玻璃鋼模具製作簡單方法和步驟

2022-05-09 23:33:50 字數 1864 閱讀 1213

玻璃鋼frp模具製做的簡單辦法

第一母模的選擇。

模具是產品的鏡子,模具的好壞直接影響到產品的質量。所以母模的選擇作為模具製造的第一關就顯得尤為重要。一定要選擇最好的產品作為母模,不能為了省錢而選擇殘次品,否則你今後的產品銷售不好,你的損失將遠遠大於乙個好的母模的價值。

第二母模的準備。

先將母模修補後,做好法蘭邊。如果母模本身很光潔,就可直接打蠟。打蠟的時候必須注意把蠟膜打均勻,打蠟時盡量抹小圈,左右旋轉。

等蠟膜發白立即抹掉。重複七八次後,母模應該十分光亮,此時應避免用手觸控母模。

第三噴刷膠衣

先均勻的將膠衣噴刷到母模上,厚度為0.4mm-0.6mm等第一層固化後(微粘手),再噴第二層,第三層。

第四玻纖鋪層

等第三層膠衣固化後,刷一層模具樹脂,鋪一層表面氈,再鋪一層。固化後再鋪300克增強粘兩層,重複4次。鋪層時一定要先刷樹脂後上粘。

第五增強模具

最後用角鋼和木材增強模具使其不易變形。

第六拋光

用細沙打磨新模,1#3#拋光水拋光,打8次蠟就可使用了。

玻璃鋼frp模具製做的基本步驟

模具製做的基本步驟!

一、frp模具的製作

1、主模製作:製作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。

我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木製主模。

2、主模修整:主模必須經過修理後方能進行生產模的翻製。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理,以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。

3、主模表面處理:這一工序中有噴膠衣,膠衣固化,打磨,拋光,打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣,然後等膠衣固化,膠衣固化後就用砂紙打磨膠衣面。

一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙後,開始拋光模具,最後打上脫模產品。直到此時,主模生產就結束了。

接下就可以用主模來製作生產模。

這一過程中要用到許多材料及工器具。木材及相應的木工器具是必須的。此外還有:

膩子(也稱原子灰),砂紙,從幾十號的粗砂紙到一千多號的細砂紙,膠衣(一般使用產品膠衣就可以),模具清潔劑,封孔劑,拋光膏,脫模蠟等。

此外還要用到一些小的工器具,如打磨器,拋光輪,膠衣噴槍,氣幫浦(或別的氣源)。

4、生產模的翻製:主模打好脫模蠟後,就可以翻製生產模了,生產模翻製工序如下:

⑴噴模具膠衣:由於開始製作生產模,所以必須使用效能較好的模具膠衣,以保證模具的最終效果。並要求噴射達到一定的厚度。

⑵模具鋪層:模具膠衣初步凝固後,就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快,一般一天鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。

鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的效能要優於普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠,即樹脂中要加個促進劑與固化劑,然後用塗膠工具塗膠,鋪一層玻纖織物塗一層膠,同時要用鐵輥趕平織物,排走氣泡,使膠均勻。

達到指定厚度後,鋪層結束。一般情況下模具的厚度要達到產品厚度的3-5倍。所以鋪層的時間一般也較長,可持續6-7天吧。

⑶模具固化加固:模具可自然固化,也可加溫固化,但一般最好有一段自然固化期。自然固化期過後,要給模具加固,使模具在生產過程中不致於損壞。

⑷生產模的表面處理:生產模固化到要求的時間後,就可以從主模起下來了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高壓氣來起模。起模後的生產模同樣需再做表面處理,包括打砂紙,拋光,劃工藝線,打脫模產品。

打好脫模產品後就可用於生產產品了。

這一階段用到的材料有:模具膠衣,模具樹脂,普通樹脂;固化劑,促進劑;玻纖表面氈,玻纖氈,玻纖布;細砂紙,模具清潔劑,封孔劑,拋光膏,脫模產品(脫模蠟,半永久性脫模劑等都行)。

所用工具除模具處理工具外,再加上鋪層用工具:如膠輥,膠刷,鐵輥等。

模具的製作是乙個精細而漫長的過程,一般乙個模具的生產週期前後接近乙個月的時間。

玻璃鋼模具的製作工藝

模具製做的基本步驟 frp模具的製作 1 主模製作 製作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木製主模。2 主模修整 主模必須經過修理後方能進行生產模的翻製。修整包括打膩子,整形,尺寸的較...

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