本方案依據《樓地面建築構造》，《建築地面工程施工及驗收規範》而編制。
環氧ef-02工法一覽表
施工現場條件
a．施工現場條件
l 施工工段能夠完全密封，隔離外界環境對現場的汙染；
l 在環氧地坪施工期間，工期安排上無交叉作業；
l 施工環境溫度≥5℃，相對濕度在85%rh以下。
l 現場通水、通電（220v），照明條件良好。
基層基層混凝土要求
l 新設混凝土地面，振搗密實無空鼓，要求厚度大於5㎝，整體平整度2m /±4㎜,並按《建築地面工程施工及驗收規範》中地面伸縮縫設定規範設定伸縮縫，建議採用分倉跳打的辦法澆注混凝土，模板應支在縱向縫的位置，並保持平直牢固固定；橫向縫整體澆注後切割設縫。建議6m×6m的規格,沿柱中軸線設定。
l 基層混凝土的強度宜≥c25，且表面無起灰、起砂、粉化、起皮等現象，地面拉拔強度在0.4 mpa以上；
l 基層混凝土的表面含水率在8%以下；
l 地面無附著灰漿、油汙、打蠟、嚴重返鹼等現象。
b．基層處理
目的：基層處理的是保證環氧地坪與基層混凝土足夠的附著力。
b.1 新地面基層處理：
檢查：對整個現場進行徹底的檢視，確定處理的目標或重點部位及處理方法。
工藝：採用混凝土打磨機或拋丸機、銑刨機徹底、普遍打磨基層混凝土表面，除去表面的浮漿、松動物及其它殘留物，清理出表面的油汙等對粘結不利的有機物。
對於掉落地面的防鏽漆、乳膠漆、瀝青漆、防火漆等，必須全部鏟掉。
對於起灰、起砂地面應事先採用fluat補強。
要求：普遍打磨，無遺漏，打磨均勻，清理出上述雜物。
c. 基層修補
目的：基層處理後，有必要時必須對基層進行修補，為底塗提供大面平整和無明顯缺陷的工作面。
c.1 空洞、凹坑及其他明顯缺陷的修補：
檢查：對整個現場進行徹底檢視，確定處理的目標或重點部位，明確修補方案。
工藝：採用手磨機處理可能鬆動的部位，清理乾淨渣土，清理灰塵，最終露出乾淨的基底。首先刷底塗，底塗未乾時即採用抹刀用修補砂漿將缺陷處填平壓實。
材料配製：底塗（gc 101a ＋gc 101b）＋石英砂攪拌或拌和均勻，達到操作要求。
底塗（gc 101a ＋gc 101b）按包裝說明計量準確，石英砂粒度根據缺陷大小確定（一般20目～60目），石英砂的摻量視缺陷狀況而定（一般底塗:石英砂＝ 1：6～7）。
要求：修補平整飽滿，修補後無凹陷現象。
c.2 裂縫及伸縮逢的修補：
檢查：對整個現場進行徹底的檢視，確定處理的目標或重點部位及處理。
工藝：採用手持切割機沿縫的邊緣切成「v」字斜坡，清除縫內外的殘留物。用修補砂漿將缺陷處填平壓實。
材料配製：同b.1
要求：同b.1
d. 底塗施工
目的：底塗的目的是使環氧樹脂滲透到基層混凝土中，並與之形成牢固的粘結，為其之上其它工序施工提供良好的介面。
施工工序
檢查：檢查基層處理是否達到要求，在塗施底塗前採用吸塵器及其它方法清理乾淨地面粉塵；
材料配製：按包裝說明將gc 101a和gc 101b計量準確，用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成底塗材料；
工藝：將配製好的底塗材料均勻適量倒入地面，用皮刮或鏝刀刮勻；或輔助用長毛滾筒塗佈。邊角用毛刷完成。以上形成底塗。
要求：吸塵乾淨、配料準確、塗覆均勻無遺漏,塗佈邊界整齊。
e. 環氧膩子施工
目的：環氧膩子的目的是對其下面的環氧砂漿或底塗進行精細找平。
施工工序
檢查：環氧砂漿乾燥後，採用砂漿打磨機打磨砂漿層，打磨1道，然後徹底清理乾淨打磨殘留物，為膩子施工提供合格作業面。底塗上的膩子施工無此道工序。
打磨目的是消除砂漿層的毛刺、抹痕、掉坨等表面殘留物或缺陷。
材料配製：按包裝說明將mc 201a和mc 201b計量準確，然後加入適量300目石英粉。用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環氧膩子。
工藝：採用專用刮板刮施環氧膩子，一般兩道；對於較差的部位應加刮膩子（點補）。後道膩子施工在前道膩子實幹後必須進行打磨。
打磨時採用手磨機或膩子打磨機，然後用吸塵器或溼鋸末收盡打磨殘留物。第二遍打磨可採用80-100油石打磨。施工時，隨時感應地面的平整狀況，並通過手法控制找平地面。
要求：打磨全面均勻徹底、配料準確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當，塗佈邊界整齊，對其他部位無汙染。
f. 環氧砂漿施工
目的：環氧砂漿具有粘結強度好、高強高韌和高抗衝擊性的特點，其目的是為面塗及整個環氧地坪系統提供效能優良的基層，同時對地面有找平作用。
施工工序
檢查：檢查底塗是否實幹，判斷是否具備環氧砂漿施工條件。
材料配製：按包裝說明將mc 201a和mc 201b計量準確，然後加入適量60目～80目石英砂。用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環氧砂漿。
工藝：採用抹刀抹施環氧砂漿時，每道厚度不宜過厚，過厚時，必須逐步施工達到所需厚度；後道砂漿施工應在前道砂漿表乾後進行。施工時，隨時感應地面的平整狀況，並通過手法控制找平地面。
採用鏝刀施工環氧砂漿時，可一次達到指定厚度。
採用砂漿流平施工時，將配製好的砂漿傾倒在地面，用鏝刀找平。厚度可由帶釘的尺杆控制，砂漿施工一次做成。
要求：配料準確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當。
g．環氧面塗施工（塗裝式）
目的：環氧面塗的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用面。
施工工序
l 施工前應檢查環境是否符合面塗施工要求，採取措施防止面塗施工時無粉塵（包括夏季蚊、蠅）等汙染物對面塗的汙染。採取遮擋、貼上等方法防止面塗施工對現場其他成品及裝置的汙染。
l 按照材料要求計量a和b組分，採用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環氧面塗；
l 採用滾筒塗施面塗，一般為兩道，後一道施工必須在前一道施工的面塗完全乾燥後進行。
要求：塗施均勻、無遺漏、表面顏色均勻。
注意事項：
配製材料應在60分鐘用完。
對於大面積整體地面應輪換倒班，乙個工作區應一次塗佈完。
確應接頭的部位應留在不顯眼的地方，接頭處整齊劃一。
環氧面塗主要技術引數
環氧砂漿地坪施工方案
迪克環氧砂漿地坪技術施工方案及 卜內門 香港 國際 迪克環氧砂漿地坪技術施工方案及 一 現場情況及使用要求工程地點 工程面積 基面情況 甲方提供的待施工地面為舊基面 表面有區域性裂縫，表面含油汙雜質等頑固汙漬。強度 20mpa，平整度 2mm 2m，20mm內含水率 6 使用要求 要求施工成型後的工...
環氧砂漿地坪漆施工方案
本工程車間地面原施工工藝為 經處理的混泥土素地基面 硬化地坪體系 耐磨地面 普通環氧地坪漆體系 區域性環氧自流平體系。現場情況分析 該地坪設計荷載為3噸，而實際地面為普通環氧地坪漆體系 區域性環氧自流平體系，該地坪漆體系為不載重地坪漆體系，造成區域性脫皮現象 另外在硬化地坪體系 耐磨地坪 施工後表面...
環氧地坪施工方案
目錄1 工程概況2 2 施工總體安排2 1 施工準備工作2 2 工期安排4 3 勞動資源安排4 3 主要施工方法4 4 質量控制措施7 5 安全生產保證措施8 一 工程概況 本工程為全封閉10萬級高潔淨度的營養品加工廠房，工程設計高雅大方，總建築面積為16162m2 鋼筋砼框架結構。室內倉庫 包裝區...