1、概述
1.1設計依據
1.1.1東營益美得化工****與江蘇藍海工程設計諮詢有限責任公司簽訂的該工程的合同書；
1.1.2東營益美得化工****提供的有關本專案的技術附件及基礎資料；
1.1.3有關本專案施工圖設計的會議紀要、電子郵件、傳真；
1.1.4裝置製造廠返回的圖紙、電子郵件、傳真等。
1.2設計範圍
本施工圖設計範圍包括dop裝置一及其外管的工藝設計、裝置布置、管道布置、絕熱、隔聲及防腐等、
原料成品罐區的的工藝配管也參照此設計說明。
1.3工程名稱及主項代號
1.3.1工程名稱：東營益美得化工****8萬噸/年苯酐、20萬噸/年dop聯合裝置專案
1.3.2工程號：jslh11005
1.3.3主項名稱：dop裝置一
1.3.4主項號：801
2、工藝設計說明
本工程增塑劑生產工藝採用國產化非酸性催化劑連續生產工藝，分為單酯化、酯化、脫醇、中和/水洗、汽提、淨化/過濾6個工序。
原料固體苯酐（或者來自廠外的液體苯酐）與經過計量的辛醇原料在單酯釜（r-816、r-817）進行單酯化反應形成單酯後，轉移到第一台酯化釜（r-811）中。
在催化劑的作用下，單酯在5臺酯化釜中進行連續酯化反應。酯化反應生成的水和蒸出的過量醇經降膜蒸發器w-815在真空下蒸出過量醇，經冷凝後冷卻收集至醇**罐b-803中迴圈使用。脫醇後的粗酯經鹼液中和、水洗後送至汽提塔k-830進行真空汽提，塔頂醇水共沸物經冷凝器冷凝，在分離器b-833中分離**辛醇，k-803底部的粗酯經活性炭吸附脫色，在經粗、精過濾器過濾，濾液經過酯冷卻器冷卻後送至日檢罐，檢驗合格後的成品送至原料成品罐區。
3、裝置布置設計說明
3.1裝置安裝依據
3.1.1裝置平面布置圖和裝置立面布置圖（jslh11005-801ae11）
3.1.2工藝裝置表（jslh11005-801ae02-1）
3.1.3幫浦規格表（jslh11005-801ae03-1）
3.1.4非標裝置廠提供的設計圖紙
3.1.5定型裝置廠商提供的裝置安裝資料和要求
3.2裝置安裝的注意事項
3.2.1裝置安裝前必須按設計技術檔案或技術資料對裝置進行聯合檢查驗收。
對於非定型裝置，應有按設計圖紙的技術要求進行的水壓試驗、氣密性試驗及殼體焊縫檢驗合格的相關證書；對於定型裝置應有產品合格證，且裝置的主體材質、規格、安全防護級別等技術指標符合設計要求。所有裝置和配件的表面應無缺損、無損傷、無腐蝕，裝置內部無固體雜質等。
3.2.2安裝裝置的混凝土基礎應按土建專業的有關設計圖紙進行交接檢查，並與裝置安裝圖紙、裝置布置圖紙核對無誤後方可施工。
3.2.3裝置採購如有變化，其變化部分的工藝流程、裝置、管道、電氣、儀表等由業主自行負責，各變更裝置的管線配接現場調整。
3.3裝置維修空間設定及固定式維修裝置
本專案的裝置小型檢修可以在現場完成，但合成工段嚴禁在現場動火。不能在現場完成的裝置檢修，可轉運至廠內專設的維修車間。
3.4採用的國家及行業標準
1.《化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定》（hg/t20519-2009）
2.《化工裝置裝置布置設計規定》（hg/t20546-2009）
3.《建築設計防火規範》（gb50016-2006）
4.《**和火災危險環境電力裝置設計規範》（gb50058-1992）
5.《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》（gb50231-2009）
6.《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》（gb50236-1998）
7.《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》（gb50275-2010）
4、管道布置設計規定
4.1材料**情況
4.1.1本專案所有施工中所需的管道及安裝輔助材料由業主負責
4.1.2國內外採購的劃分
本專案物料輸送管道為流體輸送用無縫碳鋼管、不銹鋼管、和鍍鋅鋼管，沒有特種材料，均可從國內採購。
4.1.3管道和法蘭標準
根據本專案物料特性要求，4.0mpa高壓蒸汽管道選用《高壓鍋爐用無縫鋼管》（hg5010-2008）；其他物料選用《流體輸送用無縫鋼管》（gb/t8163-2008）或《流體輸送用不銹鋼管》（gb/t14976-2002）；鍍鋅焊接鋼管選用《低壓流體輸送用焊接鋼管》（gb/t3091-2008）。
管道連線法蘭採用hg/t20592-2009歐洲體系b系列法蘭；鍍鋅鋼管採用螺紋連線。如有配套的管件和裝置介面標準與之不符，現場進行調整。
4.2管道預製及安裝的要求
4.2.1管道施工規範的標準號、管道等級與分類
1.管道施工規範的標準號
1) 《化工金屬管道工程施工及驗收規範》（hg20225-1995）
2) 《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-2010）
3) 《壓力管道安全技術檢查規程-工業管道》（tsg d0001-2009）
4) 《壓力管道規範-工業管道》（gb/t20801-2006）
2.管道的等級與分類
1)本專案輸送高壓蒸汽（過熱）管道採用20g高壓鍋爐用無縫鋼管，法蘭等級為pn63的hg/t20592-2009歐標法蘭，帶頸對焊法蘭（wn）, 密封面為凹凸面（mf）;閥門為6.3mpa的閘閥，墊片選用金屬纏繞式墊片，代號為c2220;其管道壓力等級gc2。
2)本專案輸送2.0mpa中壓蒸汽管道採用20#無縫鋼管，法蘭等級為pn25，採用hg/t20592-2009歐標法蘭，帶頸對焊法蘭（wn）, 密封面為rf;閥門為2.5mpa的閘閥，墊片選用金屬纏繞式墊片，代號為c2220;其管道壓力等級gc2。
3)所有工藝物料管道，根據輸送介質的腐蝕特性，管道材質用20#鋼或304；法蘭等級為pn16，採用hg/t20592-2009歐標法蘭，帶頸平焊法蘭（so）,密封面為rf;閥門為1.6mpa的球閥、閘閥或截止閥，墊片為增強柔性石墨板，代號為rsb/304;其管道壓力等級gc3。
4)輸送其他公用工程的管道（介質為壓縮空氣、工藝水、0.6mpa低壓蒸汽、冷凝水等），管道材質為20#鋼；法蘭等級為pn16，採用hg/t20592-2009歐標法蘭，帶頸平焊法蘭（so）,密封面為rf，墊片選石棉橡膠，代號為rsb/304;其中壓縮空氣、氮氣0.6mpa低壓蒸汽、冷凝水等管道壓力等級gc3。
5)閥門在安裝前應按照《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-2010）第4.2.1條至第4.2.10條進行殼體壓力試驗和密封試驗。
對於工藝物料管道、中壓蒸汽、高壓蒸汽管道上的閥門均需要逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。
其他物料管道上的閥門抽查10%進行殼體壓力試驗和密封試驗。
4.2.2管道焊接要求
管道焊接除應滿足《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》（gb50236-1998）外，還應滿足《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-2010）要求。本專案中物料管道、儀表風、蒸汽管道焊接宜採用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的焊接工藝，其他管道可直接用手工電弧焊。每條焊縫施焊時應一次完成，焊縫補焊的次數不得超過兩次，否則應割去或更換管子重焊。
高壓蒸汽管道（hs/hsc）、中壓蒸汽管道(ms/msc)、液體苯酐管道的射線照相抽檢比例為10%，其質量等級合格等級為級。其他管道應進行射線照相抽檢比例為5%，其質量等級合格等級為級。
4.2.3管道和閥門安裝的特殊要求
1.管線的安裝應滿足《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-2010）的要求，管道試壓時需要增加的高點排氣、低點排液的臨時性閥門及臨時管道過濾器由施工單位根據試壓吹掃方案設定。試壓吹掃結束後，不便檢修處的閥門改用盲板封閉。
2.水平管段的異徑管應採用底平偏心異徑管，垂直管道的異徑管應採用同心異徑管，幫浦進口應採用底平或頂平偏心異徑管。
3.部分閥門的操作高度大於1.7-1.8m，需要在現場設定鋼結構或混凝土操作平台或臨時操作活動平台。安全閥應垂直安裝並在應用中及時調校。
4.本專案中有夾套管，其管線的安裝應滿足《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-2010）的要求。
4.2.4試壓要求
管道安裝完畢後，應按照《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-2010）的要求進行壓力試驗。
本專案中的所用管道均採用水作為試壓介質，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，對於真空管道，為內外壓力之差的1.5倍，且不得低於0.
2mpa。對不銹鋼管道中的壓力試驗介質規定水中氯離子含量不得少於26ppm。試驗前應將不能參與試驗的系統（包括裝置、管道、儀表元器件及公稱壓力等級低於試驗壓力的管道附件等）加以隔離。
4.3支吊架
4.3.1採用的管架標準
採用的管架標準為《管架標準圖集》（hg/t21629-1999）
4.3.2工廠預製件
管道的支架參照《管架標準圖集》（hg/t21629-1999）進行設定，安裝時可根據現場情況確定，無預埋鋼板的小支架可用膨脹螺栓固定。
4.3.3管道安裝注意事項
1.管道加固必須牢靠，有隔熱層的管道在管道與支架間應設定管託，管托須經防腐處理，當隔熱層的厚度小於80mm時，選用高100mm的管託，隔熱層厚度大於80mm時，選用高150mm的管託。
2.管道穿牆安裝時，應在主管外設定套管；管道安裝完畢後應將套管與牆面封死。
3.工藝管線在變標高的管段應設定高點放空和低點導流閥門，施工安裝時應注意適當向低點導流閥門保持適當的坡度。材料用量根據實際需要增減。
4.管架上水平段的異徑管應採用底平偏心異徑管，幫浦進口應採用高進底平或低進頂平偏心異徑管。
5. 管道安裝時，視管道敷設情況，需要參照管架標準圖設定一些小型管道支、吊架和基礎，施工安裝應包含此部分工作量。管道支撐間距應滿足以下要求：
dn≤25， l≤2.5mm
dn=32，40， l≤3.8mm
dn=50，65， l≤5.0mm
dn=80，100， l≤6.8mm
6.現場增設的零星小支架選用的標準圖主要有以下型別：
1）鋼管柱t形支架，標註圖號（g1）,用於多根小管或單根大管高支架；
2）t形管託，標準圖號（j1）,用於保溫管道支撐，其中不銹鋼管的管託筋板材質為不鏽鋼，管託的高度為100mm；
3)鞍板管託，標準圖號j11，用於非保溫的不銹鋼管道滑動支撐，鞍板材質不鏽鋼；
4）角鋼水平管支架，標準圖號（g7），用於沿地坪水平敷設的單根管道支撐：
5）水平管用導向架，標準圖號（e1、e5），用於非保溫和保溫管道的導向支撐；
6）安裝在大直徑水平管道上的t形和懸臂托架，標準圖號（d29、d31、d32）；
7）桿式管吊（帶管架），標準圖號（b1），用於小管在大管下方的懸；
ADSS光纜施工圖設計說明書
目錄第1章總述 1.1 設計依據 1.2 設計規模及範圍 第2章 adss光纜設計 2.1 adss光纜路徑 2.2 氣象條件 2.3 adss光纜部分 2.4 施工執行注意事項 第3章材料清冊 1 三明三電工程建設部200407號設計委託書。2 110kv竹富線工程資料。1 架設一根12芯adss...
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