一、 電烙鐵簡介
1、 常用電烙鐵的種類和功率
常用電烙鐵分內熱式和外熱式2種。 內熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面， 這種電烙鐵加熱快且重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲裡面，它加熱雖然較慢，但相對講比較牢固。
電烙鐵直接用220v交流電源加熱。 電源線和外殼之間應是絕緣的， 電源線和外殼之間的電阻應是大於200m歐姆.
電子愛好者通常使用30w、35w、40w、45w、50w的烙鐵。 功率較大的電烙鐵， 其電熱絲電阻較小。歐姆定律匯出公式：r=u/i=u/i*u/u=u^2/p
２、電烙鐵的使用注意事項
（１） 新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然後在烙鐵加熱到一定的時候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然後通電加熱公升溫，並將烙鐵頭蘸上一點松香，待松香冒煙時在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
（２） 電烙鐵通電後溫度高達250攝氏度以上，不用時應放在烙鐵架上，但較長時間不用時應切斷電源，防止高溫「燒死」烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發安全事故。
（３） 不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內部電熱絲或引線而產生故障。
（４） 電烙鐵使用一段時間後，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現凹坑或氧化塊，應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。
一．焊接操作姿勢與衛生
焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小於30cm，通常以40cm時為宜。
電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適於大功率烙鐵的操作。正握法適於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作台上焊印製板等焊件時多採用握筆法。
如圖三所示，當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由於烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發，而當烙鐵放到焊點上時由於焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發大半甚至完全揮發，因而在潤濕過程中由於缺少焊劑而潤濕不良。同時由於焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由於焊劑的保護作用喪生後焊料容易氧化，質量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應該時五步法：如果你沒焊接過高亮度發光led也就是發光二級管，可要看詳細了下面的流程圖！
1． 準備施焊：
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2． 加熱焊件： 將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3． 熔化焊料： 當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤濕焊點。
4． 移開焊錫： 當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5． 移開烙鐵： 當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對於熱容量較小的焊點，例如印製電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。
特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握
二、 焊接技術
這裡講的焊接技術是指電子電路製作中常用的金屬導體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常製成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來更為方便。
1、握持電烙鐵的方法：通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。
（1）、握筆法。適用於輕巧型的烙鐵如30w的內熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成乙個斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤。
（2）、握拳法。適用於功率較大的烙鐵，我們做電子製作的一般不使用大功率的烙鐵（這裡不介紹）。
2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。
印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現在電子產品的印刷電路板的通孔大都採取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：
（1）、直通剪頭。引線直接穿過通孔，焊接時使適量的熔化焊錫在焊盤上方均勻地包圍沾錫的引線，形成乙個圓錐體模樣，待其冷卻凝固後，把多餘部分的引線剪去。（具體的方法見板書）
（2）、直接埋頭。穿過通孔的引線只露出適當長度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點裡面。這種焊點近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。
3防止焊接不良
焊接技術是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術，需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上助焊劑，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨乾淨，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一挑，離開焊點。
5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。
7、焊接完成後，要用酒精把線路板上殘餘的助焊劑清洗乾淨，以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、積體電路應最後焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電後利用餘熱焊接。或者使用積體電路專用插座，焊好插座後再把積體電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵架上
電烙鐵使用規範
1 目的 建立部門工具使用規範,規範員工作業方法,實現作業標準化,杜絕安全事故發生 2 範圍適用於部門pcb焊接及維修工站之所有內熱式電烙鐵。3 名詞定義 3.1 焊錫 一般採用含松香助焊劑的焊錫絲。3.2 助焊劑 在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用 阻止氧化反應的化學物質 3.3 ...
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電烙鐵使用規範
1 目的 規範電烙鐵使用，確保產品質量。2適用範圍 適用本公司生產線所有電烙鐵的使用。3職責 3.1工程部 負責電烙鐵使用規範的制定。3.2生產部 負責按要求使用適宜的電烙鐵。3.3品質部 負責監督電烙鐵使用是否達到要求。4運作程式 4.1電烙鐵使用要求 本公司依據所焊元件及材料的不同，同時考慮對電...