第一章工程概況
1、工程名稱：國航股份天津機場東區執行保障工程——零星工程
2、工程專案：1）大門安裝
2）門衛室製作安裝
3）冷庫基礎及罩棚製作安裝
4）圍牆刷塗料粉刷及護欄刷漆
冷庫及門衛室基礎
一、專案簡介
依照廣州番禺區市橋建築設計院****設計的圖紙，包括：門衛實驗室結構圖，門衛室為單層砼框架結構，面積為117m2，共1個房間，外牆厚240mm，用mu10p型多孔磚配m7.5混合砂漿砌築，室內外牆面抹灰塗料一底二度，門衛實驗室頂棚為塗料，衛生間為鋁合金扣板吊頂，地面鋪設地磚，踢腳板高度150mm，建築高為5.
100m。建築結構的安全等級為二級；結構的設計使用年限為50年；抗震設防烈度為7度；耐火等級為二級，為乙個防火分割槽。外門窗為鋁合金材質，內門為企口木板門（夾板裝飾門）。
屋面為不上人屋面，
二、本工程的特點和管理重點
1．我們本著對業主負責，對自己嚴格的態度對待它，以達到業主的建築及使用要求。
2．本工程結構標高為5.100m，因此高空作業等的安全管理將是我們管理過程中的重點，我們將堅持「安全第一」的原則取保本工程無任何安全事故發生。
三、施工質檢應遵守的規範及技術標準
1、門衛室結構圖（）；
2、建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001。
3、砼工程施工質量驗收規範gb50242-2002。
4、砌體工程施工質量驗收規範gb50203-2002。
5、屋面工程施工質量驗收規範gb50207-2002。
6、建築地面工程施工質量驗收規範gb50209-2002。
7、建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範gb50210-2001。
第二節工作內容
一、結構建築裝飾裝修屋面等工程量：
二、施工所選用的主要機械裝置
三、工程測量工具一覽表
四、勞動力計畫
勞動力計畫表
六、施工準備
1、施工人員準備
專案部已組建，勞務人員已落實。
2、施工材料及機械裝置的組織準備
機械裝置已落實。
對於小型機械，根據工程需要合理配置，確保工程使用。
3、技術準備（現場情況及圖紙規範熟悉準備）
組織全體管理人員及相關施工工人熟悉現場環境、施工圖紙及設計要求、施工規範和質量標準，使參與施工的每個人都能較系統地了解與熟悉施工現場的實際情況以及本工程的施工圖紙及設計要求。在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術準備會，召集專案部所有技術管理人員悉心研究相關的圖紙及技術資料，發現問題及時做好書面記錄，並向設計單位及業主匯報，需更正處要經各方簽字認可。
4、與建設單位、監理單位等之間的配合
圖紙資料及設計變更，都要由建設單位和監理公司確定同意後方可施工。
建設方和監理方在施工過程中對施工質量進行監督，以確保安裝工程下一道工序的順利進行。
第三節施工進度計畫及其保證措施
一、進度控制計畫
施工總進度計畫（詳見附後施工進度計畫表）。
二、確保施工進度保證措施
為了保證工程進度，確保工程如期高效地完成，針對本工程的具體情況，特制訂如下具體措施：
1、 組織措施
1.1、本工程實行專案經理責任制，專案部根據工程施工計畫，進行組織、指揮、協調、實施、監督等項工作，落實各層次的進度控制人員，具體任務和工作責任，建立進度控制組織體系。
1.2、確定進度控制工作制度，每天下午5點項經理和組織施工員、班組長進行現場作業點檢查，找出影響工期的原因，決出對策。
2、技術措施
為了加快工程進度，通過新技術的推廣應用縮短各工序的施工週期，從而縮短整個工程的工期，採用如下技術措施來加快施工進度。
2.1、科學、合理地劃分施工段，組織流水施工，從而有效地提高現場周轉材料和作業面的利用率。
2.2、進行詳細的技術交底，嚴把工序質量關，做到施工一次到位，不返工。
2.3、在安裝、裝飾階段加強各工種的協調，選擇合理的工藝流程，減少不合理的工序發生，從而提高工序效率。
3、生產措施
3.1、配備精良、充足的施工裝置，安排技術工人持證上崗，充分發揮機械化施工。
3.2、對材料的採購要超前計畫、定貨，並嚴格執行材料質量檢驗複試把關，不能因材料**問題而延誤正常的生產計畫。
第四節主要分部分項工程施工方案
本工程的施工工藝流程為：測量放線 →土方開挖及基坑維護（驗槽）→ 主體結構階段→ 結構驗收→屋面防水→裝飾→竣工驗收及工程移交。
一、測量放線
分為平面測量內部作業操作、引進控制點的設定、標高與垂直度的控制、測量質量控制等4個方面，基本與廠房施工的測量步驟相同。
二、基礎工程
1、土方開挖
1.1、一台cat牌履帶式挖掘機作業，方向自①與a軸線交點處開始依次行列式開挖。
1.2、為使基底土不受擾動，防止超挖，保證邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留30cm厚土層。用人工開挖和修坡。
1.3、挖掘機作業時，施工人員不得進入挖土機作業半徑之內，應在作業半徑外2m處。
1.4、基坑挖至設計標高後，應立即通知監理公司、業主單位和設計院，經共同驗槽後，方可進行基礎工程施工。
2、土方回填
土方回填應分層夯實，每層虛鋪厚度控制在250mm範圍內，打夯不得少於三遍。試驗人員應按規定取樣檢驗，控制土的最佳含水率，使回填土達到設計規定的密實度。
由於本單體專案±0.000m相當與5.750m，與目前場地標高4.600m有1.150m的高差，回填土方要嚴格控制回填厚度，避免裝飾後出現下沉現象。
2.1、質量控制措施
a回填土必須符合設計要求，施工時一定要按操作工藝標準及施工驗收規範進行施工。
b土方回填前應先對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查驗收，坑內的積水、淤泥和雜物必須清理乾淨。
3、鋼筋工程
3.1、鋼筋成型
施焊人員持證上崗，沒有複檢和不合格的鋼筋不得使用。專案部根據施工計畫提前將編制、審核、批准簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達給鋼筋加工間，加工好的鋼筋，應分規格品種和工程部位編號掛牌，有序堆放。
鋼筋的接頭型式，柱樑主筋採用焊接連線，承臺鋼筋採用焊接連線。接頭分布位置應滿足設計和規範要求，並應按規定取試件檢驗。
3.2、鋼筋綁紮
首先認真熟悉圖紙，確定綁紮先後順序，及基礎構件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標高、埋件的位置等。
分配好鋼筋間距，以不影響砼澆築。鋼筋綁紮應位置準確，橫平豎直，同時應配合安裝埋件和預留洞留設。
3.3、鋼筋保護層墊塊
用預製砼墊塊時，其厚度及強度的選擇應嚴格按照規範或設計要求，墊塊與主筋綁紮牢固，保證砼澆築過程中墊塊不移位。
3.4、鋼筋成型、綁紮應滿足相應的抗震設防要求。
4、模板工程
4.1、基礎工程的模板施工採用木模板施工，支撐採用鋼管排架。基礎模板採用橫模豎檁固定施工，每隔500採用螺栓對拉。基礎短柱的寬度小於500mm的，用一排螺栓固定。
4.2、模板施工前的準備工作
將模板按規格分類堆放，並將模板編號；對參加模板施工的人員進行技術交底和安全技術交底。
4.3、保證模板質量的技術措施
做好模板施工前的準備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。
模板安裝時，應認真檢查模板尺寸、預埋件、預留孔的數量及尺寸位置，要求預埋件中心線位置偏差≤3mm。
拆除模板嚴禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應多人配合，並在拆模區域設定警示標誌，拆除後的模板應及時清理、修理、刷隔離劑，並分類堆放整齊，保證模板處於完好狀態。
為保證砼的施工質量，加強砼的觀感評定，在模板施工中對於所有施工縫介面處，均用膠水將10mm厚的海綿條貼在施工縫的砼的側面，防止砼漏漿，所有模板的拼縫處均用雙面膠帶黏結，同時確保模板的平整度及垂直度。
5、砼工程
砼**採用c30商品砼，墊層為c15商品砼。
5.1、砼工程工藝流程
雜物清理、腳手架搭設、施工縫留置位置、砼上面標高的控制線等是否合格，砼澆築人、料、機等的準備工作是否完善、齊備。符合要求後由質量管理部門簽發砼澆築許可證，准許開始澆砼。
5.2、砼的運輸及布料：砼水平運輸採用砼攪拌運輸車；砼布料採用汽車幫浦。保證每次澆築砼不出現冷縫為原則確定砼澆築方向、布料方式及組織砼**。
5.3、砼的振搗：基礎、框架選用插入式振動棒。振搗時，快插慢拔、均勻布點，間距不超過振搗影響區，時間以砼表面不出氣泡為宜。現澆板、墊層砼澆築採用平板振動器。
5.4、砼振搗結束，應隨時用木抹搓平，並複核結構標高。板麵砼初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。
5.5、在砼澆築過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能發生的問題。
三、主體結構工程
本工程主體結構為框架結構，共有12個框架柱，頂板為12cm厚鋼筋砼現澆板，牆磚使用mu7.5加氣砌塊砌築，。具體施工方案如下：
1、框架柱、梁和板施工
1.1、框架結構鋼筋綁紮
柱子鋼筋綁紮施工工藝流程
套柱箍筋→搭接綁紮豎立受力筋→畫箍筋間距線→綁紮箍筋
套柱箍筋：按圖紙設計要求的箍筋間距，計算出每根柱箍筋的數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內綁紮扣不少於3個，綁扣要向柱中心。
豎向受力筋：按圖紙會審要求柱子採用電渣壓力焊，樹立柱子筋，同一介面內，接頭鋼筋佔總面積受拉區不得超過25%。收壓區不得超過50%。
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