮了一定的坡度，因此在不開槽前設定控制管道中線和高程的施工測量標誌，施工過程中架設全站儀跟蹤測量，保證溝槽開挖的準確性。
6.4.1.5管道安裝施工測量
(1)、管軸線測量
在中線控制樁上架設經緯儀進行管道中線觀測，具體觀測方法，在管子的兩端管口內放置帶刻度的水平尺並保持水平，同時在管兩端、管頂各吊一錘球。如果與水平尺中間刻度重合的垂線與經緯儀測量軸線吻合，則管中心與設計管線位置一致；如不吻合，則管段吊放有偏差，需要校正管子。
（2）、高程測量
採用水準儀跟蹤控制測量來控制管頂高程，確保管頂高程的準確，一根管子定位安裝完畢後，在纏繞管兩邊及時填塞一定量的中砂，防止安裝完畢的管子偏移。
6.4.1.6、管道竣工測量
管道工程竣工後，為如實反映施工成果，須及時進行竣工測量。整理並繪製全面的竣工資料和竣工圖，地下管在回填土前測量出轉折點、起止點、檢查井的座標和管頂標高，特別是設計變更處的竣工測量。
6.4.1.7、測量注意事項
（1）、保證使用儀器的經檢驗符合標準及有關技術要求；
（2）、施工期間，杜絕一切破壞行為；確保測量質量。
6.4.2、土方工程
6.4.2.1、溝槽開挖前的準備工作
（1）、開挖管溝前，先做工程地質，水文地質及地下構築物的調查，及時制訂相應的技術安全措施。可先挖試驗坑，檢查地下水及地質情況，核對出適用的開槽形式，如果地下水高於溝底時，採取排水措施，用明溝排水，如果不能保證時則採用井點降水以確保溝槽底板保持乾燥，不能存在長時間的積水，並應防止浮管現象。
(2)、按照施工圖和管道設計說明規定，測量管中心線，槽邊線確定堆土範圍，並根據土質情況確定適當的挖土邊坡。
6.4.2.2、溝槽表面開挖平整
根據工程的實際施工情況，先拆除障礙物，然後初步開挖、平整。開挖以兩檢查井為一施工段，開挖平整後，進行測量放線，首先用經緯儀測量管中心線，做到每10公尺二個溝槽邊線樁，並在邊線樁上用水準儀測出高程控制樁。
6.4.2.3井點降水
放出開挖控制樁後，進行井點降水裝置的安裝和打支護樁。因為本工程管槽大部位在地下水以下，開挖時會出現大量的滲水，為防止施工時出現大量的砂土被水帶入坑內，布置井點降水裝置，用人工方法降低地下水位。
井點降水的平面布置，採用單排井點，每1.2m布置一根,每次布置50m左右（兩檢查井為一段），抽水裝置布置在總管的中部,以發揮其最大效能,一套抽水裝置能帶動總管長度,根據降水深度土質情況及幫浦的能力確定，一般v5型真空幫浦井點裝置可帶動100m以內的主管, 輕井點降水裝置的高程布置，應根據天然地下水位高低、降水深度要求及透水層所在位置等確定。在任何情況下，必須將濾管埋在透水層內。
井點管要靠近基坑布設，距坑壁一般在1.0~1.5m。
井點降水裝置配備2套，第一段開挖安裝管子時，就進行第二段井點降水裝置布置。
6.4.2.4管溝開挖
降水後,採用pc-200挖掘機開始開挖,邊挖邊退,把土堆向右側,餘土不考慮外運。開挖必須確保溝底平直。在鐵路以南施工時，溝槽開挖後及時進行支護，支護採用木支撐和木板，確保溝內無塌方，無積水等, 如遇土質差，徵得設計、建設和監理部門同意，再作加固處理。
6.4.2.5、管溝處理、找平、管基施工和溝槽驗收
當溝槽開挖好後，首先做好溝底的施工排水，將淤泥挖淨，然後再用中砂找平，並對管溝平面位置底寬，坡度標高平直等先進行自檢，如不合格。將進行修整直至溝槽合格，達到設計要求和標高後，進行管基施工，管基礎按設計要求進行施工，然後請業主代表或監理工程師驗收。挖一段管溝，做一段砂基礎，放一段管子，回填一段。
遇到分叉管同時進行開挖、找平，安裝管徑為d600，並施工檢查井。
6.4.2.6溝槽開挖安全施工措施
（1）、當溝槽開挖深度超過1公尺時，必須有兩人以上工作，溝內人員間距在3公尺以上，不得在溝內休息。
（2） 、排除管溝兩側一切可能掉落傷人或撞擊管子的石塊，磚頭等。挖溝拋土，堆土距溝槽邊的距離不小於0.8m。
6.4.3、玻璃鋼夾砂管的安裝
管溝挖好一段找平後,進行管子安裝,安裝纏繞管的主要工藝流程：
管子的現場檢驗→下管→挖介面工作坑→清理管膛、管口→清理膠圈→插口上膠圈→頂裝介面→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管。
5.3.1管子運至現場及檢驗
hdpe纏繞管採用汽車運至現場後, 安裝前對管子進行檢查：
①、全面檢查玻璃鋼夾砂管的質量，重點檢承口的質量，發現不合格的管子及時運出現場。
②、仔細檢查密封圈的質量，安裝前要刷乾淨，刷食用油。
③、檢查管內是否留有異物，有的話要清理乾淨。
6.4.3.2下管
由於玻璃鋼夾砂管不太重,因此根據現場情況,採用12t的吊車吊入管溝內進行安裝。
6.4.3.3管子安裝
插口進入承口一定要平穩，用手拉葫蘆慢慢拉入，防止損壞管壁，hdpe纏繞管插入承口要有專人進行檢查到位情況。管道安裝時，應隨時注意清掃管道內的雜物。
為了保證管道的安裝質量，用經緯儀和水準儀控制管道的走向和標高。
6.4.4、回填砂
管子安裝一段及時覆蓋一段，採用中粗砂從管底回填至0.25倍管外徑處,回填中粗砂嚴格按技術規範要求進行夯實。中粗砂上用淨素土回填至管外頂300mm。
超出管頂300mm以上到路基以下部分若管道位於車行道下的採用間隔土回填（20cm細粒土，10cm碎石，碎石粒徑不大於4cm）。
壓密度試驗：
施工中每層填砂的壓密度控制，根據設計要求每層進行取土樣進行幹密度試驗.
管兩邊分層回填,每層為50cm,各層現場幹密度取樣試驗，每施工一段（兩檢查井之間）取樣一次，壓實度應達到95%；
管頂現場幹密度取樣試驗，每施工一段（兩檢查井之間）取樣一次，壓實度應達到85%；
6.4.5、回填土
6.4.5.
1、管道的第一步中粗砂回填結束後,其餘部位回填土，應分層夯實，為保證均勻壓實，先把填料人工均勻攤鋪在溝槽內，然後用蛙式打夯機夯實，4-5遍，使表面平實；管頂最小覆土深度為0.7m,車行道下最小覆土深度為1.2m,不足時採取管外方包加固措施, 管頂最大覆土深度為6.
0m，超出最大覆土深度時採取管外方包加固措施。
6.4.5.2壓密度試驗
施工中每層填砂卵石的壓密度控制，按下列頻率每次取土處樣進行幹密度試驗。
回填中粗砂結束後,現場分層回填土，每層為50cm，各層現場幹密度取樣試驗，每施工一段（兩檢查井之間）取樣一次，壓實度應達到92%；
6.4.5.3、回填注意點：
（1）、用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走；
(2)、管道在溝內如有懸空現象，必須用1:1砂石填實，管溝內積水在回填前先行清除乾淨。
（3）、為了確保回填密實度，必須嚴格按上述步驟進行。
6.4.6、檢查井的施工
玻璃鋼夾砂管安裝到檢查井部位後，進行檢查井施工。
檢查井施工主要工藝流程：
6.4.6.1基坑修整找平
基坑用反鏟開挖後,採用人工修整,用蛙式打夯機進行夯實。
6.4.6.2砼墊層
由於每個檢查井砼墊層量不大,因此採用人工攪拌,用串筒溜到基坑內,進行澆築,砼攪拌時,嚴格按規範要求進行試配，振搗採用平板振動器進行振搗。
6.4.6.3底板鋼筋
鋼筋進場應具有出廠證明書（應盡可能使用本廠鋼材），並按規定取樣作拉彎試驗進行複檢，複檢合格方能使用，電焊條必須使用與鋼筋強度相適應型號，並具有合格證。
鋼筋進場後，分批分類堆放，不能混淆，放在工棚內，避免雨淋。
鋼筋加工在施工現場進行，採用機械下料及彎制，鋼筋製作先試製，試樣尺寸符合設計要求時成批生產，製成的鋼筋按規格，編號堆放。然後吊入檢查井內進行安裝。
6.4.6.4底板砼澆築
鋼筋綁紮後，四邊用模板立側模，用斜撐撐起，進行底板澆築，砼量不大，採用人工拌製澆築，澆築時用串筒流到底部，進行澆築，澆築時採用平板振動器振搗。
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