不同鋼種對保護渣效能設計要求

2022-05-12 02:56:54 字數 1085 閱讀 4797

2010-10-15 08:55 **: 我的鋼鐵試用手機平台

不同成分的鋼種,其鋼水特性及其凝固特點有別,從而決定了對保護渣效能方面的要求。

低碳鋼首先鋼中w(c)<0.08%或0.06%。

這類鋼高溫機械效能好,凝固過程中不存在嚴重的相變體積變化,內應力及裂紋敏感性小,故通常以較高拉坯速度進行生產,以提高生產率。基於低碳鋼本身的凝固特點和質量要求,設計時主要考慮渣的潤滑及消耗。較高拉速要求盡量增大結晶器熱流,加速鋼水凝固,防止粘結漏鋼,這要求保護渣結晶溫度低、凝固溫度適中,以確保低碳鋼結晶器保護渣在950℃以上處於非晶體狀態,使發生粘結漏鋼的可能性最小。

在高速澆注時,為使足夠的液態保護渣能流人鑄流和結晶器內表面之問的區域,確保良好的潤滑和足夠的消耗,通常保護渣粘度選擇較低的範圍。另外,此類鋼種初生鐵素體坯殼中[p]、[s]偏析小,初生坯殼強度高,鑄坯振痕較深,故應使用保溫效能較好的保護渣,提高彎月面初生坯殼溫度,有利於減輕振痕過深帶來的危害。因此,連鑄低碳鋼滿足以上各要求,就要通過設計具有一定.的傳熱效能、良好的保溫效能、良好的非金屬吸收、良好的潤滑和效能穩定的保護渣來獲得。

中碳鋼中碳鋼鋼水凝固過程中發生8—γ相變,體積強烈收縮,此鋼種裂紋敏感性大,容易產生表面裂紋,特別是高拉速時。避免縱橫向裂紋是首要考慮的問題,為此,中碳鋼用保護渣設計的重點應放在控制從鑄坯傳往結晶器的熱流上,限制結晶器熱通量,希望保護渣具有較大熱阻。因此,應選用凝固溫度高、結晶溫度也高的保護渣,利用結晶質膜中的「氣隙」,使保護渣傳熱速度減緩,有助於減小鑄坯在冷卻過程中產生的熱應力。

高碳鋼此鋼種的特點是熱強度差;澆鑄溫度和澆鑄速度較低;同時容易產生粘結漏鋼。高碳鋼容易粘結,這與初始生成的坯殼凝固收縮小有關。故高碳鋼保護渣設計的重點應放在保證潤滑上。

為此,設計該保護渣的粘度和凝固溫度要低些,渣膜玻璃化傾向要大些,以保證良好的潤滑性能,但也要考慮高硫鋼熱強度差的特點,適當調節保護渣的熱阻。另外,由於高碳鋼液相線溫度低,澆鑄溫度較其它鋼種要低,保護渣效能設計也要考慮此溫度的影響,為了防止鋼水凍結,高碳鋼要使用隔熱性能好的保護渣,體積密度要低,碳的加入量可稍高些甚至可達20%左右。

特殊鋼特殊鋼鋼水成分相差較大,這種型別的保護渣配方較為複雜,往往根據鋼的用途及易出現缺陷的狀況而特殊配製,例如不鏽鋼,矽鋼及含nb、v、ti及稀土的鋼種等。

不鏽鋼不同鋼種特點及用途

鋼號 304 18cr 8ni 特性 作為一種通用型鋼,具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性。沖壓 彎曲等熱加工性好,無磁性,使用溫度 196 800 用途 家庭用品 餐具 廚櫃,室內管線,熱水器 鍋爐 浴缸 汽車配件 風擋雨刷 消聲器 模製品 醫療器具 建材 化學,食品工業 農業 船舶部件...