烘爐方法
烘爐是耐火混凝土使用壽命的關鍵環節。烘爐得當可以提高爐襯的使用壽命。否則，由於水分的排除不當，可使耐火混凝土產生裂紋、剝落、甚至引起爆裂。
一般來說，排出游離水的溫度為150℃，大量排出化合水和結晶水的溫度為350~500℃。因此，烘爐溫公升在600℃以前，必須嚴格控制好公升溫速度和保溫時間，這是烘爐的關鍵。
烘爐一般在燒結機安裝完畢，具備執行條件，準備生產時進行。
一、烘爐準備
1、烘爐燃料
燒結廠烘爐大多使用煤氣，其中以焦爐煤氣為最好，混合煤氣次之。高爐煤氣在低溫時容易熄火，必須輔以其它燃料。如廠方無焦爐煤氣、混合煤氣氣源，作如下推薦，供廠方參考：
在600℃以前使用木炭、木材、或二者混合使用，大於600℃，開啟燒嘴，用高爐煤氣烘爐。
用木炭、木材烘爐，溫度較難控制，只能靠加強操作彌補。
2、計器準備
在點火爐預留孔上安裝熱電偶，烘爐期間的插入深度以一熱電偶末端與爐襯內表面齊平為宜。烘爐完畢再調整至設計插入深度。
3、鋪鋼板。在爐膛下面的台車上鋪鋼板（δ=1mm),鋪設面積與爐膛面積相當。
4、繪製烘爐曲線圖，準備好記錄本。
5、準備新增燃料所需用的工具。
二、烘爐操作要點
1、嚴格按照烘爐曲線進行公升溫與保溫。
2、操作人員（至少2人）應在爐旁進行監控，應及時適當新增燃料（或調整燒嘴閥門開啟度）。
3、當爐溫達到600℃以上，開始使用燒嘴烘爐時，應根據公升溫要求逐個開啟燒嘴。在逐個開啟燒嘴過程中應注意使爐膛能均勻受熱，並通過調整燒嘴閥門的開啟度使爐膛溫度符合烘爐曲線要求。
4、在烘爐過程中，特別是在低溫階段，若外部風力較大，應用鋼板等物臨時擋風。
5、做好烘爐紀錄.建議在<600℃時，每30分鐘記錄一次。》600℃時，每60分鐘記錄一次，記錄結果應準確標在烘爐曲線上。
三、安全注意事項
1、廠方應有專人負責烘爐現場的安全管理工作。烘爐前應對操作人員進行安全教育。
2、使用燒嘴烘爐必須按照廠方使用煤氣的管理制度和點火操作規程進行。
3、高爐煤氣是毒性氣體，著火溫度比較高。因此，開啟的燒嘴必須點燃並確保持續燃燒，不允許出現斷火現象。
4、烘爐現場應配置對煤氣洩漏進行檢測的儀器和煤氣搶險防護用具。
烘爐前需要煤氣打壓
點火爐烘爐材料
準備：15——20噸木頭，最少15噸
用機油引燃
烘爐最佳時間：投產前5天開始烘爐
四、烘爐曲線（見附表）
點火爐耐火預製件雖經過預烘，但由於存放時間較長，推薦按烘爐曲線（一）烘爐。
注: 溫度控制誤差 ±10℃。
附表2 燒結點火爐(預製件組裝)烘爐曲線（二）
注: 溫度控制誤差 ±10℃。