鄭州煤炭工業（集團）有限責任公司發文稿紙
為進一步規範和優化採掘工程設計、強力推進支護改革，提高採掘裝備水平，改善採掘工作面作業環境，實現科學、安全、經濟合理開採，經研究決定制訂《鄭煤集團公司採掘工作面設計、支護安全生產管理補充規定》，現印發給你們，望認真貫徹執行。
二00九年四月二日
鄭煤集團公司採掘工作面設計、支護
安全生產管理補充規定
第一章總則
第一條為進一步規範和優化採掘工程設計、強力推進支護改革，提高採掘裝備水平，改善採掘工作面作業環境，實現科學、安全、經濟合理開採，特制訂本規定。
第二章採掘工作面設計
第二條回採工作面布置要按照合理集中的原則，充分考慮突出煤層防突、掘進施工的探放水及揭煤等影響因素，以利於快速掘進和安全回採。
第三條已經集團公司批覆的採區工作面布置方案和接替順序，不得隨意變更設計和調整開採順序，以避免採區內後期接替工作面受老空水威脅和孤島回採。
第四條新採區開採首採面必須布置在採區的最下部。設計為雙翼開採的採區自下向上雙翼跳採；若因條件限制，布置為單翼開採的採區必須和另一採區配採，且開採順序為在本採區內自下向上進行回採。
第五條回採工作面設計由礦技術主管部門會同生產技術部門嚴格按照採區方案設計進行，不得隨意變更工作面設計引數。綜採工作面及突出區回採工作面設計由生產技術部組織會審批覆，整合礦井回採工作面設計由各分公司組織會審批覆。回採工作面嚴格按照批覆要求進行施工，施工中遇到煤層變化等特殊情況要及時向集團公司主管部門匯報。
凡發現任意擴大或縮小設計規定安全煤柱，任意戴帽、圈煤造成安全威脅和開採困難的，對該礦罰款50000元並追究有關人員責任。
第六條回採工作面設計應根據詳實的地質、水文資料進行綜合分析，同時在採面設計時應首先考慮採用走向偽傾斜布置，沿底送巷，以利於工作面掘進和回採時湧水的自流。嚴禁設計為仰採工作面進行回採。
第七條回採工作面走向長度要根據採區範圍、煤層賦存情況盡可能加大，切巷長度根據開採條件和生產組織能力，綜採一般在150～200 m，炮採在120～140 m；突出礦井和需要底板加固的，綜採不超過150 m，炮採不超過120 m，必須保證打鑽加固底板和工作面消突不留空白帶。
第八條為減小工作面回採對採區主要巷道的動壓影響，在工作面設計中應根據煤層賦存情況、塌陷角和巖移角等相關資料資料，計算確定合理的工作面停採線位置。
第九條突出礦井採掘工作面布置應遵循下列原則：
1.固定巷道應布置在岩層或非突出煤層中。應盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。開採保護層的採區，應充分利用保護層的保護範圍進行巷道布置。
2.煤與瓦斯突出危險區域應盡可能減少揭煤次數，確需揭煤時，揭穿突出煤層地點應盡量避開地質構造帶。
3.在同一突出煤層的同一區段的集中應力影響範圍內，不得布置2個工作面相向回採或掘進。突出煤層的掘進工作面，應避開本煤層或鄰近煤層採煤工作面的應力集中範圍。
第三章掘進、巷道維修、**
第十條架棚巷道推廣使用29u、36u型鋼支架支護，逐步取代礦工鋼支架，除高抽巷及其它臨時性工程外，不得採用木支架支護。
第十一條目前各礦金屬支架斷面能滿足安全生產和集團公司要求的，可以繼續使用。新加工支架淨斷面必須符合以下標準。
u型鋼支護巷道：36ｕ14m2、12.5 m2兩種，29ｕ12m2、10.5m2、9m2三種。
礦工鋼支護巷道：對棚2.8×2.6m（梁×柱）、對棚2.6×2.6m（梁×柱）。
坑木支護巷道：2.4×2.4m（梁×柱）。
水平大巷、採區上下山、車場、水倉、頂底板抽放巷、疏水巷等巖巷採用直牆半圓拱巷道：16.5m2、14.
5m2、12.5m2、11m2、9m2；16.5m2以上、9m2以下的巷道斷面需經集團公司批准。
整合礦井巷道淨斷面不得小於6 m2。
第十二條採用ｕ型鋼支護的巷道，支架間必須使用5道鐵拉桿，支架間距不得超過0.6 m，在圍岩壓力大、巷道變形快的區段必須使用角鋼拉桿，推廣使用三組和限位卡纜。架棚巷道過老空、老巷、斷層破碎帶、遇鬆軟煤(巖)層時，必須採取措施增加支護強度，棚與棚之間採用礦工鋼或槽鋼聯鎖。
第十三條受採動影響巷道壓力大的區域煤巷架棚支護應採用縮小棚距，增大u型鋼規格，壁後注黃泥漿等增加支護強度措施；軟岩、破碎帶等應採用二次支護或復合支護。二次支護應合理確定支護時間、支護方式；復合支護應採用錨噴網--u型鋼聯合支護的巷道，必須進行壁後注水泥漿和打錨索。
第十四條推廣應用u型鋼架棚巷道異型梁抽門技術， u型鋼巷道在抽門前必須有專門的抽門支護設計。採用礦工鋼架棚支護的交叉點、十字頭等地點，必須採用錨索加固注漿等措施加強支護強度，棚與棚之間必須聯鎖。嚴禁直接摘腿抽門。
第十五條採掘工作面出現頂板冒頂時，首先選用對冒頂區進行封閉，將冒頂區域充實填滿的處理方案；因條件所限，確需採用擱架作業的，作業前必須制訂針對性的安全技術措施，擱架人員必須精幹，指定有經驗的老工人觀山，並有分管礦長、科隊長現場跟班指揮；冒頂範圍較大，處理困難的採用掘進繞道法繞過冒頂區。
第十六條煤巷或巖巷向煤巷過渡時，向上施工巷道坡度要求設計為小於15°，確實無法避免的，在施工過程中必須採用超前預注漿、羅克休等煤體固化措施，防止頂煤冒落。
第十七條採掘工作面、擴修**施工前要嚴格按照集團公司要求進行落實「三項評價」制度，強化安全隱患閉環管理，抓好資訊採集報告工作。
第十八條巷道斷面小於設計斷面的70%為一般失修巷道，小於50%的為嚴重失修巷道。對連續支架歪旋超過5棚的，一般失修巷道且存在嚴重漏幫漏頂、支架折斷、缺少構件的和嚴重失修巷道必須立即採取措施進行加固、維修。
第十九條煤巷掘進、擴修和**必須採取注水措施，在作業規程或專項措施中編制注水設計。頂煤厚度較大時，終孔控制巷頂高度不小於2公尺。
第二十條擴修、**巷道及兩巷替棚前必須提前3天進行2-3遍注水，超前注水距離保持30m以上。
第二十一條壓力條件允許的地點一律採用靜壓注水，若壓力達不到而採用動壓注水時，必須安裝終端壓力表，嚴格控制注水壓力。
第二十二條對壓力顯現不明顯、不需要注黃泥漿或不具備注漿條件的巷道，必須對已掘巷道進行注水，初次注水隨掘隨注，以後根據具體情況確定注水時間，確保巷道無明顯壓力顯現。
第二十三條注水效果，以充分濕潤、鏽結煤體為準，由礦業務主管部門和安檢科共同檢查驗收。集團公司在安全檢查時對注水落實情況進行重點抽查，凡發現無注水設計、不注水或不按設計注水者，罰款5000元。
第二十四條掘進巷道前方存在湧水時必須採用超前預注漿。對採區主要煤巷、服務時間較長的回採巷道及煤巷擴修，必須採取縮小棚距、壁後注黃泥漿等措施提高支護強度，注漿必須做專項設計。
根據各礦情況，採用地面注漿站或井下移動注漿幫浦供漿，架棚時採用有煤安標誌的蓬布等對幫頂進行封閉，為煤巷注漿提供條件。
第二十五條深部軟岩、受動壓影響或破碎層位中施工的採區主要巷道、硐室（含擴修），必須採取錨注補強支護，錨注補強要做專項設計，有底鼓現象的要採取下反底拱、注水泥漿、打錨索等控底措施。
第二十六條注漿工作要分兩次進行，第一次孔深1.2～1.5m，注漿壓力2～3mpa，主要用於充填施工造成的空幫空頂和煤巖裂隙，形成連續的注漿封閉帶。
第二次注黃泥漿孔深不低於2 m，注漿壓力4～6mpa，注漿滯後迎頭距離不得超過50 m；注水泥漿孔深3～5 m，注漿壓力4～6mpa，注漿後要及時打錨索，錨索補強支護滯後迎頭距離不得超過100 m。漿液配比符合設計要求。
第二十七條注漿施工時，要做好單孔注漿量、注漿終孔壓力原始記錄。錨索施工中每根錨索必須進行預應力檢查，並做好原始記錄，實現掛牌管理。
第二十八條在注黃泥漿和錨注巷道內設定位移觀測站，對觀測資料進行對比分析，及時修正注漿引數和施工工藝（必要時進行鑽孔取芯分析），改善注漿效果。
第四章回採工作面
第二十九條為提高回採工作面裝備水平、支護強度和支架穩定性，減輕工人勞動強度，改善作業環境，應優先選擇使用綜採、炮採輕型支架和懸移支架，逐步淘汰單體液壓支柱配π型鋼梁支護形式。
第三十條煤層賦存穩定，地質構造中等，開採走向長度在500 m以上，切巷長度不少於120 m，平均煤厚4 m以上，可採儲量在40～50萬噸以上，巷道布置規則在回採期間不頻繁拆裝支架的工作面優先選擇綜採進行回採；煤層賦存穩定，地質構造中等，開採走向長度在400 m以上，切巷長度不少於90 m，平均煤厚3 m以上，可採儲量在30萬噸以上的工作面可選擇炮採輕型支架進行回採；煤層賦存不穩定，地質構造較複雜，區域性存在薄煤帶或無煤區，巷道布置不規則在回採期間需拆裝支架的工作面採用懸移支架；地質條件複雜，採區內布置的三角煤或不規則煤柱等採用單體液壓支柱配π型鋼梁支護形式進行回採。
第三十一條採面工作面使用液壓步移端頭支架、支柱穿尼龍鞋、專用液壓推溜器等新技術，提高採面支護強度和工作效率，凡違反本條規定的罰款5000元。
第三十二條在瓦斯突出、高瓦斯或富水區域等採取分段瓦斯治理和防治水工程的回採工作面，在前段回採後段治理工程未完成，以及兩巷正在擴修期間，必須採用「二採一準」 作業方式進行回採。
第三十三條加強採面初採初放的組織管理工作，嚴格落實初採初放期間的安全技術措施和領導現場跟班制度；工作面初採初放時發現頂板不實或採空區區域性懸頂，必須採取打反抬棚、架設木垛等提高支架穩定性措施或強制放頂措施。
第三十四條兩巷替棚及超前支護
1.回採工作面兩巷斷面應滿足通風、行人、運輸要求。
2.採用u型鋼支護時，巷道斷面滿足要求的超前替棚長度為5～10 m，替棚段必須打雙抬棚支護，替棚段外可不打抬棚，但必須加強支架和幫頂的維護。斷面達不到要求的軌道巷替棚長度不少於20 m，皮帶巷替棚長度不少於20 m並超過**機5 m以上，兩巷距煤壁10 m以內打雙抬棚，10 m以外打單抬棚。
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