保定市淶水縣城東汙水處理工程
設計方案
大禹時代環保科技發展（北京）****
二零零八年六月
前言淶水縣位於河北省中部偏西，太行山東麓北端，總面積1650.5平方公里（247.6萬畝）。
東界涿洲，高碑店，南與定興，易縣為鄰，西與淶源，涿鹿、蔚縣交界，北與北京市門頭溝區、房山區相接，與北京接壤110公里，距北京市中心90公里，距天津市中心170公里，距保定市中心75公里。全縣轄15個鄉鎮（山區、丘陵、平原各5個鄉鎮），其中婁村鄉為滿族鄉。有284個行政村，588個自然村。
全縣總人口34人，地表自西北向東南傾斜，分為山區、丘陵、平原三種地貌。山區面積1287.4平方公里，佔總面積的78%，丘陵面積99平方公里，佔總面積的6%，平原面積264.
1平方公里，佔總面積的16%。山脈屬太行山脈，為東北、西南走向。千公尺以上山峰有29座。
主要河流是拒馬河，發源於淶源，流經淶水縣110公里。
隨著人民生活水平的提高和工農業生產的發展，生活汙水及工業廢水逐年增加，對拒馬河流域水體造成越來越大的威脅。影響淶水縣的經濟發展，因此，淶水縣汙水處理工程建設尤為重要，擬建設城東汙水處理廠，建設規模為1.2萬m3/d。
我司在認真收集資料的基礎上，編制此方案。在此編制過程中，得到了淶水縣**、淶水縣建設局、***、環保局等各級領導和相關部門的大力支援和密切配合，在此表示誠摯的謝意！
概述一、 專案名稱
河北省淶水縣城東汙水處理廠工程
二、 設計單位
大禹時代環保科技發展（北京）****
三、 專案地點
淶水縣城東部汙水處理廠位於淶水縣城東南部，昌平東街北側，拒馬河以南處。
四、 汙水處理廠總規模
汙水量：12,000m3/d，平均設計流量500m3/h，總變化係數k=1. 6，進水幫浦房的最大設計流量800m3/h。
進出水水質
五、 進水水質
為了更加詳實的了解淶水縣的水質情況，淶水縣環保局委託保定市環保監測站對淶水縣總排水口進行了3天的監測取樣，進行水質分析，結果如下：
1． 實驗分析及相關資料
對取來的水樣進行實驗分析，得出各取樣口的水質資料。請見下表：
表1-1-1 淶水縣取樣檢測結果
2． 進水水質的確定
根據以上水質分析結論，通過我公司專家及技術人員的認真分析，經淶水縣**確認，確定了以下的進水水質作為設計進水水質。
表1-2-1：淶水縣汙水處理廠設計進水水質
六、 出水保證
根據淶水縣領導、環保部門及相關機構的要求，淶水縣汙水處理廠出水需滿足水排放標準依據《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（gb18918-2002）一級a排放標準。因此，進出水水質如下表所示。
表2-1-1：淶水縣汙水處理廠設計進出水水質
注：括號內為水溫≤ 12℃時控制指標
第二節方案選擇原則
(一)根據原水水質、水量，以及受納水體的環境容量，選擇處理效果好，執行管理方便、投資省、占地少的汙水處理工藝。
(二)出水達到各項出水指標要求的先進、可靠的工藝。
(三)汙水廠平面布置合理，在有限的場地內布置緊湊，且要使本工程擴建時盡可能減少對已建構築物執行的影響。
(四)汙水處理採用的裝置和自動控制裝置，力求先進可靠、經濟實用，操作管理方便，體現出一流的管理水平。
（五）執行管理方便，運轉靈活，具有一定耐衝擊負荷的能力。
（六）經濟合理，在滿足處理要求的前提下，節約基建投資和執行管理費用。
（七）工藝過程自動化控制程度高，降低勞動強度。
（八）採用省地，便於執行的汙水處理新工藝，新技術，確保汙水處理效果，減少工程投資和日常執行費用。
（九）妥善處理，處置水處理過程中產生的柵碴，汙泥。
第三節水質特點分析
淶水縣汙水是工業廢水和市政汙水的混合汙水，進水碳源較少，濃度較低，氮和磷指標較高，汙水處理工藝除主要以去除有機物和懸浮物外，還需要去除氮和磷。
第四節汙水處理工藝確定
汙水處理工藝需選擇滿足出水水質要求、出水效果好、占地面積小、操作管理方便的汙水處理工藝。採用技術成熟先進的un1tank工藝。
un1tank工藝是比利時seghers公司自l987年提出的一種新穎的活性汙泥法工藝，是在序批式(sbr)及三槽式氧化溝基礎上優化組合而成，它克服了「序批式」間歇進水、「三槽式氧化溝」占地大及「常規活性汙泥法」裝置多的缺點，在執行上有較大的靈活性。處理單元一體化，經濟、運轉靈活，在全世界已建成350多座此種工藝的汙水處理廠。
該處理系統的主體是乙個被分隔成數個單元的矩形反應池，採用週期執行，連續進水，能夠充分利用反應池的有效容積而不需要另建沉澱池或外部汙泥回流系統，可以同時滿足有機負荷與水力負荷要求。
該處理系統最基本單元是一組被分成5格的矩形反應池，乙個厭氧池、乙個缺氧池，三個好氧反應池，三池之間水力連通，每池都設有曝氣系統，外側的兩邊池設有出水堰及剩餘汙泥排放口，邊池既可以作沉澱池又可以作曝氣池使用。中間池始終作曝氣池使用。
該系統的突出特點是自控程度高，通過調整系統的執行條件，可以實現處理過程的時間與空間控制。
通過監測好氧過程的溶解氧，控制曝氣設施的開啟數量；同時也可以切斷主執行階段的曝氣設施，開動水下攪拌器，保持系統的溶解氧始終處於設定範圍內，根據實際有機負荷的需要進行供氧。同時還可以根據進水水質的變化，調整沉澱時間。
綜上所述，unitank工藝與其它傳統處理工藝相比較，具有以下特點：
(一)結構緊湊，所有的池體均採用方形，和傳統處理工藝的圓池相比，方形池可以共用池壁，三個矩形池之間的水力相通，中間隔牆僅起分格作用因而可節省土建費用，減少用地。
(二)各池之間採用渠道配水，並在恆定水位下交替執行，減少管道、閘門、水幫浦等裝置的數量，水頭損失小，降低了執行成本。
(三)與常規法相比，由於採用交替執行，可以不建單獨的沉澱池，省去汙泥回流設施，特別是當採用生物脫氮、除磷系統，可以節省大量投資及經常執行費用。
(四)由於採用微孔曝氣，池深增加，沉澱區表面負荷加大，影響出水水質效果。因此，在邊池的曝氣沉澱區內增設斜板/斜管，以進一步提高沉澱區表面負荷，以節省占地面積。
（五）系統結合了sbr法和傳統活性汙泥法連續進水的工藝特點，充分利用了反應池的容積，降低了構築物對管道、閥門和水幫浦等配套水力設施、裝置的要求。
（六）可根據好氧過程的do值檢測和厭氧過程的orp**檢測，通過改變供氣量、切換進出水閥門、改變好氧和缺氧及厭氧的反應時間來科學、高效地實現系統的時間和空間控制，有效去除汙水中的有機物及脫氮除磷。
（七）自動化程度高、管理方便、執行費用低、工人數量少。
第五節汙水廠工藝設計
汙水處理生產構、建築物設計按近期12,000m3/d設計。平均設計流量為500m3/h，總變化係數為1.6，峰值流量800m3/h。
主要構築物工藝設計如下：
一、 汙水處理構築物
1粗格柵及進水幫浦房
粗格柵是處理廠內的第一座汙水處理構築物，去除大的雜質，保證汙水提公升幫浦正常執行。粗格柵平面尺寸：10公尺×2.5公尺。
粗格柵間內安裝有1套迴轉式格柵除汙機，1臺手動格柵備用，1臺無軸螺旋輸送壓榨一體機，電動葫蘆、卸渣鬥、柵渣小車等裝置。粗格柵75°傾斜安裝，定時啟動柵耙清除柵渣，並聯動螺旋輸送機，把柵渣輸送至柵渣箱，以便外運。
主要裝置引數：
迴轉式格柵除汙機
數量：1座
格柵寬度：0.8m
柵條間隙b=15mm
柵前水深h=0.8m
過柵流速v=0.8m/s
功率：1.1kw
安裝角度：75°
過柵最大水頭損失：0.1m
無軸螺旋輸送壓榨一體機
數量：1臺
長度：5m
螺旋直徑：200mm
汙水處理廠平均設計流量500m3/h，總變化係數k=1. 6，進水幫浦房的最大設計流量800m3/h。
主要裝置引數：
數量：3臺(2用1備)
流量：400m3/h
揚程：12m
配套電機：30kw
通過液位計及plc自動控制水幫浦的開停。
細格柵間內設有兩台迴圈齒耙格柵除汙機及無軸螺旋輸送壓榨一體機、卸渣鬥等裝置。
主要裝置引數：
迴圈齒耙格柵除汙機
數量：2臺
格柵寬度：0.6m
柵條間隙：3mm
柵前水深：1m
過柵流速：0.7m/s
安裝角度：60°
功率：0.55kw
過柵最大水頭損失：0.15m
無軸螺旋輸送壓榨一體機
數量：1臺
長度：5m
螺旋直徑：200mm
功率：1.1kw
柵耙定時啟動清除柵渣，並與無軸螺旋輸送壓榨一體機聯動，完成柵渣的收集、運輸、壓實等過程，由plc自動控制完成。
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