作者：韓彤
**：《科技創新與應用》2023年第01期
摘要：我廠有多台低壓感應電動機，在執行過程中經常會因為各種原因而導致電機過熱，通過長期實踐摸索，總結出感應電動機發熱的主要原因，並根據現象有針對性的進行檢查和處理。
關鍵詞：感應電動機；負載；電樞繞組；繞組極性
（1）電動機過載，即負載過重。
（2）軸承損壞。
（3）轉子運轉時和定子擦碰；致使區域性過熱。
（4）電源電壓過高或者過低。
（5）兩相運轉即缺相執行。
（6）匝間或相間短路。
（7）環境溫度太高。
（8）接線方法不對；電機y或△接線方法搞錯。
（9）電機冷卻不良，通風不好。
（10）定子繞組接地。
（11）電機受潮或浸漆後未烘乾。
（12）接點接觸不良或者脫焊。
（13）定子鐵芯部分矽鋼片之間絕緣不良或有毛刺。
因為導致電機過熱的原因不同，我們對電機的檢查和解決方法也不相同：
（2）當軸承損壞時，可以開動一段時間後，用溫度計測量或用手檢查軸承處，看其溫度是否特別高。另外，還可以在開車過程中聽軸承處是否有異聲。解決方法為建立裝置台賬定期檢查，及時加油，及時更換。
（3）當定子和轉子相擦時，可以拆開電機，檢查轉子鐵芯是否變形，軸承是否彎曲，端蓋的止口是否鬆動，軸承是否磨損。
（4）當電源電壓過高或者過低時，可以用萬用表測量電源電壓，看其電壓是否低於或者高於電機要求，通過調壓器調整電源電壓。或者調整各變配電所的兩段負載和三相動力電源間的單相負載，使之盡量平衡。
（5）當電機兩相運轉缺相執行時，可以檢查電源是否缺相，察聽電機在執行過程中是否有電磁噪音，另外，還需要用鉗形電流錶檢查三相電流，是否存在兩相電流過大，以判斷是否四電機本身存在問題，解決方法是檢查電源和電機繞組，排除故障。
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