3.2彈線定位：
3.2.1根據設計圖要求，在磚牆、大模板混凝土牆、滑模板混凝土牆、木模板混凝土牆、組合鋼模板混凝土牆等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置並標出尺寸。
3.2.2根據設計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預製圓孔板（墊層內或板孔內暗敷管路）；現澆混凝土樓板、預製薄混凝土樓板上，進行測量後，標註出燈頭盒的準確位置尺寸。
3.2.3各種隔牆剔槽穩埋開關盒彈線。根據設計圖要求，在磚牆、泡沫混凝土牆、石膏孔板牆、礁渣磚牆等，需要穩埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。
3.3加工管彎：
預製管理工作彎可採用冷煨法和熱煨法。
3.3.1阻燃塑料管敷設與煨彎對環境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎製作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低於—15℃。
3.3.2冷煨法：
管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.3.2.1斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。
3.3.2.
2用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入pvc管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然後，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。
3.3.2.3使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手扳一次煨出所需彎度，見3-1圖3-1所示。
3.3.3熱煨法：
用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上。固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，並用濕布抹擦使彎曲部位冷動定型，然後抽出彎簧。不得因煨彎管出現烤傷、變色、破裂等現象。
3.4穩埋盒、箱：
3.4.1盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規範規定。
3.4.2磚牆穩埋盒、箱：
3.4.2.
1預留盒、箱孔洞：根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最後一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。
3.4.2.2剔洞穩埋盒、箱，再接短管：
按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然後剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好後，先用水把洞內四壁澆濕，並將洞中雜物清理乾淨。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正，待水泥砂子漿凝固後，再接短管入盒、箱。
3.4.2.3組合鋼模板、大模板混凝土牆穩埋盒、箱：
a在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。
b利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，並根據牆體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與牆體平面平齊。
3.4.2.4滑模板混凝土牆穩埋盒、箱：
a預留盒、箱孔洞，採取下盒套、箱套，然後待滑模板過後再拆除盒套或箱套，同時穩埋盒或箱體。
b用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然後將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，並根據牆厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與牆體平面平齊。
3.4.2.5頂板穩埋燈頭盒：
a加氣混凝土板、圓孔板穩埋燈頭盒。根據設計圖標註出燈位的位置尺寸，先打孔，然後由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，並固定好吊板，待配管後用高標號水泥砂漿穩埋牢固。
b現澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。
c隔牆穩埋開關盒、插座盒。如在磚牆泡沫混凝土牆等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大於1.5倍管外徑為宜。
磚牆可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土牆可用刀鋸鋸成槽的兩邊後，再剔成槽。
剔槽後應先穩埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最後抹灰並抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內並敷至盒或箱處。
3.5暗敷管路：
3.5.1管路連線：
3.5.1.
1管路連線應使用套箍連線（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套**的塑料管粘接劑，均勻塗抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑效能要求粘接後1min內不移位，粘性保持時間長，並具有防水性。
3.5.1.2管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有乙個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加乙個固定點。
3.5.1.
3管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然後用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最後用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可採用現場現有柔軟物件，如水泥紙袋等）。
3.5.2管路暗敷設：
3.5.2.1現澆混凝土牆板內管路暗敷設：
管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁紮牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向牆外引管可使用「管帽」預留管口，待拆模後取出「管帽」再接管。
3.5.2.2滑公升模板敷設管路時，燈位管可先引至牛腿牆內，滑模過後支好頂板，再敷設管至燈位。
3.5.2.3現澆混凝土樓板管路暗敷設：
根據建築物內房間四周牆的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，並堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或矩鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁紮牢。引向隔斷牆的管子、可使用「管帽」預留管口，拆模後取出管帽再接管。
3.5.2.4預製薄型混凝土模板管路暗敷設：
確定好燈頭盒尺寸位置，先用電鎚在板上面打孔，然後在板下面擴孔，孔大小應與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內鎖母把管固定在盒子孔處，並將高樁盒用水泥砂漿埋好，然後敷設管路。管路保護層應不小於80mm為宜。
3.5.2.5預製圓孔板內管路暗敷設：
電工應及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設管路。管子可以從圓孔板板孔內一端穿入至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然後將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。
3.5.2.5灰土層內管路暗敷設：
灰土層夯實後進行挖管路槽，接著敷設管路，然後在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小於80mm。
3.6掃管穿帶線：
對於現澆混凝土的結構，如牆、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發現堵管不通現象，便於處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。
對於磚混結構牆體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便於土建修復。經過掃管後確認管路暢通，及時穿好帶線，並將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象。
4、質量標準
4.1基本規定
4.1.1一般規定
4.1.1.1建築電氣工程施工現場的質量管理，除應符合現行國家標準《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001的3.0.1規定外，尚應符合下列規定：
4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣除錯人員等，按有關要求持證上崗：
4.1.1.1.2安裝和除錯用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。
4.1.2主要裝置、材料、成品和半成品進場驗收
4.1.2.1導管應符合下列規定：
4.1.2.1.1按批查驗合格證：
4.1.2.1.2外觀檢查：絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和製造廠標；
4.1.2.1.3按製造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
4.1.3工序交接確認
4.1.3.1電線導管、電纜導管和線槽敷設應按以下程式進行：
4.1.3.1.1室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認，才能埋設導管；
4.1.3.1.2現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁紮完成，上層鋼筋未綁紮前敷設，且檢查確認，才能綁紮上層鋼筋和澆搗混凝土；
4.1.3.1.3現澆混凝土牆體內的鋼筋網片綁紮完成，門、窗等位置已放線，經檢查確認，才能在牆體內配管：
4.1.3.1.4被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；
4.1.3.1.5在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管；
4.1.3.1.6吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業施工單位商定，才能在吊項內配管；
4.1.3.1.7頂棚和牆面的噴漿、油漆或桌布等基本完成，才能敷設線槽、槽板。
4.2主控專案
4.2.1金屬的導管和線槽必須接地(pe)或接零(pen)可靠，並符合下列規定：
4.2.1.1鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2
4.2.1.2當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連線時，連線處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連線時，連線處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線：
4.2.1.3金屬線槽不作裝置的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地(pe)或接零(pen)幹線連線；
4.2.1.4非鍍鋅金屬線槽間連線板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連線板的兩端不跨接接地線，但連線板兩端不少於2個有防鬆螺帽或防鬆墊圈的連線固定螺栓。
4.2.2金屬導管嚴禁對口熔焊連線；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連線。
4.2.3防爆導管不應採用倒扣連線；當連線有困難時，應採用防爆活接頭，其接合面應嚴密。
4.2.4當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應採用強度等級不小於m10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大於15mm。
4.3一般專案
4.3.1室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小於0.7m。壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內。
4.3.2室外導管的管口應設定在盒、箱內。
在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜後應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建築物的導管，建築物一側的導管管口應設在建築物內。
4.3.3電纜導管的彎曲半徑不應小於電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合gb50303-2002表12.2.1-1的規定。
4.3.4室內進入落地式櫃、臺、箱、盤內的導管管口，應高出櫃、臺、箱、盤的基礎面50～80mm。
4.3.5暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或櫃、臺、箱、盤等邊緣的距離150～500mm範圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合表4.
3.5的規定。
001 半硬質阻燃型塑料管暗敷設工程
表c1 3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號 日期交底內容 硬質阻燃型塑料管牆體內暗敷設工程 1.材料要求 1.1阻燃型塑料管及其附件其氧指數應符合消防規範有關要求，並有產品合格證。1.2阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現象。1.3開關盒 插座盒 接線盒等塑料盒 箱均應外觀整齊...
塑料成型型原理實驗指導書
實驗一塑料模具拆裝實驗 一 實驗目的 1 熟悉塑料模結構 各零部件的作用和裝配關係 2 掌握成型零件 結構的裝配和檢測方法，及模具 順序 3 鍛鍊自己動手實踐能力，加深對塑料注射模具結構的認識。二 實驗器材 1 雙分型面注射模1臺 2 內六角扳手 捲尺 木錘等工具一套。三 實驗內容及步驟 1 拆卸前...
125型PVC塑料造粒機操作工藝
一 開機前檢查料筒閘門是否在關閉狀態 要求在停機時把料擠出，螺筒不存料 二 在開機前工藝要求公升溫，pvc塑料攝氏溫度 區90 100 區130 145 160 170 170 175 機頭160 170 三 溫度達到要求後，恆溫10分 鐘 15分 鐘方可開機，開啟料門檢查造粒切刀，切粒情況，如切粒...