1.工程概況
本工程為中國石油四川石化煉化一體化工程(1000萬噸/年煉油和80萬噸/年乙烯)421中間原料罐區（三）五颱球罐組焊施工。由中國成達工程****設計,四川藍星機械****製造,中國化學工程第九建設公司現場組焊, 吉林夢溪工程管理****四川石化公用工程專案監理部現場監理，工程安裝工期為一年，工程質量為優良。
1.1工程量
兩台3000m3重整撥頭油球罐和三颱3000m3氣分原料球罐現場組焊施工：包括入場材料檢驗、球罐的組裝、焊接、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗、氣密性試驗；球罐除鏽、防腐塗漆；球罐附屬梯子、平台的製作與安裝。
1.2 工程特點
1.2.1 球罐安裝屬於三類壓力容器現場組焊,必須有具備「a3級球形儲罐現場組焊資質」的單位施工。施工前須到四川省質量技術監督局辦理「特種裝置安裝改造維修告知單」。
1.2.2 球殼板壁厚，焊接量大，勞動強度大；即將高溫季節，防中暑措施要及時、得當。
1.2.3球罐組焊受氣象因素（濕度、溫度等）影響較大，現處於雨季施工,防雨、防雷電、防潮等防護措施必須合理、到位，能保證連續焊接。
1.2.4 球罐安裝場地狹窄,需要50t吊車配合組裝； 組焊質量要求高、施工難度大。
1.3球罐技術引數、結構引數及編號
1.3.1 球罐技術引數
球罐技術參數列423-01
1.3.2 球罐結構引數及編號
1.3.2.1 重整撥頭油球罐結構引數及編號
t-002a/b(3000m3)重整撥頭球罐結構引數及編號表423-02
1.3.2.2氣分原料球罐結構引數及編號
t-001a/b/c(3000m3)氣分原料球罐結構引數及編號表423-03
2.編制依據
2.1 gb150-1998《鋼製壓力容器》；
2.2 gb12337-1998《鋼製球形儲罐》；
2.3 gb50094-98《球形儲罐施工及驗收規範》；
2.4 gb/t17261《鋼製球形儲罐型式與基本引數》；
2.5 gb713-2008 《鍋爐壓力容器用鋼板》；
2.6 gb/t 5117-1995《碳鋼焊條》；
2.7 gb/t 5118-1995《低合金鋼焊條》；
2.8 gb985-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》；
2.9 jb/t4708-2000《鋼製壓力容器焊接工藝評定》；
2.10 jb/t4709-2000《鋼製壓力容器焊接規程》；
2.11 jb/t4730-2005《承壓裝置無損檢測》；
2.12 jb/t4744-2000《鋼製壓力容器產品焊接試板的力學效能檢驗》；
2.13 jb/t4747-2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件》；
2.14 sh3505《石油化工施工安全技術規程》；
2.15 《壓力容器安全技術監察規程》-1999；
1 16《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》；
2.17 《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考試規則》；
2.18 tsg r0004-2009 《固定式壓力容器安全技術監察規程》；
2.19 球罐設計圖紙、強度計算書等資料；
2.20 執行本公司管理檔案：
2.20.1《質量保證手冊》
2.20.2《質量體系程式檔案》
2.20.3《職業健康安全管理手冊》
3.質量目標
3.1 球罐組裝質量合格率100%；
3.2 球罐焊接一次合格率 98%；
3.3 焊縫、法蘭等密封無洩漏。
4.施工程式
5.實施方法
5.1主要過程
球罐安裝採用單片散裝法；焊接採用手工電弧焊；射線檢測採用x射線拍片（產
品試板）和採用γ射線透照（球體焊縫）；焊後整體熱處理採用內燃油法（柴油）。
5.2施工準備
5.2.1 對通至球罐安裝現場的運輸道路和工作區域進行平整,即三通一平 。
5.2.2 施工用電、裝置、臨時道路、平台等設施，按現場平面布置圖的要求進行布置。
5.2.3 進現場施工機具必須有合格證，並向相關部門報驗。
5.2.5 施工用的計量器具、樣板等工具進行校驗，工卡具等工裝全部運抵現場。
5.2.6 做好球殼板及其他零部件的開箱檢查及驗收工作。
5.2.7 對施工圖、設計檔案及製造單位提供的技術檔案等應做到認真審核，發現問題及
早處理。
5.2.8 所有施工人員必須進行入場安全教育培訓，考試合格；所有特種作業人員必須具
有操作證和資質證，焊工施焊前必須通過考試合格，持證上崗。
5.2.9 提前到四川省質量技術監督局辦理好球罐現場組焊「特種裝置安裝改造維修告知
單」,做好球罐施工監檢準備工作。
5.3 球殼板及零部件檢驗
5.3.1 球殼板及零部件質量證明檔案檢查
5.3.1.1 鍋爐壓力容器質量安全監檢機構出具的產品監檢證書；
5.3.1.2零部件出廠合格證；
5.3.1.3材料代用審批證明（如果發生代用情況）；
5.3.1.4鋼板、鍛件幾及零部件無損檢測報告；
5.3.1.5球殼板周邊及坡口無損檢測報告；
5.3.1.6焊接接頭無損檢測報告（包括檢測部位圖）；
5.3.1.7產品焊接試板試驗報告；
5.3.1.8球殼板及零部件焊接記錄；
5.3.1.9球殼板幾何尺寸檢驗記錄；
5.3.1.10排版圖；
5.3.2 球殼板和試板的外觀檢查
5.3.2.1球殼板的結構形式應當符合設計檔案，每塊球殼板本身不得拼接。
5.3.2.2球殼板不得有裂紋、氣泡、結疤、摺疊、夾雜、和壓入的氧化皮等缺陷。
5.3.2.3坡口型式應符合圖樣要求，坡口表面平滑、無裂紋、分層、掛渣氧化皮，氣割坡口平面度不應大於球殼板名義厚度的4%且不應大於1mm。
5.3.2.4 球殼板製造單位提供的產品試板和工藝評定用的試板，其材料標識及厚度應和球殼板相一致，其尺寸應當為180×650mm。每台球罐產品試板數量不應少於6塊。
化工原料採購合同
採購合同 化工原料 買方 以下簡稱甲方合同編號 賣方 以下簡稱乙方簽訂地點 根據 中華人民共和國合同法 的規定，經雙方協商一致，訂立本合同。一 標的物 1 最終數量以實際入庫合格數量計算。2 上述 已包含貨物 運輸 包裝 裝卸 稅金 利潤等送到甲方指定地點的一切費用，不因市場變化等原因作任何調整。二...
化工原料檢驗標準
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為保證廠華工原料和新產品的質量，加強對化工原料的管理，制定本管理辦法 第一條 原料採購 部門，必須根據計畫採購清單，產品技術要求 規格 數量 交付期 採購合同等，及時合理地採購，進庫化工原料 採購單據 採購質量標準，並做到按 順序定點 主要化工原料變更 廠家的，必須經過生產部領導批准和用料單位 車間...