玻璃幕牆施工方案

2021-10-21 07:38:26 字數 4821 閱讀 5866

1)施工準備

a、材料準備

(1)型材:應進行表面粉末噴塗處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴塗厚度等,必須符合設計要求,其成分及機械效能應有生產廠家的合格證明,並應符合現行國家有關標準。

進入現場要進行外觀檢查;要平直規方,表面無汙染、麻麵、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,並分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。

(2)玻璃:採用國產優質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃,外觀質量和光學效能應符合現行的國家標準。

(3)橡膠條、橡膠墊:應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設計要求,無斷裂現象。

(4) 裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現象,尺寸符合設計要求。

(5)連線龍骨的連線件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連線件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連線件等,均要在廠家預製加工好,材質及規格尺寸要符合設計要求。

(6)承重緊韌體:豎向龍骨與結構主體之間,通過承重緊韌體進行連線,緊韌體的規格尺寸應符合設計要求,為了防止腐蝕,本工程採用不鏽鋼緊韌體。

(7)螺栓、螺帽、鋼釘等緊韌體採用優質不鏽鋼製品,規格尺寸符合設計要求。

(8)密封膠:接縫密封膠是保證幕牆具有防水效能、氣密性能和抗震效能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕效能,並具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。

(9)保溫材料:採用優質品牌,導熱係數、防水效能和厚度要符合設計要求。

b、主要機具:垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鑽、梅花板手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼捲尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

c、作業條件:

(1)鋼結構主體結構已完工;

(2)根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經緯儀核實後,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案;

(3)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊,便以安裝幕牆時核對;

(4)根據主體結構的平面拄距尺寸,用經緯儀找出玻璃幕牆最外邊緣尺寸,要注意到與其他外牆飾面材料連線節點的構造方法相呼應。(以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線);

(5)操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好,並經安全負責人員檢查驗收;

(6)各種電動工具的臨時電源已預先接好,並進行安全試運轉;

(7)豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點,並分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管;

(8)玻璃幕牆的防雷接地設計方案已完成。

2)施工工藝:安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3)操作工藝

(1)安裝各樓層緊固鐵件

主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連線方法,均要按設計圖紙要求進行操作。採用角鋼連線件與主體結構每層現澆混凝土樓板或樑內的後置埋件焊接,然後用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連線。

緊韌體的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節,直接影響到幕牆與結構主體連線牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊韌體位置後,再擰緊螺栓。緊韌體安裝時,也是先對正縱橫中心線後,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。

(2)橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前,預先裝配好以下連線件:a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連線件。b、豎向主龍骨與緊韌體之間的連線件。c、橫向次龍骨的連線件。

各節點的連線件的連線方法要符合設計圖紙要求,連線必須牢固,橫平豎直。

(3)豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過連線緊固鐵件與樓板連線。先將主龍骨豎起,上、下兩端的連線件對準緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連線件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、後(即z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。

主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之後,再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後,把所有豎向龍骨與結構連線的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求,並將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求後,刷兩道防鏽漆。

(4)橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨後,進行垂直度、水平度、間距等項檢查,符合要求後,便可進行水平龍骨的安裝。安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然後取掉木支撐後,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。

大致水平後初擰連線件螺栓,然後用水準儀抄平,將橫向龍骨調平後,擰緊螺栓。安裝過程中,要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

(5)安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由於幕牆掛在建築外牆,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密,先將橡膠密封條套在鋼板四周後,將鋼板插入吊頂龍骨內(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再貼上瀝青密封帶,並應敷貼平整。

最後在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規格符合設計要求。

(6)安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之後,安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不鏽鋼片固定保溫層,礦棉應鋪放平整,拼縫處不留縫隙。

(7)安裝玻璃

玻璃均由上向下,並從乙個方向起連續安裝,預先將玻璃運至各樓層的指定地點,立式存放,並派專人看管。將框內汙物清理乾淨,在下框內塞墊橡膠定位塊,墊塊是支援玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性。將內側橡膠條嵌入框格槽內(注意型號),嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞,然後再分邊嵌塞。

抬運玻璃,先將玻璃表面灰塵、汙物擦拭乾淨。往框內安裝時,注意正確判斷內、外面,將玻璃安嵌在框槽內,嵌入深度四周要一致。將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側,然後固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進行封縫處理),鑲故要平整,密實。

(8)安蓋口條和裝飾壓條

玻璃外側橡膠條(或密封膏)安裝完之後,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理,室外一側安裝外扣板,室內一側安裝壓條,其規格型式要根據幕牆設計要求。

(9)清洗

幕牆玻璃各組裝件安裝完之後,在竣工驗收前,將玻璃擦洗一遍,達到表面潔淨、明亮。

4)質量標準

a、保證專案

(1)玻璃幕牆所用的玻璃、骨架、連線件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端麵金屬板材等,其品種、級別、規格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大於aa15級。但也不宜太厚。

(2)如用碳鋼骨架和連線件,必須作防鏽處理,其質量應符合設計與現行技術標準的規定。

(3)如設計對型鋼骨架的撓度、連線件的拉拔力等有測試要求,其測試資料必須滿足設計要求。

(4)骨架須與原結構連線牢固,無鬆動,預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號,應符合設計規定。

(5)主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規範或設計要求,其誤差應在連線件可調範圍內。

(6)所有節點構造應符合設計和產品組合的要求。

b、基本專案:

(1)金屬骨架:色澤一致,表面潔淨,無汙染、麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴密、平整,橫平豎直,無錯臺錯位。連線幕牆與主體結構的連線件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。

(2)玻璃:玻璃安裝朝向正確,表面潔淨、平整、無翹曲。無汙染,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影象無畸變。

四邊45°角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質量和效能符合國家現行有關標準和規定。

(3)壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對口嚴密,安裝牢固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴密,使用密封膏的部位必須乾淨,與被密封物粘結牢固,外表順直,無錯臺錯位,且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無汙漬。

(4)防火保溫填充材料應符合以下要求:用料乾燥,鋪設厚度符合要求,均勻一致,無遺漏,鋪貼牢固不下墜。

(5)玻璃牆收回、壓條:收口嚴密無縫,壓條順直,無錯臺錯位,坡度準確,排水孔暢通。

(6)有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規範要求。

c、應注意的質量問題

(1)玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時,未認真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時,必須嚴格控制垂直度及中心線位置。

(2)裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時,應吊線和拉水平線進行控制,安完後應橫平、豎直。

(3)玻璃出現嚴重「影象畸變」現象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查,安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。

安裝過程中各道工序應嚴格操作,密封條鑲嵌平整,打膠後將表面擦乾淨。

(4)構件表面汙染嚴重:主要是在運輸安裝過程中,過早撕掉表面保護膜,或打膠時汙染面層。

(5)玻璃幕牆滲水:由於玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或介面有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時,膠條規格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實,介面處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。

(6)連線豎向龍骨的緊韌體與預埋件焊接不牢固:此緊韌體應該是承重件,關係到幕牆框架與主體結構連線的安全牢固程度,因此連線緊韌體與預埋件焊接質量必須嚴格控制,應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接,焊縫的高度、長度應按結構焊縫要求施焊。

(7)幕牆玻璃個別部分有黑色痕跡:主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查,合格再安裝。

d、成品保護

(1)框料及各種附件,進場後分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內,不得在壓放重物。運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內,分規格立放在專用木架上,設專人看管和運輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

(2)安裝框架過程中,注意對框外膜的保護,不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護,防止撞破玻璃。

(3)橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔,要預先用機械打好孔,不得用電焊燒孔。

(4)在安裝過程中,防止構件廠落,因此要支搭安全網。

(5)靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃作好臨時保護,如用纖維板遮擋。

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