8、陶瓷材料生產工藝包括：原料（製備）—坯料（成形 ）— 燒結三大步驟。陶瓷材料具有高硬度 、高耐磨性、耐（腐蝕）性、耐（ 高 ）溫、絕緣性能及其他一些特殊的功能.
9、複合材料是指由（兩）種或兩種以上異質、異形、異性的材料，以巨集觀或（微）觀的方式（復合 ）形成的新型材料，它一般由（基體 ）組元和增強體或功能組元所組成。在工程上，複合材料主要是為了克服金屬、高聚物及陶瓷等傳統的單一材料的某些不足，實現材料強度、韌性、質量以及穩定性等方面綜合性能的全面（改善 ）和提高。如鋼筋混凝土、玻璃鋼。
10、軸承合金組織特點應是在（軟）基體上均勻分布著（ 硬 ）質點或硬基體上分布著軟點。
11、材料表面處理主要分兩類：表面（ 強化處理 ）和表面（防護處理）。
12、各種機械的機身、底座、支架、主軸箱、進給箱、溜板箱、內燃機的缸體等，都可視為箱體、支架類零件,一般多用（鑄）造：受力大強度韌性高的用鑄（剛）；受力不大、不受衝擊的用（灰）鑄鐵；受力不大、要自重輕或導熱好的選鑄造（鑄造鋁）合金；受力很小、要自重輕的可選工程（塑料）。受力較大，但形狀簡單批量小，可選型鋼（焊接）。
13、金屬的可鍛性是金屬材料在壓力加工時成形的難易程度。用金屬材料的塑性和變形抗力來衡量，塑性愈（ ），變形抗力愈（ ），金屬材料的可塑性愈（ ）。
14、壓力加工方法主要有：軋制、擠壓、拉拔、（ 自由 ）鍛造、（模型）鍛造和板料（沖壓）。
15、焊接過程中必須採用加（ 熱 ）、加（壓）或同時加熱又加壓等手段，促進金屬原子接觸、擴散、結晶，以達到焊接的目的。焊接方法可分為（熔）焊，（壓）焊和（扦 ）焊三大類；電弧焊屬於（熔 ）焊。
16.材料與成形工藝的選擇一般可遵循四條基本原則：即使用效能（足夠）、工藝效能（良好 ）、經濟性（合理 ）和環保性原則。
二、單項選擇題（每項1分，共10分。）
1．q235是（2 ），w18crv是（ 3）。
（1）工具鋼 （2）碳素結構鋼 （3）合金鋼 （4）優質碳素結構鋼
2．合金的體收縮是鑄件產生（ 2 ）的根本原因；線收縮（ 4 ）是鑄件產生的根本原因。
（1）夾渣 （2）縮孔或縮松 （3）澆不足 （4）應力、變形、裂紋
3．生產無縫鋼管的壓力加工方法是（ 4 ）；大批量生產不鏽鋼面盆時，應選用的壓力加工方法是（ 3 ）。
（1）自由鍛造 （2）模型鍛造 （3）板料沖壓 （4）軋制
4．以下材料焊接效能最好的是（ 1 ）；最不好的是（ 4 ）。
（1）低碳鋼 （2）中碳鋼3）高碳鋼 （4）鑄鐵
5．碳素工具鋼預先熱處理為（ 2 ）；中碳鋼零件提高綜合力學效能應採用（ 1）熱處理。
（1）調質 （2）退火3）淬火 （4）正火
三、簡答題（每題10分，可選3題）
1、螺桿一般可用鍛造、切削加工、鑄造三種方法製造。其中哪種方法制得的螺桿機械效能最好。請解釋其原因。
1、 常用的熱處理工藝有哪些，簡述各自的工藝方法。
3、鑄件結構設計要注意哪些要點？
4、請指出下圖a、c和b、d兩組焊接件中焊縫位置比較合理的圖形，簡要說出理由。
ab)cd)四、論述題（20分）
工具機主軸是工具機的重要零件之一，在進行切削加工時，高速旋轉的主軸承受彎曲、扭轉和衝擊等多種載荷，要求它具有足夠的剛度、強度、耐疲勞、耐磨損以及精度穩定等效能。一般選用45鋼或40cr鋼製造，加工工藝路線為：
下料一鍛造一正火①一粗加工一調質②一半精加工一區域性表面淬火+低溫回火③一磨削加工
請回答上述工藝路線中鍛造及①、②和③的熱處理工藝的目的。
五、以看圖填空的形式回答下列問題(每空1分，共10分)
大多數熱處理工藝都是在連續冷卻過程中完成的，所以鋼的連續冷卻轉變曲線更具有實際意義，連續冷卻
轉變曲線是用實驗方法測定的。將一組試樣加熱到奧氏體後，以不同冷卻速度連續冷卻，測出其奧氏體轉變開
始點和終了點的溫度和時間，並在溫度-時間(對數)座標系中，分別連線不同冷卻速度的開始點和終了點，即可
得到連續冷卻轉變曲線，也稱cct曲線。
上圖為共析鋼的cct曲線，圖中ps和pf分別為過冷奧氏體轉變為珠光體的（ 開始 ）線和（ 終了 ）線，兩線之間為轉變的過度區，kk'線為轉變的（ 停止 ）線，當冷卻到達此線時，過冷（ 奧氏 ）體便終止向（ 珠光 ）體的轉變，一直冷到ms點又開始發生馬氏體轉變。所以共析鋼在連續冷卻過程中，不發生貝氏體轉變，因而也沒有（ ）體組織出現。
v1相當於爐冷( 退 ) 火，轉變產物為珠光體。v2和v3相當於以不同速度的空冷( 正 )火，轉變產物為索氏體和託氏體。v4相當於油冷( 淬 )火，轉變產物為托氏體、馬氏體和殘餘奧氏體。
v5相當於水冷淬火，轉變產物為（ 馬氏 ）體和殘留奧氏體。
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