漿砌石擋土牆施工方案

3.施工準備

3.1 材料準備

石料：片石的厚度不應小於150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應選擇尺寸稍大並具有較平整表面，且應稍加粗鑿。

在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗並報監理批准後用於本標段的砌體施工。對準備用於砌築的片石石料使用前用水沖洗表面的汙垢、水鏽。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標號，由混凝土拌和系統集中拌製。

水：在施工場地附近砌築水池，用水幫浦抽取乾淨、無汙染等符合設計標準要求的水進行砌築施工。

模板：擋土牆澆築採用採用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位採用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。

3.2 配合比試驗

按照設計規定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，採用機械拌製，配料時稱量允許誤差符合設計要求。

四、施工進度計畫及資源配置

4.1 施工進度計畫

擋土牆工程施工計畫2023年01月28日開工，2023年03月31日完工。

4.2 人員安排

根據施工需要，各擋土牆施工現場擬配備13人，其中管理人員1人，砌築工6人，機械工及電工計5人，其它2人。

4.3 施工機械

防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛。混凝土施工地點配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。

五、施工方案

5.1 準備工作

擋土牆施工前，我部安排人員對施工現場進行「三通一平」工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調查工作，如與擋土牆發生衝突，及時找相關單位協助解決。施工前先由技術人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等，逐級進行技術和安全交底，使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。

5.2 測量定線

（1）根據施工設計圖紙，準確計算擋土牆的軸線位置，然後上報測量監理工程師認可。

（2）按測量監理工程師認可後的軸線資料進行軸線放樣，並測定出邊線，同時需引樁便於校核，並上報監理工程師。

（3）根據已放出的擋土牆軸線，準確測定出擋土牆邊線和原地面標高，經核查無誤後上報監理工程師認可後方可開挖基坑。

5.3 基坑的開挖

（1）根據現場施工裝置和施工環境，基坑的開挖採用機械開挖，人工配合修整的方法。

（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業。

（3）基坑開挖應避免超挖，底面應高於設計高程20cm左右，以保證夯實後滿足設計要求。

（4）挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當地基承載力達不到設計要求時，需及時上報監理、業主以及設計單位，經監理、業主以及設計單位允許後方可進行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，並按工程師批准的材料回填到設計標高，分層夯實。

（5）地基處理結束並經檢測合格後再進行人工整平，然後夯實。監理工程師認可後，才可進行下一道工序施工。

5.4 基礎及牆身

（1）模板及支架的施工

a.擋土牆牆身模板採用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。

b.模板安裝前，在模板表面塗刷脫模劑。

c.安裝：支立牆身側模時為了防止模板位移凸出，在模板外側設支撐加以固定。

d.模板安裝完畢後，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯結及縱橫向穩定性進行自檢，然後報監理工程師檢查。監理工程師認可後方能澆築砼。

在澆築過程中，模板如有位移要及時糾正。

（2）砼的澆築及養護

a.澆築牆身時，牆身所用砂、石、水泥材料要滿足規範要求，嚴格按照設計配比或總監部中心試驗室允許的配比施工。

b. 為了保證牆身斷面的準確性，整個牆身統一拉線，並在兩端設立符合牆身斷面的模型板。在施工中要經常檢驗，保證牆身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。

c. 擋土牆砼採用集中拌和，罐車運輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆築。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。

砼澆築時必須對運到施工現場的砼進行嚴格檢查，如坍落度、和易性等。

d .澆築前先對支架、模板進行檢查。模板內的雜物、積水應清理乾淨，模板縫隙必須填塞嚴密。

e.為防止砼自高處向模內傾卸時發生離析，在澆築砼時傾卸高度不超過2m。

f. 砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆築。上層砼在下層砼初凝前澆築完成。上層和下層砼同時澆築時，前後澆築距離應保持在1.5m左右，澆築層厚度不超過30cm。

g. 片石分層新增，片石厚度小於150mm，強度不小於砼強度，數量按公路橋涵施工技術規範要求埋放片石數量不宜超過混凝土結構體積的20％控制。

h. 砼振搗採用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模距離保持在5至10cm左右。

i. 砼澆築要連續進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應小於前次澆築砼的初凝時間。

確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時，施工縫應按規範要求採取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆築一層高標號砂漿，然後再繼續澆築等），並且應設定佔截面面積不少於20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆築完成後及時養護。

5.5 牆背填土

5.5.1 填築

（1）擋牆分段長度結合地質情況可按10～15m長設定一道沉降縫並以瀝青麻絮填塞，擋牆最低一排洩水孔以下部分基坑回填採用8%石灰土並要求逐層壓實；牆揹回填應在圬工砌體強度達到70%以後，方可採用砂卵礫石或片碎石等水穩性較好的粗粒料逐層回填、壓實，並注意勿使牆身受到較大衝擊力的影響。

（2）對於回填區域，在回填施工前進行現場複查，對牆腳有明顯匯水和積水的地方，根據現場具體情況採取排水設施，保證底部排水暢通，並上報監理。

（3）回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填築和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小於96%。

（4）牆揹回填，按規定在舊填方或挖方上設台階，台階寬度及高度根據現場實際情況而定。

（5）牆揹回填建立相應的臺帳，落實專人負責監督檢查回填質量。

5.5.2 壓實

為了便利大型機械的使用，可採取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近牆背進行碾壓，對於壓路機不能靠近牆背時，採用小型夯機配合人工夯實。回填料應分層攤鋪，並滿足相應壓實度要求。

5.6 牆背防水及排水

擋土牆牆身在岩土分界線以上部分分層設定洩水孔，洩水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內預埋φ50mm軟式透水管並長處牆背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在洩水孔進水口處設定粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排洩水孔處現澆30cm厚c20小石子砼，並於其上加設φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。

5.7 沉降縫

擋土牆應設定沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應根據現場實際情況作合理安排，據設計圖紙牆身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內沿牆頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當牆背為石質路塹或填石路堤時，可設定空縫。

5.8 施工注意事項

（1）衡重式擋土牆的上牆牆背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土牆的變截面處，應設定佔截面面積不少於20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。

（2）對總長度大於10～15m的路塹擋土牆施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌築並回填後再開挖相鄰段。擋牆後邊坡較高，土體穩定性較差，分段長度適當減少5～10m一段。

（3）在基底標高或地基土質出現較大差異處設定變形縫。

（4）擋土牆牆趾處的邊溝及擋牆起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土牆基底，牆背面反濾層的頂部和底部應設定隔水層，以防水流深入地基。

（5）擋土牆的傾斜基底對牆身的穩定十分重要，施工時不得改緩或改陡。

（6）擋牆牆背應作成鋸齒形，以保證擋牆牆背具有足夠的粗糙度。

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