備案資料目錄
裝置安拆方案
施工單位：湖南遠大建工股份****
監理單位：湖南智埔工程諮詢****
建設單位：湘潭高科置業****
吊籃安拆方案（方案）審批記錄湘質監統編
一、安裝前準備
二、吊籃安裝架設工藝流程
三、架設中的質量保證和安全措施
四、移位和拆卸工藝流程
五、安裝、拆卸作業流程示意圖
吊籃安裝拆卸方案
一、安裝前準備
1．吊籃備貨：進場前三天由裝置**負責人按照實際施工要求，將所需吊籃裝置整理好準備待發，以便可隨時運送至工地現場。
2．現場準備：在吊籃安置現場之前，承租方必須作好吊籃安裝部位建築材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網等。準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重裝置。
3．電源和安全設施：由承租方提供三相五線380v帶漏電保護裝置的專用電源，最好位於頂層樓面，並設專用規範化電箱。吊籃安裝作業範圍內請甲方設定圍護和警示。
4．裝置進場：按合同約定將吊籃裝置裝運至現場，搬運到承租方指定的位置，再進行現場條件驗收，符合要求後雙方組織人員進場。
5．人員進場：按實際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設樓層安置施工人員。
二、吊籃安裝架設工藝流程
1．分類及搬運
選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構部件與工作平台部件分開擺放，並搬運到具體的安裝地點。
懸掛機構部件包括：前支座2個、後支座2個、調節座4個、上支柱2個、前粱2根、中梁2根、後梁2根、吊頭2個、攀繩2副、後拉攀2個、螺旋扣2個、配重壓鐵36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個。
工作平台部件包括：欄底3個、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個、安全鎖2把、提公升機2臺、電器箱1只、重錘2個。
2．懸掛機構的組裝
（1）、搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到樓頂面的安裝平台上。
（2）、安裝調節座。將調節座插入前、後支座中。並根據女兒牆的高度做初步調整，裝入兩顆m14×110的固定螺栓。
（3）、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座的「u」形槽中，外伸1.3公尺左右，同時放入上支柱，裝入兩顆m14×130的螺栓。
（4）、安裝中梁及後梁。將中梁插入前梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆m12×110的螺栓；將後梁穿入中梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆m12×110的螺栓。將後梁的另一端放入後支座的「u」形槽中，裝入1顆m12×130的螺栓。
（5）、安裝後拉攀。將後拉攀裝在後梁端頭與後支座的重合處，裝入1顆m14×130的螺栓。
（6）、安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀，裝入1顆m14×140的螺栓。將加強繩經過上支柱頂端的滾輪，繞過後拉攀的滾輪。
將加強繩的繩端頭反轉成1個扁環同時裝入3個繩夾頭並擰緊。
（7）、安裝螺旋扣元件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強繩的扁環，有拉攀的一端安裝在橫樑桿上,拉緊加強繩並裝入1顆m14×130的螺栓。
（8）、擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其它螺栓。
（9）、按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。
（10）、懸掛機構定位。將支架伸出工作牆面約600mm。兩個支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平台的長度長約100mm）。
（11）、放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在後支座的支桿上，並裝上m8×50的螺栓。
（12）、裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出並垂放到地面（繩端到達地面再多放約2000mm）。在吊頭下面分別安裝3個「u」形繩夾頭，「u」形開口必須朝向鋼絲繩尾段的對側。
（13）、安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側的安全鋼絲繩上。
3．工作平台的組裝
（1）、擺放攔底。將三個欄底按「一字形」擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。
（2）、安裝欄片。取一塊高欄片鑲入欄體上方，在其中間位置裝入m8×65的固定用螺栓。
（3）、以相同方法鑲入其它欄片。
（4）、連線欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連線處裝入m12×140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。
（5）、連線欄片。在相鄰欄片上裝入m12×130的螺栓。
（6）、安裝封頭架。把封頭架放置在工作平台的兩端，使「l」板上帶滾輪的那一面朝向工作平台內。由兩人將工作平台的一端稍稍抬起，裝入m12×130的螺栓。
（7）、以同樣的方式安裝另乙個封頭架。
（8）、 安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平台內。將「l」形掛鉤卸下，調轉方向重新裝上使其鉤住欄杆。
（9）、安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊「l」形夾板中，滾輪端朝向工作平台內。
（10）、安裝提公升機。將提公升機抬入工作平台內，並豎放於工作平台的兩端。擰下兩顆m10×100的連線用螺栓，取下連線銷。再將提公升機抬起裝入封頭安裝架。
（11）、安裝連線線。將限位線固定在安全鎖上，將電機連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。
注意：在對接接外掛程式時，首先對準凹凸定位口，再慢慢擰緊。
4．接通電源
（1）、將已安裝好的工作平台抬放到懸掛機構正對著的地面位置。
（2）、檢查可靠後接通主電源。
5．穿入鋼絲繩
（1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平台內）、封頭架滾輪、進入提公升機內，並用力插緊。
（2）、調撥轉換開關。將轉換開關撥到即將穿繩的那一邊。
（3）、穿出鋼絲繩。點動手柄開關，使工作鋼絲繩從提公升機內部穿出，並理順已穿出的鋼絲繩。
（4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。
（5）、按照1-4的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。
6．調整試吊
（1）、根據穿鋼絲繩時提公升機的初步運轉情況，關閉電源後調換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動機轉向與手柄上下開關保持一致。
（2）、除錯人員站在地面，握住手柄開關，將工作平台提公升約1000mm再放回地面，如此反覆試吊3次，觀察有無異常。
（3）、將4個重錘分別掛裝在4根鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約60mm。
7．交付使用
經現場安全技術交底後，交付於持證操作工使用吊籃。
三、架設中的質量保證和安全措施
1. 進場吊籃均經過出庫檢驗並具備有效的產品合格證。
2. 鋼絲繩、電纜線、提公升機、安全鎖及各類電器均是合格產品。
3. 吊籃操作人員均持證上崗。
4. 嚴格按照「吊籃安裝架設工藝流程」中的步驟執行。
5. 交付使用前必須進行安全技術交底，制訂切實的安全操作規程。
6. 吊籃安裝及作業範圍內須設定防護欄或醒目警示繩、警示牌；
7. 做好租賃施工期內的善後服務、維修保養工作。
8．安全鎖確保在有效標定期內使用，施工期內超期應及時送檢。
四、移位和拆卸工藝流程
1．移位前必須將吊籃平台降至地面或可靠平台上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。
2．在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按「吊籃安裝架設工藝流程」中的相關步驟重新拼裝。
3．吊籃的拆卸步驟參見「吊籃拆卸作業流程示意圖」進行。出場前必進行零部件的核驗，並簽字認可。
五、安裝、拆卸作業流程示意圖
吊籃承載結構受力分析如下：吊籃自重490kg，額定載荷：630kg
總重量：1120kg，吊籃由兩根臂組成，故每根懸臂垂直承受重量為1120／2﹦560kg，配重25公斤/每塊，共36塊，總計：900公斤。
則加強繩內力為：1＊560＊1.2／sin32﹦1479.47kg
加強繩直徑為：8.3mm，破斷拉力為：53kn（見高處作業吊籃使用說明書）
工作繩拉力為：560*1.2=672kg
已知工作繩拉力為672kg和加強繩內力為1479.47kg,小於鋼絲繩破斷拉力53kn,故安全。
穩定性計算：
吊籃穩定性計算公式為：
g*b抗傾覆係數k=——————≥2
w1+w2)*a
式中：a——前梁懸伸長度
b——前、後座間距離（公尺）
g——配重重量（900kg）
w1——懸吊平台總質量，包括懸吊平台、提公升機、安全鎖、電氣箱、鋼絲繩及1／2的電線重量之和（kg）
w2——額定荷載630kg
4.8*900
k3.21
490+630)*1.2
從以上公式得出結果：k>2 故安全
裝置施工方案
施工單位：湖南遠大建工股份****
監理單位：湖南智埔工程諮詢****
建設單位：湘潭高科置業****
吊籃施工方案（方案）審批記錄湘質監統編
手動吊籃施工方案1
手動吊籃支撐設施 建築物頂部懸樑或行梁 吊樑繩 鋼絲繩或鋼盤鏈杆 安全鋼絲繩 手動葫蘆 或倒鏈 和型架子 一般稱吊籃架體 組成。手動吊籃元定型設計。設計吊籃時，必須對吊籃進行強度驗算，製作及組裝搭設時，應加強技術安全監督，嚴格檢查質量，確保施工安全。操作程式與施工方法吊籃是用倒鏈先在地面上組裝成吊籃...
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