定向鑽施工專項方案

2022-05-11 15:03:09 字數 4840 閱讀 3351

宿遷市區區域供水(2023年度)工程

通湖大道輸水管線過宿邳路定向鑽施工施工

方案編制人:

審核人:

審批人:

編制單位:宿遷聯合市政工程****

編制日期:2023年5月25日

施工方案

一、編制依據

1.《給水排水管道工程施工及驗收規範》(gb50268-2008)

2.《水平定向鑽進管線鋪設工程技術規範》

3. 設計圖紙

4. 相關地勘報告

5. 其他相關資料

二、工程概況

該工程為通湖大道輸水管線過宿邳路定向鑽施工,地點在通湖大道與宿邳路交叉口處,穿越管道為d1020*12焊接鋼管,與公路夾角約為98.64°,過路採用機械定向鑽穿越。

三、人員組織

1.人員組織

2.工程安全保證體系

3.質量保證措施

(1).質量方針

用我們的施工隊伍的能力,為顧客建造優質的工程產品。

(2).質量目標

a總體質量目標: 單位工程合格率100%,優良率達到90%以上,工程建設質量創國家優質工程。

b工程裝置、材料質量合格率100%。

c加強技術管理,嚴格按照設計圖紙、技術規範及批准的施工工藝進行施工;認真做好審核圖紙、檔案、變更設計、技術交底、測量放樣、複核等工作,做好監測及質量驗收評定。

d施工前標定測控儀,每鑽進3公尺進行一次停鑽測量及記錄,接近接收坑時多次複測,以保證敷管精度。

四、施工步驟:

五、準備工作

不開槽管道施工的關鍵是做好導向孔曲線的設計和地質勘察,導向孔的設計和施工受許多因素的制約,其中最主要的是施工現場的地上和地下條件,地上條件包括地形,地貌以及周圍建築物、道路、河流等:地下情況包括原有地下管線、地下水和地質結構等。經過前期的施工準備工作,對沿線的地下管線、地下水、地質情況及現場施工場地的施工條件已基本掌握。

現場勘察內容包括:原有地下管線及設施的直徑和埋深,原有電纜線路的走向等情況,並在地面作好標記,穿越地層的土質型別、含水量、透水性。

為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環境及周圍群眾正常生活帶來影響,在不影響正常施工的前提下在施工現場周圍(即出、入口和泥漿池周圍)用擋板加以保護和隔離。

主要施工機具:32型水平定向鑽機一套;導向測控儀一部;卡車一輛,工具車一輛,挖掘機一台;

牽引管管線長約120公尺,牽引管管材為螺旋鋼管dn1020*12、內壓0.8mpa,介面為焊接介面,工期15天。

六、導向孔鑽進

準備工作完成後,根據施工圖紙確定本孔拖拉管線長度約120公尺,並確定鑽機定位,管道入土口的路面上入、出工作坑(鑽孔引槽)位置,鑽孔引槽尺寸根據管道埋深確定,牽引管施工多餘泥漿在鑽孔、擴壁的同時清運。

按照設計圖開始施工。盡可能縮短鑽進路徑的長度,減少鑽進和回擴、回拖時間。利用導向鑽機及導向儀,通過檢測和控制手段使導向鑽頭按設計軌道鑽進。

鑽機應運轉並調整好適合本次施工的引數,按設計曲線要求鑽導向孔,在穿越曲線上每隔3公尺設資料控制點,以此控制導向孔不偏離設計曲線。

七、回擴孔

導向孔鑽進完畢後,卸掉鑽頭及控向系統,安裝上回擴器進行預擴,根據我公司的經驗,本次擴孔採用逐漸增大擴成孔,擴孔器的規格最大為ф1500mm。為了使擴完的孔成型較好,擴孔速度不能太快,擴孔時間應大於6分鐘/根,泥漿粘度保持在45-50秒之間,泥漿量保持在孔內充滿足夠泥漿。

八、敷設管線

將最後一次擴孔的回擴器接上待鋪管道,最後用鑽機將管道拖入洞中,在鑽機拖管入洞的同時注入拌有化學泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿,一次性敷設成功。擴孔完成後進行管道回拖作業,擴孔完成至管道拖拉的時間不應超過2小時。

(一)、鋼管焊接

(1)、修口:對口前,要先修口,使鋼管端麵的坡口角度、鈍邊、圓度等,均符合設計對口接頭要求:坡口角度a=60+-50;間隙

b=2.0~4.0mm;銳邊p=1.0~2.0mm。

(2)、對口:對口時要使內壁齊平,採用長300mm 的直尺在介面內壁周圍順序找平、貼靠時,錯口偏差為0.2 倍壁厚,且不大於2mm。

(3)、縱向焊縫:對口時縱向焊縫要錯開,間距不站於30cm,焊縫應放在管道中心線上半圓的45 度左右處。

(4)、環向焊縫:環向焊縫距支架淨距不小於100mm,相鄰焊縫

間距不小於200mm,不得出現十字焊縫。

(5)、不同壁厚的對口:管壁厚度相差大於3mm 時,要將厚壁鋼管的介面邊緣削成坡口、使其與對接的鋼管壁厚一致,坡口切削長度不小於4 倍壁厚的差值。

(6)、對口後,管子要墊牢固,避免變形。

(7)、管道邊接時,不得強力對口,要用加熱管子、加墊等消除介面偏差。

(8)、彎管起彎點至介面的距離不小於100mm。

(9)、縱向焊縫不宜在底部,加固環的對接縱縫與縱向焊接要錯開,間距不小於100mm,加固環距環向焊縫不小於50mm。

(10)、不得在幹管的縱、環向焊縫處接支管或開孔,直線上加短節管長度要大於1m,嚴禁在短節上或管件上開孔。

(11)、管道閉合焊接,應在氣溫較低時進行。

(12)、管道安裝工作有間斷時,要及時封閉敞開的管口。

(13)、介面焊接處試壓後,要再補作防腐層。

(14)、工作環境有風力大於5 級、雨天、相對濕度大於90%時,

末採取保護措施,不得焊接。

管材運至現場放置在所排井位的一側。根據現場的實際情況,選

用25t 的汽車吊,卸管以及排管用的吊車地撐點落在溝槽2.0m 以外的實地上,裝卸過程中,嚴禁用鋼絲繩穿心吊運,起吊時輕起清落,防止碰撞損壞管端,卸管及排管用的鋼絲繩吊索應用允許大於管重5 倍的相應直徑。成品管道運至溝槽邊待用的管節應垂直槽邊放置並墊穩。

吊車卸管時應有專人指揮,操作人員集中思想,聽眾指揮。

排管時應清除基礎表面汙泥、雜務、積水,複核好高程樣板(龍

門板)的中心位置和標高。管節在溝槽內移動時,操作人員應緊密配

合,防止碰撞;排管時,應以管底標高為準。在窨井處排管時,應控

製好窨井的內淨尺寸。

九、注漿

泥漿的使用和造漿根據本工程地質勘察報告管線所在土層的性質,在擴孔時採用清水造漿。

擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力,同時還有很好的潤滑能力,減少阻摩力和扭矩,其基本配方為:3-5%預水化鈉基膨潤土+0.2%化學泥漿,施工用水ph值應控制在6-8。

在鑽機拖管入洞的同時注入拌有化學泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿。在工程施工過程中如果土質情況有變化,泥漿配方作應用調整。

十、回拖管線注意事項

1.孔徑達到拖管要求後,要求以盡快速度回拖管線,防止孔徑縮減,給施工造成困難,拖管前於套管前後端裝置管堵,防止泥漿進入套管內。

2.施工進度是對裝置能力、裝置數量、人員施工經驗、土質條件、場地條件等的綜合體現,因此施工進度應結合實際情況,作出相應調整。

3.管線拖至預定位置後,於管線前端挖工作坑至一定深度,取掉擴孔器及分動器,然後準備轉場,進行下個工作地的準備工作。

4.預擴孔完成以後,成品管道即可拖入鑽孔。

5.管道預製應在鑽機對面的一側完成。

6.旋轉接頭可以避免成品管道跟著擴孔器旋轉,以保證將其順利拖入鑽孔。

7.需要大量泥漿配合。

十一、標高保證措施

在整個工程施工過程中,標高問題貫穿始終,也是重要的技術引數,因此本公司將施工質量中標高的控制放在首位。為確保工程質量,著重承諾:嚴格按照國家有關標準施工、服務;工程移交前,經確認工程質量100%合格後交付建設單位。

採用金地800無線地下定位系統,該系統包括地面接受器及遙顯,地面接受器通過接收鑽頭內無線探棒發射的訊號,探測鑽頭的具體位置,遙顯上顯示鑽頭鐘面值及溫度和接受器探測的鑽頭深度;鑽機操作人員根據接收器探測結果,在導向人員指揮下,對鑽頭偏離設計軌跡及時進行調整,確保鑽頭沿設計軌跡鑽進。

1.在設計施工曲線時,每隔3公尺在該處地表點測量該點的標高並標示出,要求測量前先清除地表雜物。

2.仔細清查鑽進軌跡中的地下管線情況,掌握地下管線的埋深、管線材料,根據實際情況編制施工方案。

3.導向孔施工前應對導向儀進行標定或複檢,以保證探頭精度;

4.精確調整鑽機的位置和角度,以保證入孔位置;

5.導向孔每3公尺測一次深度,如發現偏差應及時調整,以確保導向孔偏差在設計範圍內;

6.司鑽應嚴格按照測量員的指令進行操作。

我公司從事非開挖工程,有一套完整的施工經驗,能對遇到的各種複雜情況作出準確的判斷和處理。從而保證在施工過程中能按照設計的標高進行鑽進和回擴管子。

工程檢查驗收:

1.每道工序完成以後,有施工班組進行自檢,再經過技術員同意後才能進入下一道工序;

2.管線鋪設完工後,由貴方進行驗收,並填寫工程平面圖,工程斷面圖,資料記錄表。

十二、定向鑽進施工技術要求

1.導向孔

導向孔鑽進一般採用小直徑全面鑽頭,進行全孔底破碎鑽進。在鑽頭底唇面上或鑽具上,安裝有專門的控制鑽進方向的機構。在鑽具內或緊接其後部位,安裝有測量探頭。

鑽進過程中,探頭連續或是間隔葉測量鑽孔位置引數,並通過無線或有線方式實時地將測量資料傳送到地表接收器。操作者根據這些資料及其處理這些資料得到的圖表,採取適當的技術措施調整孔內控制鑽進方向的機構,從而人工控制鑽孔的軌跡,達到設計要求。

2.回擴

導向孔完成後,必須將鑽孔擴大至適合生產管鋪設的直徑。一般,在鑽機對面的出口坑將回擴鑽頭連線於鑽桿上,再回拉進行回擴,在其後不斷地加接鑽桿。根據導向孔與適合生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況,回擴可一次或多次進行。

推薦最終回擴直徑按下式計算:

d』=k1 d

式中:d』一一適合生產管鋪設的鑽孔直徑

d一一生產管外徑

k1一一經驗係數,一般k1=1.2~1.5,當地層均質完整時,k1取小值,當地層複雜時,k1取大值。

3.回拉

回擴完成後,即可拉入待鋪設的生產管。管子最好預先全部連線妥當,以利於一次接入。當地層情況複雜,如:

鑽孔縮徑或孔壁垮塌,可能對分段拉管造成困難。回拉時,應將回擴鑽頭接在鑽桿上,然後通過分動器連線到管子的拉頭上,分動器可防止管線與回擴鑽頭一起迴轉,保證管線能夠平滑地回拉成功。

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