組織設計
蚌埠華盛公司第五分公司
2023年11月20日
目錄第一章編制說明
1、編制依據
2、本工程使用主要的施工規範
第二章工程概況
第三章施工部署
1、施工總部署
2、專案管理組織機構
3、管理職責
第四章施工總進度計畫
第五章各項資源需用量計畫能滿足施工需要
1、主要材料準備
2、主要周轉材料及用量計畫
3、擬投入本工程的主要施工機械
4、勞動力安排計畫
第六章主要分部分項工程施工技術方案
1、 施工測量
2、 土方及基礎工程
3、 鋼筋混凝土工程
4、 砌體工程
5、 屋面工程
6、 安裝工程
第七章確保安全生產的技術組織措施
1. 安全管理目標
2. 安全管理制度
3. 安全生產技術措施
第一章編制說明
1. 編制依據
1) 工程施工招投標檔案、圖紙會審記錄；
2) 工程地質勘察報告；
3) 施工圖紙及有關標準圖集；
4) 國家現行建築安裝施工及驗收強制性標準；
5) 建築安裝工程安全技術操作規程及有關標準規定；
6) 國家有關建築安裝的法律、法規和地方有關規定及要求；
7) 招標檔案規定的建築安裝預算定額；
2. 本工程使用主要的施工規範
1) 建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202—2002
2) 砌體工程施工質量驗收規範gb50203—2002
3) 砼結構工程施工質量驗收規範gb50204—2002
4) 屋面工程質量驗收規範gb50207—2002
5) 建築地面工程施工質量驗收規範gb50209—2002
6) 建築工程冬期施工規程jgj104—97
7) 建築電氣安裝工程施工質量驗收規範gb50303—2002
8) 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300—2001
9) 其他國家和地方**頒布的有關技術法規和規範。
第二章工程概況
1 工程名稱
茨淮新河工程管理處防汛搶險隊廠房工程
2 建設地點
原上橋工程管理處老修配廠院內,臨近茨淮新河一側,建設物後牆距原修配廠圍牆約兩公尺左右。
3 建設單位
安徽省茨淮新河工程管理處
4 設計單位
懷遠縣建設設計室
第三章施工部署
1、 施工總布置
1) 總工期 60個日曆天
2) 質量目標保證提供合格產品,工程一次性通過驗收
3) 安全目標：杜絕重大**事故，負傷率控制在1‰以內
2、專案管理組織機構
本工程較為簡單，計畫成立以專案經理李乃銀為專案經理的現場專案部。主要管理人員如下表
3、管理職責
3.1專案經理崗位職責
1) 履行工程承包合同，安全目標等經濟技術指標並確保實現。
2) 負責專案的日常管理工作，根據公司的生產工作程式，定期組織召開專案部工作會議，組織好專案內的均衡生產，加強過程管理，確保施工全過程始終處於受控狀態。
3) 負責組織分部分項施工方案和質量計畫的編制；督促專案人員做好生產過程中的各種原始記錄；保證資料的完整性、準確性和可塑性。
4) 負責按程式組織工程分部分項及竣工驗收工作。
5) 負責做好安全生產，文明施工工作，做好施工現場的綜合整治，嚴格執行「四驗驗評」制度。
6) 專案治安保衛和消防安全工作。
3.2 質檢員職責
1) 嚴格按照施工驗收規範，質量檢驗評定標準及操作程式進行工程質量驗收。
2) 協助班組搞好自檢、互檢，分析班組質量情況，掌握質量動態，負責分項工程的質量評定工作。對在施工中使用的原材料、構（配）件、成品、半成品、計量器具負有監督檢查責任。
3) 按國家質量評定檢驗標準和施工規範要求，及時參加對分項工程質量檢查工作，並按時簽發班組任務單。
4) 深入操作現場，及時了解工程質量情況，檢查並督促專案按施工規範要求施工；發現存在的質量問題及時下達不合格品的處置記錄通知單，並限期整改。
3.3 安全員職責
1) 貫徹落實「安全第一，預防為主」的方針政策，及國家關於安全方面的法律和建設行政主管部門的要求及公司的安全管理制度對專案及其所屬班組進行監督、檢查，並對查出問題及時督促整改。
2) 按部頒標準和上級主管部門的要求及公司的安全管理制度對專案及其所屬班組進行監督、檢查，並對查出問題及時督促整改。
3) 參與專案施工組織設計和安全專項方案設計的編制、審定，有權提出修改意見，並對方案的執**況進行監督、檢查。
4) 認真做好專案人員，班組人員的安全教育，安全培訓工作。
5) 負責對專案安全事故的統計、分析和報告，參加安全事故的調查和處理。
第四章施工總進度計畫
施工總進度計畫見附表
第五章各項資源需用量計畫能滿足施工需要
1、 主要材料準備
本工程估算需水泥150噸左右，鋼材30噸左右以及砂石等地材。水泥鋼材均一次性購齊。由於本工程臨近茨淮新河，砂**不存在問題，可以隨時用保證隨時**。
石子用上窯石子，考慮到場地較大，計畫也一次性購置齊備。砂石地材有少量缺口，可以隨時**。
2、主要周轉材料及用量計畫
本工程計畫採用按專業工種承包的形式，如木工、架子、砼工均採用專業承包的形式由專門的作業隊承擔。施工方只負責質量進度管理，無需考慮周轉材料的問題。
3、 擬投入本工程的主要施工機械
擬投入本工程的主要裝置有：350滾桶式拌和機一台、提申井架一台、流交電焊機一台、經緯儀j6一台、水準儀ds3一台插入式振動器、平移式振動器各一台，以及其它施工工器具。
4、勞動力安排計畫
木工高峰時上10人
鋼筋高峰時上8人
瓦工高峰時上15人
水電工高峰時上6人
以上工種上人均可用合同的形式進行保證。不能保證進度的施工將按合同規定進行處罰。
第六章主要分部分項工程施工技術方案
1、施工測量
根據已確定的控制軸線及標高基準點，以及控制網確定土方開挖的深度及範圍，在基坑上設測量標高及軸線控制線，以確定墊層頂標高及範圍，墊層施工完畢後，根據甲方提供的基準軸線位置，放測各軸線後經複查無誤後，進行基礎施工。
垂直控制以垂球吊測為主，輔之以j6經緯儀複測。
2、 土方及基礎工程
根據本工程的獨立基礎的特點，機械挖土至底板頂標高後，預留5-10cm保護層等待驗槽。
獨立基礎施工方法按普通砼施工方法組織施工。
3、鋼筋混凝土工程
（1） 板及支撐架的選擇
根據模板工程量大小，占用模板的週期長短以及保證工程連續施工的原則，配製所需的模板量。
（2） 模板工程施工設計
模板工程施工前，根據結構施工圖，施工總平面圖及施工裝置和材料**等現場情況，
（3） 配板設計
配板原則
(1) 保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。
(2) 使模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及各種施工荷載。
(3) 構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁紮，保證混凝土澆築時不漏漿。
(4) 模板長向拼接錯開布置，以增加模板的整體剛度。
(5) 根據模板的荷載和部件的剛度布置支撐系統。
梁配板設計
(1) 本工程梁採用九夾板、鋼楞支撐體系。
(2) 直樑配板計算長度以兩端構件混凝土面間的淨距為依據。
(3) 根據不同截面和長度的梁的規格尺寸和鋼模板的規格，統籌配板，協調綜合利用，減少材料浪費。
(4) 繪製模板放線圖和配板圖，標出模板的位置、尺寸和數量，註明預埋件、預留洞口的位置及固定方法。
現澆板配板設計
(1) 本工程現澆樓板採用優質九層膠合模板進行配板設計。
(2) 現澆樓板採用現場散裝散拆的施工方法，滿堂鋼管支撐系統方木龍骨體系。
(3) 根據結構施工圖列出各塊現澆板淨面積，結合膠合板規格進行現澆板配板設計。
(4) 按縱向配板和橫向配板設計，選擇最佳方案，各塊模板需鑲拼處進行。
（4） 模板製作
根據配板圖提出模板加工計畫表，在模板加工房內進行統一加工製作。
由模板施工工長對模板加工班組進行書面交底，制訂詳細作業計畫。
模板施工工長制訂模板下料計畫表，及邊角料統籌應用計畫，最大限度利用模板原材料。
加工好的模板應標註使用位置、尺寸、並掛牌分別整體堆放，設專人進行模板成品的管理。
（5） 模板計算
根據模板工程配板設計確定的模板材料、支撐體系布置方案、細部構造方案、組織進行模板工程設計計算。
模板工程設計計算的依據
(1) 建築工程設計圖紙。
(2) 施工組織設計。
(3) 我方現有的技術、物質條件。
(4) 有關設計施工規範。
模板工程設計計算內容
(1) 模板板麵計算：模板板麵為受彎構件，設計驗算其抗彎強度及剛度。
(2) 模板支柱計算：設計驗算模板支柱的強度和穩定性。
（6） 模板安裝施工工藝
現澆板模板安裝
(1) 按照模板配板設計確定的間距，從邊跨一側逐排安裝立柱。
(2) 根據設計標高拉線安裝鋼管大龍骨，並校正。
(3) 拉線鋪設方木小龍骨。、從每個節間四周先鋪設與梁、牆接頭處樓板，再按照配板設計循序向**鋪設。
(4) 在模板鋪設完標高校正後，於立柱之間加設水平拉桿，其間距根據模板設計計算確定。
模板安裝質量要求
(1) 模板工程安裝完畢後，按國家施工及驗收規範的有關規定，進行全面檢查，驗收合格後方能進行下一道工序。
(2) 組裝的模板必須符合施工設計的要求。
(3) 各種連線件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無鬆動現象，模板拼縫要嚴密，各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。預組裝模板必須符合規範允許的尺寸偏差。
(4) 模板安裝的軸線位置，底模上表面標高等允許偏差專案必須符合施工及驗收規範的要求。
模板拆除
(1) 側模板的拆除在能保證混凝土表面及稜角不受損壞時（混凝土強度大於1.2n/mm2）方可拆除。
(2) 底模要在與混凝土結構同條件養護的試件達到《混凝土結構工程施工及驗收規範》規定的強度標準值後方可拆除。
(3) 模板拆除的順序和方法，先非承重部位，後承重部位以自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
(4) 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該區段模板全部拆除後，方准將模板、配件、支架等運出堆放。
(5) 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，並做到及時清理、維修和刷好隔離劑，以備待用。
b、鋼筋工程
鋼筋力學效能試驗
(1) 由材料試驗員對已經質檢員檢驗合格後進入施工現場的所有鋼筋，按照驗收規範及檢驗評定標準的要求，分批抽樣進行鋼筋力學效能試驗。
鋼筋加工
1) 鋼筋加工程式：切斷下料鋼筋焊接鋼筋彎曲成型。
2) 根據施工進度，由專業鋼筋工長制訂詳細的鋼筋加工計畫，經計畫、工程和技術部門認可後交鋼筋施工班組進行加工。
3) 鋼筋加工各道工序施工前，由專業鋼筋施工工長對班組進行書面的安全技術交底，並對鋼筋各道加工工序進行統籌安排。
鋼筋切斷下料
(1) 本工程選用壹台gj5-40型鋼筋切斷機（電機功率為7.5kw）進行鋼筋切斷作業。
(2) 同規格鋼筋按不同長度長短搭配、統籌排料，先斷長料，後斷短料，減少短頭和損耗。
(3) 在工作台上標出尺寸刻度並設定控制斷料尺寸用的擋板，不得用短尺量長料，防止產生累積誤差。
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