點支式玻璃幕牆施工方案

1．施工前的準備工作：

為了保證玻璃幕牆安裝施工的質量，要求安裝幕牆的鋼結構，應符合有關結構施工及驗收規範的要求。主體結構因施工、層間移位、沉降等因素造成建築物的實際尺寸與設計尺寸不符，因此，在幕牆製作安裝前應對建築物進行測量，測量的誤差應及時調整，不得累積，使其符合幕牆的構造要求。

2．結構的安裝施工

（1）預埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規範，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多於3塊。

（2）鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，不得損壞構件並要防止變形，鋼結構運送到安裝地點的順序，尚應滿足安裝程式的要求。

（3）施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到：

① 幕牆面、作業面與軸線之間的距離；

② 對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；

③ 對照參考面找出安裝角的間距；

④ 與控制標高之間的水平差；

⑤ 與建築物豎向的間距及與各樓層的間距。

（4）鋼結構的複核定位應使用軸線控制點和測量的標高的基準點，保證幕牆主要豎向及橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規範及行業標準。

（5）構件安裝應按現場實際情況及結構形式採用擴大拼裝時，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時應採取加固措施。採用綜合安裝方法時，要保證結構能劃分成若干個獨立單元，安裝後，均應具有足夠的強度和剛度。

（6）確定幾何位置的主要構件，如柱、桁架等應吊裝在設計位置上，在鬆開吊掛裝置後應做初步校正，構件的連線接頭必須經過檢查合格後，方可緊固和焊接。

（7）對焊縫要進行打磨，消除稜角和夾角，達到光滑過度。鋼結構表面應根據設計要求噴塗防鏽、防火漆。

（8）對拉桿及拉索駁接結構體系，應保證駁接件位置的準確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿（索）或調整尺寸偏差時，宜採用先左後右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

（9）駁接爪安裝時，要保證安裝位置公差在±1mm內，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統會有位移，可用以下兩種方法進行調整：

① 如果位移量較小，可以通過駁接件自行適應，則要考慮駁接件有乙個適當的位移能力；

② 如果位移量大，可在結構上加上等同於玻璃重量的預加荷載，待鋼結構位移後再逐漸安裝玻璃。無論何時，都要防止在玻璃重量下，駁接件安裝點發生位移，所以，駁接件必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、契銷固定不掉，駁接件固定孔、點和駁接爪間的連線方式不能阻礙兩板件之間的自由移動。

3．拉索點支式玻璃幕牆的施工

（1）放線：以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連線。連線後的拉線在空中形成網面，用筆將每個交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。

（2）拉索及懸空杆的定位、安裝與檢測：懸空杆的安裝定位準確度直接影響到玻璃能否按設計圖紙進行安裝，影響到玻璃幕牆在安裝後的平整度，膠縫寬度及玻璃幕牆的穩定性，所以對懸空拉桿的安裝順序、調整精確度、預應力值的大小必須按嚴格的規定才能有效的控制玻璃幕牆的安裝質量。

① 安裝順序：在拉索與懸空杆的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按"形式先上後下，先豎後橫"的原則進行安裝。

ⅰ.豎向拉索的安裝：根據圖紙設計的拉索長度加1mm-3mm從頂部結構開始拉索呈自由狀態，待全部豎向拉索安裝結束後進行調整，調整順序也是先上後下，按尺寸控制單元逐層將懸空杆調整到位。

ⅱ.橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調整到位後連線橫向拉索，橫向拉索在安裝前應先按圖紙設計的長度尺寸加長1mm-3mm，呈自由狀態，先上後下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結束後調整到位。

② 懸空杆的定位、調整：在懸空杆的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前後索長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調整才能保證懸空連線杆與玻璃平面的垂直度。調整以單元控制點為基準對每乙個懸空杆的中心位置進行核准，確保每個懸空杆的前端與玻璃平面保持一致，整個平面平整度的誤差控制在≤5mm/3m。

在懸空杆調整時要採用"定位頭"來保證懸空杆與玻璃的距離和中心位置的準確。

③ 拉索的預應力設定與檢測：用於固定懸空杆的橫向和豎向拉索在安裝和調整過程中必須提前設定合理的內應力值，才能保證在玻璃安裝後受自重荷載的作用下結構變形在允許的範圍內。

ⅰ. 豎向拉索內應力值的設定主要考慮：一是玻璃與駁接系統的自重；二是拉索螺紋的摩擦阻力；三是拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的範圍；四是支承結構所允許承受的拉力範圍。

ⅱ. 橫向拉索內應力值的設定主要考慮：一是校準豎向拉索偏拉所需的力；二是校準豎向桁架偏差所需的力；三是拉索螺紋的摩擦阻力；四是拉索、鎖頭、銷頭、耳板所允許承受拉力的範圍；五是支承結構所允許承受的拉力範圍。

ⅲ.索的內力設定是採用扭矩通過螺紋產生力，用扭矩來控制拉桿內應力的大小。

ⅳ.在安裝調整拉索結束後用扭力扳手進行設定和檢測，通過對扭力表的讀數來校核扭矩值。

（3）配重檢測：由於玻璃幕牆的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過懸空杆結構傳遞到主支撐結構上的，為確保結構安裝後在玻璃安裝是拉桿系統的變形在允許範圍內，必須對懸空杆進行配重檢測。

① 配重檢測應按控制單元設定，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產生的重力荷載乘1-1.2的係數，配重後的結構變形量應小於2mm。

② 配重檢測時，配重物的施加應逐步進行，每加一級要對懸空杆的變形量進行一次檢測，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測出其變形值和解除安裝後復位情況，並詳細記錄。

4．玻璃的安裝施工：

（1）玻璃安裝的準備工作

① 玻璃安裝前應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫粱的高度和水平度是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的複查。

② 安裝前必須用鋼刷區域性清潔鋼槽表面及槽底，駁接玻璃底部的u型鋼槽應加氯丁橡膠墊塊於距玻璃邊緣1/4寬度處。

③ 安裝前，應清潔玻璃及吸盤，根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。

④ 安裝前，應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確。

（2）現場安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平台上裝配好，然後再與駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手。根據駁接系統的具體規格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應始終保持懸掛在兩個駁接頭上。

（3）現場安裝後，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許範圍內。

（4）玻璃全部調整後，應進行整體立面的平整度的檢查。

（5）玻璃打膠

① 打膠前應用"二甲苯"或工業乙醇和乾淨的毛巾擦淨玻璃及鋼槽打膠的部位。

② 駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，並預留淨高8mm-12mm的打膠厚度。

③ 打膠前，在需打膠的部分貼上保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。

④ 打膠時要持續均勻，操作順序一般是：先打橫向縫後打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿後，應檢查裡面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜，若有應及時處理。

⑤ 隔日打膠時，膠縫連線處應清理打好的膠頭，切除前次時打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連線緊密。

⑥ 玻璃膠修飾好後，應迅速將貼上在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化後，應清潔內外玻璃，做好防護標誌。

點支式玻璃幕牆施工方案

點支式玻璃幕牆施工方案

隱框式玻璃幕牆施工方案

玻璃幕牆施工方案

相關推薦