一、試驗目的
1、掌握常用靜態測試儀器儀表的使用方法；
2、學習結構靜載試驗的載入方案制定、測點布置和觀測方法；
3、掌握結構靜載試驗資料整理和分析方法。
二、試驗試件及儀器裝置
1、試件：鋼桁架，如圖2-1所示。試件跨度l、高度h、桿件截面均為雙肢等邊角鋼。l=1800，a=h=0.6m；桁架的上、下弦、垂杆均採用等邊角鋼２l404；
圖2-1 鋼桁架試件示意圖
2、載入裝置：液壓千斤頂1臺、荷載感測器1只、電阻應變儀2臺、豎向載入架1套。
3、測試裝置：位移計2只、磁性表座2只、儀表支架2座、靜態電阻應變測試儀2臺（電腦）。
三、試驗方案
1、載入裝置：如圖2-2所示，試件一端採用滾動鉸支座、另一端採用固定鉸支座，在試件跨中施加豎向集中力，採用液壓千斤頂載入，千斤頂與試件之間裝有荷載感測器，以測定力值。考慮到試件高度較小，故可不設側向支承。
2、載入步驟：正式實驗前應先預載一次，預載值為乙個加荷級，檢查試驗裝置；試驗時，分五級施加荷載，每級為2kn，每級荷載持續時間不少於10min；加至滿載10kn時，持荷20min，然後分2級解除安裝。載入過程中，注意觀察試驗裝置和試件反應，發現事故隱患或意外情況，應立即停止載入並及時解除安裝，重新調整裝置，以確保試驗安全。
3、觀測方案：觀測專案主要是桁架的撓度和桿件內力。
1) 撓度量測採用位移計，在桁架的跨中布設位移感測器1#，2#。位移計用磁性表座固定在支架上，支架應與試件支敦分開，固定於試驗台座上，整個試驗過程中應保持儀表支架穩固不動。
2) 桿件內力通過量測桿件軸向應變值經計算而得。桿件應變由貼上在桿件截面上的應變片和電阻應變儀進行量測，應變測點布置如圖2-2所示。試驗前預先貼好應變片，並按應變儀說明書採用多點測量線路連線好導線。
在桁架的1-1,2-2,3-3，…8-8桿件截面處均1/4橋路布設應變測點；
圖2-2 鋼桁架載入裝置
測點布置示意圖
4、資料整理、計算：
（1）桁架跨中撓度計算：
①實測值：
5-1)
——試驗荷載作用下的跨中位移實測值；
②理論計算值：按力學方法（單位荷載法）計算跨中節點的位移。
（2）桿件內力計算：
①根據所測桿件的應變值，求桿件內力：
5-3)
式中 εm——實測截面應變值；
n——實測截面上的軸向力；
e——實測桁架桿件的彈性模量；
a——實測桁架桿件截面面積。
②桁架桿件內力的理論計算值：可按結構力學方法計算（節點發或截面法）。
四、試驗步驟
1、 計算出各級荷載下控制點的應變值及位移值；
2、 桁架就位，安裝、連線並除錯儀器儀表；
3、 加荷載作預載，測取讀數。檢查儀器、儀表，桁架及載入裝置等是否能正常工作，如發現問題，應及時排除；
4、 儀器儀表調零（或初讀數）；
5、 正式載入及觀測資料；
6、 滿載讀取資料後分二級解除安裝；
7、 資料整理並編寫實驗報告；
五、試驗資料、結果整理、分析：
1、 桿件內力及跨中撓度理論計算表（附表1）；
用結構力學方法計算試件在試驗荷載作用下所測節點的撓度理論計算值和所測桿件的內力理論計算值（不計自重）（舉一例，寫出計算過程）
2、 位移量測資料記錄表（附表2）；
（1）繪製所測桁架下弦節點的荷載－撓度（p-）試驗曲線和理論曲線。
（2）比較滿載時所測節點撓度的實測值ao和理論計算值ac，計算相對誤差並分析產生誤差的原因。
3、 桿件應變數測資料記錄表（附表3）；
（1）計算各級荷載下所測各桿件的內力實測值（計算結果列入附表4），並與理論計算值進行比較。（舉一例，寫出計算過程）
（2）根據試驗結果分析桁架的受力特點。
簡支鋼桁架非破損試驗指導書
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