玻璃幕牆施工方案

2021-10-29 13:48:05 字數 5086 閱讀 3416

工程概況

該建築為醫院門診樓擴建工程,總建築面積為11043.84平方公尺,建築層數為五層,建築總高度20.25公尺。建築類別為二類,耐火等級為一級,抗震裂度7度。

(1)軸~(18)軸外立面裝修工程為隱框玻璃幕牆及鋁複合板幕牆,總面積為1760平方公尺,其中玻璃幕牆900平方公尺,鋁複合板幕牆860平方公尺,按裝飾幕牆的形式進行設計,是具有較好的防火要求。施工過程分為埋件安裝,框架安裝,面板安裝,注膠清潔及收尾五個階段。

工程主要施工技術措施

一、 施工準備工作

技術準備

(1)廠內

a、熟悉圖紙,組織業主、監理單位、建築單位及施工單位進行圖紙會審,以解決圖中不明確的問題,並做好記錄。

b、按圖紙要求放樣並加工埋件、框、梁等構件。

(2)現場

a、對測量儀器進行校核並作好記錄(有關部門)。

對建築物進行測量校核,找出建築誤差並對現有預埋件進行檢查,確定並做好記錄。若原建築物的施工誤差超過允許偏差,需與業主及建築設計單位協商解決。

c、 準備好所有的內業資料及**,以便在施工過程中填寫。

2、材料準備

(1)材料及構件按施工平面布置分類及使用地點進行存放,運入相應的庫房及堆放場內,墊好、封嚴並附有警告標誌。

(2)型材及構件加工設有10%(玻璃3%)的後備材料以保證材料**。

3、施工機具準備

(1)運輸機具

a、對準備好的真空吸盤、牛皮帶、人工運輸車等進行全面檢查,並有一定的儲備。

b、對捲揚機的就位、固定、鋼繩進行檢查,做好試運轉工作,並做好記錄。

c、其它施工機具如電焊機、吊籃、注膠槍、電鑽、電鎚、活動線軸進行檢查,試運轉,做好檢查記錄,並設有一定的儲備以保證工程施工使用。

二、 施工組織部署

(一) 廠內準備

1.由工程主設計按合同要求將幕牆材料清單提交給**部,由**部提出材料**計畫,交與專案部審核,以便工程施工時按進度及時**所需材料。

2.合同簽訂後,由我方提供詳細的埋件布置圖及預埋件,由土建施工方在進行主體結構混凝土澆注時按我方提供的圖紙將預埋件植入主體結構中。為了保證預埋件安裝位置的準確,安裝時必須由我方技術員進行現場指導、監督。如果工程不具備預埋條件,可以採用後置式埋件,在幕牆安裝時進行施工。

(二) 現場施工部署

1.現場施工程式:

測量定位放線→埋件的安裝→幕牆豎梁安裝→幕牆橫樑安裝→檢查校正→豎梁與預埋件連線件滿焊→焊縫防腐處理;防火系統,避雷系統安裝→隱蔽工程驗收(填寫隱蔽工程記錄並會簽存檔)→玻璃及鋁板安裝→幕牆開啟扇安裝→打注耐候膠→玻璃、鋁板表面及膠縫清理→幕牆報檢驗收

2.工程的材料現場垂直運輸可利用樓內載貨梯或樓外捲揚機。

三、 施工平面布置

1、 施工道路:原則上利用土建施工已有道路為主要通道,進入場地的材料和半成品存放在樓內,利用垂直運輸工具將其運輸到各樓層施工平台,由專人看護以防損壞或丟失。

2、 施工臨設

(1) 材料庫房計畫使用面積為200平方公尺,以存放加工成型的玻璃元件、龍骨為主。因部分半成品屬易碎防撞、怕劃痕的精細品,所以必須在室內保護性存放。

(2) 加工間屬於現場小型加工,按150平方公尺考慮。

(3) 工人生活用房:現場與建設方協商,在樓內或搭設臨時房屋。

(4) 專案辦公室:由建設方撥借給專案管理人員及工程技術人員辦公室一間。

3、 施工用水、用電:該工程施工以用電為主,根據計算現場配備的施工機械容量約為60kw,敷設一條bv-16m2銅芯電纜。

4、 幕牆零、元件在廠內加工好後,利用汽車運輸到施工現場,再用現場垂直運輸工具運送到各層樓施工平台,暫時不能安裝的零、元件應就近放置在臨時庫房內妥善保管。

5、 施工用材料的加工盡量避免在現場進行,減輕施工現場的噪音、光及環境汙染,保證施工式地的正常工作秩序。

6、 利用現場腳手架進行幕牆埋件和骨架的安裝,安裝面板時可在施工立面設定懸外牆吊欄,使用吊欄時應統一協調,平衡公升、降,保證安全施工。

四、 工程主要施工方法

(一) 放線、放樣、定位

1、 放樣工作:根據每層樓板的基準線,結構面的標高分別以一層、三層、五層樓板梁上表面為基準樓層。

2、 豎梁按照土建已有的主軸線為測量控制參考點,找出幕牆軸線控制點,將控制點投到各層樓板樑外表面及樓頂部。確定控制中心線以後,以中心線為基準,左右調整。

3、 繪出基準線,檢查及確認。在樓層與樓層之間,利用鉛垂儀或經緯儀檢驗其間樓層基準線的精確性。

4、 水平線的確認。利用3m鋼板尺及水準儀檢查核對每層間的水平位置間距。

5、 利用鋼捲尺測量標準層的層高及其中各層的距離,以核對水平線與結構主體的準確性。

6、 安裝用定位線(分格線的確認)。分格線依據基準線作業,檢查及確認。依據基準線向左、右兩方向做分格線。

(二) 幕牆的安裝施工準備

1、 錨固件施工

幕牆作為建築物的外圍護結構,與主體之間的可靠連線非常重要,因此安裝錨固件時必須嚴格按設計要求進行,以保證幕牆與主體之間的等強度連線。埋件應安裝牢固,位置準確,埋件的標高偏差不應大於10mm,埋件位置與設計位置的偏差不應大於20mm。錨固施工時,連線件與錨板採用焊接方式連在一起,透牆螺栓焊接時要保證焊接質量,對於所用焊條規格型號,焊縫高度均應符合設計要求,幕牆構件在搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。

2、 幕牆構件中應按品種和規格堆放在專用架子或墊木上。在室內堆放時,應採取保護措施。

3、 幕牆構件安裝前均應進行檢驗與校正。構件應平直,規方,不得有變形和刮痕,不合格的構件不得安裝。

4、 幕牆構件在進行鑽孔,裝配接頭芯管,安裝連線附件等輔助加工時,其加工位置、尺寸應準確。

(三)幕牆的安裝施工

1、 幕牆立柱、橫樑的安裝

(1) 幕牆分格軸線的測量應與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整,不得累積。

(2) 幕牆立柱應先與連線件連線,然後連線件再與主體預埋件連線,並應進行調整和固定。立柱安裝標高偏差不應大於3mm,軸線前後偏差不應大於2mm,左右偏差不應大於3mm。

(3) 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大於3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大於5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大於2mm。

(4) 幕牆橫樑兩端的連線件應安裝在立柱預定位置,並應安裝牢固.

(5) 相鄰兩根橫樑的水平標高偏差不應大於1mm。同層標高偏差:當一幅幕牆寬度小於或等於35m時,不應大於5mm;當一幅幕牆寬度大於35m時,不應大於7mm。

(6) 同一層的橫樑安裝由下向上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。

(7) 幕牆立柱用芯管連線,單端固定留10~20mm間隙作為伸縮調整,以消除建築熱度變形及溫度變形影響。,玻璃幕牆安裝就位,調整後應及時緊固。現場焊接的構件固定後,應及時進行防鏽處理。

玻璃幕牆中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應採用不鏽鋼或輕金屬製品。

(8) 不同金屬的接觸面應採用橡膠墊片作隔離處理。

(9) 鋁板造型骨架安裝時,為了保證外形的準確,安裝骨架前先做出標準模板,按模板掛線進行龍骨的定位及安裝,異形龍骨的連線固定採用機械連線方式比較麻煩,最好是採用鋼材作為龍骨材料,全部採用焊接連線。型鋼表面進行鍍鋅處理,焊縫塗防腐漆。

2、 幕牆防火、防水、防雷處理

(1) 玻璃幕牆四周與主體結構之間的縫隙,採用防火的保溫材料(玻璃棉)填塞;內外表面採用密封膠連續封閉,做到接縫嚴密,不漏水。

(2) 幕牆及主體間填充苯板用發泡劑密封,以保證保溫效能,層間上下封修鍍鋅鋼板。

(3) 幕牆頂部封修與土建排水做法相接合,保證水不流入幕牆內側。

(4) 防雷電效能的測定和措施

據資料統計,一次雷擊的電荷量大約在30庫侖左右,設計由導通系統按70~100庫侖考慮,所以對幕牆所有的連線部位保持良好接地,地線及防雷網引線與幕牆系統連線,提高防雷電的安全性。幕牆避雷沿用土建每三層環繞避雷,用φ12鍍鋅鋼筋焊接在土建貫通避雷點上,幕牆豎向避雷由立柱豎通連線形成避雷網。多種因素產生的靜電也可通過此系統得以釋放。

3、照明:

室外夜景裝飾燈為重要景觀,擬選用專業電氣燈飾公司進行設計和施工,在外牆骨架安裝時作好管道**工作,在飾面層安裝時預留燈飾位置,做好積極配合工作。

4、幕牆外層面板的安裝

(1)幕牆玻璃或鋁板應單獨存放,不應與其它構件混放以免將板塊表面碰壞或劃傷。

(2)幕牆玻璃安裝前應將表面塵土和汙物擦拭乾淨,熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內,非鍍膜面朝向室外。

(3)幕牆的非鋁板自上而下施工,相鄰板的施工以層為單位,每塊板固定從上向下,從左向右,用力均勻,無破壞脫落,不破壞外保護膜,安裝緊固,表面平整,元強力衝擊現象,無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平,相鄰板無肉眼可見色差。

5、幕牆板塊間隙採用耐候膠打注

(1)耐候矽酮密封膠的施工厚度應大於3.5mm,施工寬度不應小於施工厚度的2倍;較深的密封槽口底部採用聚乙烯發泡材料填塞。

(2)耐候矽酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結,並不得三面粘接,以免熱脹冷縮使膠縫產生撕裂現象。

(3)注膠前對注膠部位作清潔處理,除去所有附著物,鬆散物質及油類(玻璃幕牆膠縫兩側玻璃邊緣10mm左右範圍內須貼上膠帶),用手動膠槍注膠,使膠以圓柱狀均勻擠出注膠槍嘴,槍嘴出口直徑小於注膠介面厚度,槍嘴伸入介面1/2深度,均勻緩慢移動防止產生氣泡或空穴。注膠後用刮刀進行膠縫表面修整。

(四)場內加工主要分項施工方法

1、 後置式埋件加工

(1)受力埋板採用鋼板,根據受力情況錨筋採用膨脹螺栓m12x110或化學植筋m12x160。

(2)錨筋與埋板應採用t形焊接。

(3)埋件外表面與樓體外表面平齊,預埋件錨筋與混凝土結構可靠連線,對於有避雷帶的地方,預埋板錨筋與之相連通,以備做幕牆防雷系統時使用。

2、 桿件加工

(1)放樣:各桿件在加工前依據施工圖進行放樣,校驗施工圖紙尺寸,然後與現場測量放線實際情況進行校對和調整。尤其是複雜幾何形體,要以現場實際為準,對異型節點部位要套製樣板(樣板可用三合板在現場套取),然後用樣板在桿件需加工的部位劃線作為加工依據。

(2)下料:各桿件在下料前應進行校正檢查,以平台為主(現場少量桿件要架設簡單支撐鋼架作為平台),,保證長度和切口斷面的平整,控制偏差。幕牆橫樑的允許偏差為±0.

5mm,立柱的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為-15』。

(3)加工:對桿件與桿件、桿件與建築物固定件的拼裝連線口、槽、豁、榫在加工時,,控制偏差如下:

孔:孔位允許偏差 ±0.5mm

孔距允許偏差 ±0.5mm

累計偏差1.0mm

槽:定位尺寸允許偏差 ±0.5mm

槽尺寸允許偏差 ±0.5mm

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