標準化工幫浦的安裝與保養

標準化工幫浦

標準化工幫浦工作原理

標準化工幫浦在工作前，幫浦體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，幫浦內的水被丟擲後，葉輪的中心部分形成真空區域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內。這樣迴圈不已，就可以實現連續輸送。

在化工幫浦啟動前，幫浦殼內灌滿被輸送的液體；啟動後，啟動後，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣並獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形幫浦殼。

在蝸殼中，液體由於流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最後以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由於貯槽液面上方的壓力大於幫浦入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。

應用領域

標準化工幫浦主要用於輸送清潔的或汙染的、低溫或高溫的、化學中性或腐蝕性的液體。它主要適用於：有色冶金、制酸制鹼、化學和石油化學工業、合成纖維和塑料工業、化肥、化工、製藥、食品、製糖業、環境保護、一般工業應用。

標準化工幫浦主要用於輸送低溫或高溫液體；中性或有腐蝕性液體；清潔或含有固體顆粒的液體。特別應用於：

化學和石油化學工業，煉油廠，造紙廠和紙漿業，酒精、食品、製糖業

離心水幫浦適用於輸送清水及物理和化學性質類似於水的其它液體。

化工幫浦的保養與維護

檢查化工幫浦管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動化工幫浦，試看化工幫浦是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

擰下化工幫浦幫浦體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉向是否正確。

開動電機，當化工幫浦正常運轉後，開啟出口壓力表和進口真空幫浦視其顯示出適當壓力後，逐漸開啟閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制化工幫浦的流量和揚程在標牌上註明的範圍內，以保證化工幫浦在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

無洩漏化工流程幫浦在執行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35c，最高溫度不得超過80c。如發現化工幫浦有異常聲音應立即停車檢查原因。化工幫浦要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

化工幫浦在工作第乙個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。化工幫浦在寒冬季節使用時，停車後，需將幫浦體下部放水螺塞擰開將介質放淨。

防止凍裂。化工幫浦長期停用，需將幫浦全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。

化工幫浦的安裝

(1)開箱後檢查幫浦和電機，如沒有任何因運輸過成造成的損壞，出口封蓋完好，則不必重新拆卸和裝配，直接送到現場去安裝。

(2)安裝幫浦的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固後，將幫浦安裝放在基礎上，並用水平儀檢查幫浦和電機軸的水平情況。

(3)水泥乾固後，檢查底座和地腳螺栓孔眼是否鬆動，合適後，擰緊地腳螺栓。

(4)在電機、幫浦和底座重新安裝的情況下，嚴格檢查幫浦軸和電機軸的同心度。

(5)幫浦的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由幫浦來承受以免把幫浦壓壞。

(6)幫浦的安裝位置高於液面時，應在吸入管路端部裝上底伐。並在排出管路上設定灌液螺孔或閥門，供起動前灌幫浦之用。