******x工程
編制：審核：
批准：1、編制依據
1.1鐵路穿越（圖紙）
1.2《管道工程設計規範》
1.3《國家電網公司電力安全工作規程》（電力線路部分） 2009
1.4《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》（閩電基建（2010）25號）
1.5《國家電網公司基建安全管理規定》國家電網基建（2010）1020號
1.6《國家電網公司輸變電工程施工工藝示範手冊》
1.7《福建電網送變電工程啟動試運及竣工驗收管理規定（2023年版）》
1.8《鐵路交通管理辦法》
1.9《電纜保護管施工規範》
2、工程概況
2.1概述
定向鑽穿越鐵路，施工時完全在鐵路路基以外操作帶內進行，具有不破壞鐵路路面路基、不影響通行、對環境影響較小、施工周期短、管道運營安全、綜合造價低等優點。
2.2地質情況及難點
管道所經地區為3類土，土層中所含有的碎石、塊石較多，需用鑽機的鑽力較大，為保證施工的順利進行，根據我單位常年的施工經驗，定向鑽鑽機需採用鑽力較大的中型定向鑽機。
2.3工程技術要求
2.3.1管道採用φ200pe電纜保護管。
2.3.2管道焊接、檢驗、清掃與試壓均按照《電纜保護管施工規範》執行。
本工程焊接工藝採用半自動焊，根焊及焊口返修補焊均採用手工下向焊。所有環形焊縫經100%射線和100%超聲波探傷。
2.3.3工作套管管道外防腐採用常溫型普通級防腐。
3、施工準備
3.1根據設計現場交樁的具體位置，通過詳細的現場勘察，按照設計檔案及相關的施工驗收標準，並結合擬投入的施工裝置情況，編制切實可行的施工方案報有關部門審批。
3.2積極會同業主、設計等有關部門與鐵路主管部門進行聯絡，提供必要的技術檔案，辦理相應的施工許可證。
3.3根據批覆的施工方案進行進場道路的修築和作業場地的平整，調運各種施工機械裝置進場。
3.4按照設計圖紙的要求，做好需用各種材料的採購拉運工作。
4、施工程式及方法
4.1施工程式
4.2施工方法
4.2.1設計交底（交樁）、測量放線
4.2.1.1設計交底（交樁）
施工前組織相關人員進行圖紙會審，現場先期勘測，參加施工監理組織的設計交底會議；組建接樁小組，參加業主、監理、設計和施工單位進行的現場交樁，特別對穿越線路上的中線轉角樁、固定樁以及必有的水準點、三角點等認真做好記錄，四方簽字認可。
4.2.1.2測量放線
1)依據線路正射影像圖、線路平面圖、斷面圖、設計控制樁、水準標誌樁，採用gps定位儀、全站儀進行樁位測量，測量過程中對測量控制樁進行全過程保護。對於丟失樁位依據交接樁記錄、中線成果表進行補樁；對於施工前樁位複測過程中有疑議樁位及時同設計聯絡、確認。
2)採用全站儀重複測量，確定穿越軸線、入土點、出土點、連線段施工作業帶、穿越作業區的位置、里程、地面高程、管底高程和挖深，確定定位樁並做好測量記錄。
3)採用三點一線、耐磨繩拉線的灰線布放方法，在作業帶清理前放出施工作業帶邊界線，管溝開挖前放出管線軸線。
4)根據設計要求和施工方案，確定合理的鑽機布置、鑽進制置及組焊、回拖場地和泥漿池占地的位置和幾何尺寸，並繪製施工場地平面圖。
4.2.2施工便道和便橋的修築及施工作業帶(區)清理
根據現場實地勘察，入、出土點現場大都處於農田之中,機具和材料進入施工現場非常困難.需要修築施工便道和施工便橋,以保證裝置機具和材料順利進入施工現場。
4.2.2.1施工便道
為便於施工裝置的進出場及恢復，對已有路到施工作業帶之間的進場路採取如下方法進行修築：
1)進場路的寬度按5公尺計。用挖溝機在選擇的進場路兩側各開挖出0.4公尺深的排水溝，排水溝在適當的位置與當地的排水體系相連通，排水暢通。進場路及排水溝示意圖如下所示：
2)將開挖出的土方平鋪於施工便道上，並用履帶裝置壓實。
3)用由槽鋼、枕木和鋼板製作的墊板密鋪於便道上。墊板如下圖所示。
框架用[20槽鋼焊製，內部密鋪4×0.2×0.2m的枕木，墊板用δ=12mm的鋼板間隔0.4公尺焊接固定，在墊板的兩側用φ20mm的鋼筋製作吊耳。
4.2.2.2對原有道路、橋梁的維護及加固方法見通用施工方案。
4.2.2.3進場路內便橋的修築見通用施工方案。
4.2.2.4場地的布置
1)入土點場地面積：10m×8m；出土點場地面積：8m×8m。
2)每處沿場地四周挖1.0m（寬）×0.6m（深）的排水溝，並用6″幫浦進行排水。
3)場地內用外運土裝入草袋鋪墊0.2m厚，並在其上方鋪置規格為δ=16mm的鋼板。
4.2.2.5作業帶（區）清理
1)施工作業帶清理必須在徵（佔）地手續辦理、地上（下）各種建（構）築物和植（作）物及林木清點造冊、業主批准後實施。施工作業帶寬度原則上不得超出徵地寬度，特殊地段需增寬要經過業主批准。
2)在施工作業帶範圍內，採用推土機對經測量、確認無誤的穿越連線段作業帶進行清理、穿越作業區進行平整。對於作業內的電力、水利設施和古蹟要加以保護。
3)清理和平整施工作業帶時，要先將原線路標誌樁平移至施工作業帶邊界處，注意保護線路控制樁，如有損壞，立即補樁恢復。
4.2.2.6協調和變更
1)在放線過程中，當管線經過村莊、林區、經濟作物區、地面及地下障礙物地段時，積極與地方有關部門取得聯絡，爭取支援，共同勘察、登記，現場確認。
2)對區域性線路走向與地方百姓或當地發展有重大爭議地段，施工承包商應及時向監理、業主反映。由業主、監理和設計單位與地方有關部門協商解決。如需改線由設計單位重新定測線路，出具設計變更通知單或變更施工圖，並與承包商一起按設計變更和變更圖重新交樁。
4.2.3防腐管運輸與保管
4.2.3.1防腐管運輸與通用方案要求相同。
4.2.3.2管材運至堆現場臨時堆管場後卸管。
4.2.3.
3堆管場的場地應平坦，不平坦的場地用推土機或人工平整，在場地內平行放置四排枕木，枕木上放橡膠襯墊層。防腐管與地面距離≥200mm。堆管場設定排水溝，汽車、吊車道路進行硬化處理。
靠近村鎮、路口堆管場，設定安全警示牌。
4.2.3.4防腐管的最大堆放層數不得超過4層，並均勻分布管垛。
4.2.3.
5管垛支承應以管垛的中部為準，均勻對稱地配置，以便使載荷分布均勻，管端距端部支承的距離為1.2～1.8m。
管垛支撐的寬度不得小於0.3m，枕木兩側應設定相同寬度的木楔，以防滾管。
4.2.4布管、組對、焊接、防腐、清管、試壓見通用施工方案。
4.2.5鑽機的組裝、除錯
1）根據施工平面圖測量管道穿越中心線、確定錨固體位置後，開挖一長10m、寬2.5m、深2.5m的錨固坑，在坑底鋪設厚度為0.
5m的塊石，上表面用水泥砂漿抄平，然後放入錨固體。為增加其穩固性，在錨固體四周採用毛石砌築。
2）將鑽機平台與錨固體連線，鑽機四條支腿下利用鋼結構平台墊平。通過調整四條支腿，使主機平台與水平面的夾角與入土角一致，角度為9°00ˊ。
3）將泥漿罐、泥漿幫浦等按平面布置圖就位、組裝連線。
4）鑽機各部系統聯機試運，確認各系統執行正常。
5）控向系統調校、復測出、入土點的標高及水平距離，嚴格按控向系統調校程式進行調校。安裝控向感測器、無磁鑽鋌、連線鑽頭、造斜短節，檢測控向訊號是否正常；供給系統泥漿,檢測鑽頭水嘴是否正常工作。
4.2.6主管線導向孔施工
4.2.6.1鑽機轉移、組裝除錯
1)為防止在鑽孔時導向孔與設計穿越曲線偏移，需認真做好以下工作
a.施工前進行地質條件分析，根據設計曲線在座標紙上以每根鑽桿連線的方式畫出穿越曲線圖，註明每根鑽桿標號相應的地質情況。在鑽進過程中，根據鑽進制置的地層情況對泥漿配比進行調配，保證泥漿技術引數滿足穿越施工要求，防止地層因素的變化影響鑽進方位角的變化。
b.為保證控向精度，在開鑽前的控向系統校驗時，須嚴格執行控向系統校驗程式，重複測量設計軸線方向對應的磁方位角度值。
c.在安裝鑽機時，依據設計圖紙給出的穿越管線軸線採用全站儀測定出鑽機的縱軸線。鑽機就位後須進行軸線複測，若鑽機縱軸線與穿越軸線存在偏差，需精確測出兩軸線間的夾角值，計算出水平漂移量，並記錄下來，便於在鑽進過程中修正穿越軌跡。
d.在導向孔的鑽進過程中嚴格監控每根鑽桿的傾角、位置、地球引力向量等資料，精確測量出鑽桿每鑽進1公尺的鑽頭的三維座標。如出現穿越偏離設計曲線或水平漂移的現象，鑽桿應及時抽回，並對角度重新調整修改，保證穿越曲線在正常範圍之內，以避免導向孔穿越軌跡偏移。
2)為確保出土點誤差在設計出土點1公尺範圍以內，需做好以下工作
a.測量放線過程中，為保證其準確性，用全站儀反覆測量、計算，對出土點進行確認。
b.對控向探測裝置進行消磁及校驗，以保證探頭的準確性。
c.測量人員對定向穿越軸線進行複測，取其平均值，以減少測量誤差。
d.認真分析設計圖紙，測量出、入土點長度和地面高程。在座標紙上沿穿越設計曲線標明每根鑽桿的位置和折角，便於控向操作精度,從而保證穿越過程中實際的曲線與設計曲線相一致。
e.在穿越前，對穿越區進行磁場測量，如該地區磁場干擾較強，應建立布控磁場，確保穿越過程中計算機顯示資料的準確性。
f.鑽進過程中，針對控向系統反饋回來的磁傾角、磁偏角、地球引力向量等鑽進引數要進行認真分析，若發現鑽進引數與設計引數出現偏差，及時調整、修正。
3)鑽具連線為：動力頭→動力頭保護短節→鑽桿→無磁鑽鋌→造斜測量短節→無磁造斜短節→鑽頭。
4.2.6.2預擴孔施工
1）鑽具連線為：動力頭→動力頭保護短節→鑽桿→切割刀→擴孔器→鑽桿
2）為確保擴孔順利需做好以下工作:
a.加強對鑽桿、切割刀、擴孔器等鑽具的檢查，確保鑽具無裂紋，強度滿足回拖要求；螺紋連線狀況完好。
b.按照定向鑽穿越施工技術規範和以往成功的施工經驗，確定擴孔級別和次數，正確選擇切割刀、擴孔器的尺寸和擴孔速度，確保固孔強度、孔壁光滑。
4.2.6.3管線回拖
將焊接、補口、通球、試壓完畢的管線在回拖端焊上拖拉頭，做好回拖準備。
1）回拖前再次檢查、維護，確保泥漿系統的工作狀況、輸出引數處於良好的技術狀態；檢查切割刀、擴孔器的水嘴噴孔，確保其是通暢。
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