一、混凝土早期凍害
砼強度直接影響因素是水泥水化程度的大小，砼強度發展的快慢與環境溫度的高低成正比關係，或者說環境溫度越高，水泥的水化速度越快，砼強度的發展越高，砼過早受凍後強度就不會再增長，殘留在砼內部的游離水分也就越多，結冰後產生的凍脹應力亦就越大，砼體積就會脹酥，抗壓、抗拉強度、抗滲、耐久性等效能就會降低。故而，《建築工程冬期施工規程》jgj104—97行業標準明確規定：冬期澆築的砼，其受凍臨界強度對普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥配製的砼，應為設計的混凝土強度標準值的30%。
採用礦渣水泥配製的砼，應為設計的混凝土強度標準值的40%，任何情況下，砼的受凍臨界強度均應不得小於5.0mpa。否則，砼就容易破壞。
二、防止混凝土早期凍害的方法
1、早期增強措施。主要提高砼早期強度，使其新澆築的混凝土盡快達到受凍臨界強度——如採用提高砼設計強度等級、使用早強水泥、摻加砼早期劑或早強型減水劑、早期保溫蓄熱等。
2、使用防凍劑，降低砼的冰點溫度。為保證砼在負溫下也不受凍，於砼內加入具有減水、增強、防凍功能，並能滿足幫浦送要求的複合型防凍劑。不但能減少砼拌合物的用水量，減少凍害程度，增加砼的密實度，而且主要是降低水的冰點，以使水泥得以保持水化作用的條件。
三、砼早期受凍的危害
1、砼的凝結硬化，並獲得強度是由於水泥水化反應的結果，水和溫度是水泥水化反應得以進行的兩個必要條件，水是水化反應能否充分進行的決定因素之一。在砼強度發展初期，其內部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水，當溫度降到-2℃～-4℃時，砼內部的游離水開始結冰，結冰後體積增大約9%，在砼內部產生冰晶應力，使強度較低的砼內部產生裂縫和孔隙，同時損害了砼與鋼筋的粘結力，導致砼結構強度降低。新澆築砼在養護初期遭受凍害，當氣溫恢復到正溫後，即使正溫養護到一定齡期，也難以達到設計強度，這就是砼的早期凍害。
砼的早期凍害其危害是很大的。試驗證明：砼在澆築後立即受凍，抗壓強度約損失50%，抗拉強度約損失40%，受凍前砼的養護時間越短所達到的初始強度越低，水化物生成越少，所結冰的水就越多，危害就越大，強度損失就越高。
這就說明：砼遭凍結所造成的危害與遭冰凍的時間早晚、水灰比大小、水泥等級、養護溫度等有密切的關係。因此，砼的早期凍害、砼工程冬期施工的實質就是：
盡量創造砼的正溫養護環境，使新澆築砼在一定時間內保持正溫，並保持砼在達到受凍臨界強度前不結冰、不遭受凍害。
四、砼冬期施工質量控制措施
1、砼攪拌站的準備
（1）認真驗收進料質量，嚴格複檢，禁止不合格的原材料進場。
（2）提前備料，按品種規格分類儲存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時，去除外面一層凍層，以保證砼的質量。
（3）冬期施工應於砼組成材料中摻加複合型減水防凍劑，以保證砼在達到受凍臨界強度之前不受凍害。
（4）試驗室應經常檢測砂、石含水率，調整砼配合比。並應經常檢查砼各組成材料，尤其是外加劑的用量準確性，不定時測定砼拌合物出機溫度、入模溫度，確保砼入模溫度不得低於5℃。而且按規定作好取樣和砼的坍落度控制工作。
（5）嚴格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砼發生凍害的程度。
（6）採用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水攪拌，水溫控制不得低於40℃，但也不得高於80℃，以防止水泥出現「假凝」現象。
（7）在攪拌過程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水先行攪拌，然後再加入膠凝材料和外加劑，特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時間要適當延長。
2、現場施工過程中的質量控制措施
（1）嚴密施工組織、加強聯絡，施工方生產前詳細準確地提供砼澆築部位、強度等級、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。
（2）施工現場須準備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。
（3）在澆築砼之前必須清除乾淨模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和汙垢，但不可用水沖洗，以免再度結冰。
（4）冬期施工不得在凍土層上進行砼澆築，澆築前必須設法公升溫使凍土消融。
（5）砼接搓時，應預熱歸搓，澆築後加強保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結力和強度。
（6）嚴禁向罐車內任意加水，以防造成區域性水膠比過大，造成結構部位易出現裂縫和強度降低。如砼較幹或坍落度損失過快，可用幫浦送劑調料。
（7）保證生產運輸和砼澆築的連續性，減少砼在幫浦送管道內的停留時間，防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低於5℃。
（8）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應採用潮濕狀態的材料，也不應保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。
（9）澆築完畢後，對砼易凍部位，必須加強保溫，以防砼遭受凍害。
（10）冬期施工，氣溫較低，砼初凝時間一般為8-10小時，終凝時間為12-14小時，應把握好抹面時機，初凝前應進行抹壓二—三遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實），以減少砼表面收縮裂縫。砼牆，柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。
（11）砼振搗壓抹密實以後，須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養護，以保證砼初凝前不受凍害。根據結構部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0℃-5℃時蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在-10℃—0℃時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。
對邊、稜角部位的保溫厚度應增加到面部位的2-3倍。
（12）澆築砼的同時留置標養28d試塊和同條件養護的試塊若干組（取樣按gb/t14902標準規定和有資格持證上崗的試驗人員進行），經試驗符合強度要求後方可拆模，拆模後砼表面與環境溫度差大於15℃，砼表面應加以覆蓋。
（13）由於砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國家標準要求，砼的養護時間不得少於14d，若早期養護不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴重影響28d強度。
綜上所述，為強化砼的生產過程和施工過程的質量控制和管理，確保砼質量和建築工程質量，在進入冬期生產施工時，根據工程特點和施工條件，必須對砼的攪拌、運輸及澆築的全過程採取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術及質量管理要求，力求做到快裝、快運、快澆築、快保溫養護，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結硬化時間，減小砼的凍害程度。
混凝土冬季施工措施
為了保證冬施期間混凝土的生產和質量，混凝土攪拌站在各方面應做好冬施的準備工作 1 做好冬施中各種裝置 車輛 管道的防凍 保溫 採暖的檢查，以及裸露管道的保溫加固工作 特別注意推土機 裝載機的水箱放水和裝置防凍液的更換檢查工作。2 做好主機的供熱保溫工作，檢查供熱保溫路線，及時排除故障及隱患，確保冬施...
混凝土冬季施工措施
為了保證工期及建築物質量有些工程就不可避免的要進行冬季施工，所以冬季施工的質量控制就非常重要。混凝土冬季施工，尤其是在寒冷地區，為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆築溫度。對於大體積混凝土，澆築以後其表面溫度雖然較低，內部溫度卻因水泥水化熱而上公升。為了減少內外溫差和基礎溫差，澆築溫度越...
混凝土冬季施工措施
三 冬季施工方案 1 施工準備 當室外日平均氣溫連續五晝夜低於5 時，混凝土地面的施工應按冬期施工規定進行。1.1 技術準備 1.認真審核設計圖紙和設計說明書。2.混凝土地面原材料已進行試驗，並確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設計強度 耐磨 耐久和混凝土拌合物和易性的要求。1.2 材料要求...