課題：緒論
教學目的和要求：
1．了解金屬加工的作用與地位、現狀與發展趨勢
2．熟悉金屬加工的安全生產規範
3．了解金屬加工的主要工種分類與特點
4．明確課程任務、性質、基本要求、學習目的、學習方法
重點、難點：
1．金屬加工的安全生產規範
2．課程的基本要求和學習方法
教學環節與內容：
[匯入新課]
[新授內容]
緒論一、金屬加工在國民經濟中的作用與地位、現狀與發展趨勢
金屬加工是對金屬材料進行成形生產的全過程。
成形工藝是人們把原材料或半成品加工製造成為所需形狀和尺寸產品的過程。
金屬加工歷史悠久、內容豐富。（簡要介紹明朝宋應星所著的《天工開物》）
現代金屬加工技術的發展趨勢。主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術；二是金屬加工的高度自動化。
製造加工業的發展方向可用「三化」來概括，即全球化、虛擬化和綠色化。
二、金屬加工的主要工種分類與特點
根據金屬加工工藝流程，可以把金屬加工工種分為熱加工、冷加工和其他工種三大類。
1.熱加工
（1）鑄造工 （2）鍛壓工 （3）焊工 （4）熱處理工
2.冷加工
（1）鉗工 （2）車工 （3）銑工 （4）刨工 （5）磨工
3.其他工種
三、金屬加工的安全生產規範
1.工人安全職責
2.車間管理安全規則
3.裝置操作安全規則
四、本課程的性質、任務和教學目標
1．本課程的性質和任務
本課程是中等職業學校機械類專業及工程技術類相關專業的一門基礎課程。
主要任務是：
（1）使學生掌握必備的金屬材料、熱處理、金屬加工工藝知識和技能。
（2）培養學生分析問題和解決問題的能力，具備繼續學習專業技術的能力。
（3）培養其在機械類專業領域的基本從業能力。
（4）貫穿職業道德和職業意識的培養，形成嚴謹、敬業的工作作風。
2．本課程的教學目標
（1）實踐能力目標
（2）學習能力目標
（3）社會能力目標
3．學習方法
（1）注意各章節的聯絡、學習、複習、鞏固、應用、總結。
（2）要理解、要提問題、不能累計問題。
（3）抓住主要內容：金屬材料及熱處理基本知識，鑄造、鍛造、焊接、切削加工基本常識。
（4）為了彌補實踐方面的不足，採用錄影教學以及到工廠參觀和實習，通過師生的相互努力來學好這門功課。
[課堂小結]
1．金屬加工與成形工藝
2．金屬加工的主要工種分類與特點
3．金屬加工的安全生產規範
4．本課程的主要任務及學習方法
課題：技術測量及常用器具
教學目的和要求：
1.掌握長度單位的換算關係、角度單位的換算關係
2.掌握游標卡尺的讀數及使用方法
重點、難點：
1．長度單位、角度單位的換算關係
2．游標卡尺的讀數及使用方法
教學環節與內容：
[匯入新課]
[新授內容]
第1章技術測量及常用器具
1.1 技術測量的基本知識
1.1.1 技術測量的含義
測量是以確定被測物件的量值而進行的實驗過程。
1.1.2 測量四要素
測量過程四要素指被測物件、計量單位、測量方法和測量精度。
1.1.3計量單位
長度的國際單位是公尺（m）。
機械製造中常採用的長度計量單位為公釐（mm），1mm=10-3m。
在精密測量中，長度計量單位採用微公尺（μm），1μm=10-3mm。
在超精密測量中，長度計量單位採用奈米（nm）,1nm=10-3μm。
英吋（in）與法定長度單位（mm）的換算關係是1in=25.4mm。
角度單位為弧度（rad）、微弧度μrad和度()、分(')、秒(")。
1 rad =10-6μrad， 1 =0.0174533rad。
度()、分(')、秒(")的關係採用60進製，即1=60'，1'=60"。
1.2 常用測量器具
1.2.1長度量具
1.鋼直尺
鋼直尺是一種不可卷的鋼質板狀量尺，亦可作為劃直線的導向工具。
使用方法：（示範講解）
2．卡鉗
卡鉗根據用途可分為外卡鉗和內卡鉗兩種，前者用於測量外尺寸，後者用於測量內尺寸。
3．游標卡尺
游標卡尺可以直接測量出工件的內徑、外徑、中心距、寬度、長度和深度等。
游標卡尺的測量精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm 三種。
測量範圍有0～125mm、0～200mm、0～500mm等。
(1)游標卡尺的刻線原理
游標卡尺的結構：游標卡尺是由尺身、游標、尺框所組成，如圖1-3所示。
游標卡尺的刻線原理：以0.02mm游標卡尺為例。
游標卡尺的尺身每格刻線寬度1mm，使尺身上49格刻線的寬度與游標上50格刻線的寬度相等，則游標的每格刻線寬度為49mm／50=0.98mm，尺身和游標的刻線間距之差為1.00mm-0.
98mm=0.02mm。這個差值就是0.
02mm游標卡尺的讀數值。0.02mm游標卡尺的刻線原理如圖1-4所示。
(2)游標卡尺的讀數方法使用游標卡尺測量工件時，讀數可分為下面3個步驟(以0.02mm游標卡尺為例)：
1)讀整數。讀出游標零線左邊最近的尺身刻度值，該數值就是被測件的整數值。
2)讀小數。找出游標刻線對準尺身刻線的位置，將其順序數乘以游標讀數值0.02mm所得的積，即為被測件的小數值。
3)整個讀數。把上面1)和2)兩次讀數值相加，就是被測工件的整個讀數值。讀數示例如圖1-5所示，讀數：23mm+10×0.02mm=23.20mm。
(3)游標卡尺的正確使用（示範講解）
[課堂小結]
1．長度單位的換算關係。
2．角度單位的換算關係。
3．直尺與卡尺的使用方法。
4．游標卡尺的刻線原理、讀數方法與正確使用。
[課外作業]
完成作業（1）相關練習
課題：技術測量及常用器具（續）
教學目的和要求：
1. 熟悉千分尺、百分表、萬能角度尺等常用測量器具的構造及使用場合
2．掌握千分尺、百分表、萬能角度尺等的讀數方法及使用方法。
重點、難點：
1．千分尺的讀數及使用方法
2．百分表的讀數及使用方法
3．萬能角度尺的讀數及使用方法
教學環節與內容：
[複習提問]
1．長度單位英吋（in）與公釐(mm)之間的換算關係？
2．弧度（rad）與度 () 的換算關係？
3. 說明游標卡尺的讀數方法及正解使用方法。
[匯入新課]
[新授內容]
4．千分尺
（1）千分尺是用微分筒讀數的，讀數值為0.01mm的量尺。
（2）千分尺的分類、結構與規格
（3）千分尺的刻線原理
（4）千分尺的讀數方法
用千分尺進行測量時，其讀數也可分為以下3個步驟：
1)讀整數。讀出活動套筒錐面的端麵左邊在固定套筒露出來的刻線數值，即被測件的mm整數或0.5mm數。
2)讀小數。找出與基準線對準的活動套筒上的刻線數值，如果此時整數部分的讀數值為mm整數，那麼該刻線數值就是被測件的小數值；如果此時整數部分的讀數值為0.5mm數，則該刻線數值還要加上0.
5mm後才是被測件的小數值。
3)整個讀數。將上面兩次讀數值相加，就是被測件的整個讀數值。千分尺的讀數如圖1-8所示。
(3)千分尺的正確使用（示範講解）
5．百分表
(l)百分表的結構（圖1-10）
(2)百分表的刻線原理
圖1-10 百分表的結構
l-觸頭；2-測量桿；3-小齒輪；4、7-大齒輪；5-中間小齒輪；
6-長指標；8-短指標；9-刻度盤；10-表圈 11-拉簧
(3)百分表的讀數方法百分表測量時大小指標所示讀數之和即為尺寸變化量。也就是說先讀小指標轉過的刻度值(即mm的整數)，再讀大指標轉過的刻度數(即小數部分)，並乘以0.01，然後兩者相加，即可得到所測量的數值。
（4）百分表的正確使用
6．刀口形直尺（示範講解）
刀口形直尺是用光隙法檢驗直線度或平面度的直尺，其形狀如圖1-12所示。
7．塞尺（示範講解）
塞尺是用來檢查兩貼合面之間間隙的薄片量尺，如圖1-13所示。
圖1-12 刀口形直尺及其使用圖1-13 塞尺
1.2.2 角度量具
1. 90角尺
90角尺是檢驗直角用非刻線量尺，用於檢查工件的垂直度。
2．游標萬能角度尺
游標萬能角度尺是用游標讀數，可測任意角度的量尺。一般用來測量零件的內外角度。它的構造如圖1-15所示。
游標萬能角度尺的讀數機構是根據游標原理製成的。（示範講解）
1.2.3 量具的保養
1)使用前必須用絨布將其擦拭乾淨。
2)不能用精密量具去測量毛坯或運動著的工件。
3)測量時不能用力過猛、過大，也不能測量溫度過高的工件。
4)不能把量具亂扔、亂放，更不能將其當工具使用。
5)不能用汙油清洗量具，更不能注入汙油。
6)量具使用完後，應將其擦洗乾淨後塗油並放入專用的量具盒內
[課堂小結]
1．千分尺、百分表、游標角度尺的讀數方法及使用方法
2．量具的保養方法
[課外作業]
完成作業（1）相關練習
課題：金屬材料的效能
教學目的和要求：
1.掌握金屬材料的力學效能——強度、硬度、塑性、衝擊韌性、疲勞強度等基本概念。
2.理解各力學效能指標的物理意義，了解其測定方法。
3.熟悉金屬材料的工藝效能。
重點、難點：
1．金屬材料的力學效能
2．各效能指標的物理意義和測定方法
教學環節與內容：
[複習提問]
1．說明千分尺的讀數方法及其使用方法。
2．如何保養好量具？
[匯入新課]
[新授內容]
第2章金屬材料的效能及常用工程材料
2．1 金屬材料的效能
2．1．1 金屬材料的力學效能
1．強度指標
（1）強度：材料在外力作用，抵抗塑性變形和斷裂的能力。工程上常用的金屬材料的強度指標有屈服強度(rel)和抗拉強度(rm)等；
低碳鋼力-伸長曲線圓形拉伸試樣
(a)拉斷前 (b)拉斷後
（2）強度衡量指標：屈服強度rel、抗拉強度rm
1） 屈服點：
定義：發生屈服現象時的應力。
公式：rel＝fel/so （mpa）
fel－材料發生屈服現象時的力，so－材料的原始橫截面面積。
對於塑性差的材料，無明顯屈服點，則用rr0.2來代替rel。
2）抗拉強度：
定義：最大應力值。
公式：rm＝fm/so
fm－最大的載荷，so－材料的原始截面面積。
2． 塑性指標
塑性：材料在外力作用下產生永久變形而不破壞的效能。表示材料的塑性指標是：伸長率a和斷面收縮率z。
金屬加工基礎
13.鐵碳合金相圖上ps 用代號 表示 14.下列牌號中，屬於普通碳素結構鋼的有 15.下列牌號中屬於碳素工具鋼的有 16.下列牌號中，最適合製造車庫主軸的是 屬於 a.灰鑄鐵b.鉛黃銅 c.鉛青銅 18.在鑄鐵中，應用較廣且可以製作曲軸 連桿 齒輪等的鑄鐵是 ckth350 10 19.鈦合金中切...
汽車材料與金屬加工
雲南工程職業技術學院2010 2011學年上學期末考試 汽車材料 試卷 a 姓名專業學號 考試時間 120分鐘考試形式 閉卷任課老師 一 填空 每空1分，共16分 1 金屬材料的力學效能包括及疲勞強度。抗拉強度的符號用 表示。3 機油的主要作用是潤滑和 4 防凍液的的基本功能是防凍，除此之外還有防腐...
中等職業學校金屬加工與實訓教學大綱
本課程是中等職業學校機械類及工程技術類相關專業的一門基礎課程。其任務是 使學生掌握必備的金屬材料 熱處理 金屬加工工藝的知識和技能 培養學生分析問題和解決問題的能力，使其形成良好的學習習慣，具備學習後續專業技術的能力 對學生進行職業意識培養和職業道德教育，使其形成嚴謹 敬業的工作作風，為今後解決生產...