液動節流管匯控制箱jy－35a型使用說明書
瀋陽鑫榆林石油機械****
一、用途：
液動壓井節流管匯控制箱是借鑑和吸收國內外先進技術,結合我國油田實際情況研製出來的，具有操作簡單、維修方便、使用壽命長等特點。它是液動節流管匯上的控制裝置，可以遠端控制液動節流閥的開啟或關閉，在控制箱盤面上可以顯示出立管壓力、套管壓力及液動節流閥的閥位開度；立管壓力和套管壓力變送器採用氣訊號感測，具有感測精度高、耐震效能好、安裝方便，且天然防爆。它是成功的控制井湧、井噴，實施油氣井壓力控制技術所必須的控制裝置。
二、主要技術指標：
1、氣源壓力：0~0.6mpa (除油、水、塵之乾淨氣源）
2、環境溫度：－46℃ — +60℃
3、額定輸出油壓：3mpa
4、最大輸出油壓：4mpa
5、油管線：m22×1.5 15 m (快速接頭鋼字頭標記：cj8)
氣管線m16×1.5 15 m (快速接頭鋼字頭標記：cj6) 6液壓油規格10航空液壓油
7外形尺寸：700×470×1200（mm）
8重量190kg
三、工作原理及外形結構：
1、工作原理(圖一)
液動壓井節流管匯控制箱的工作原理為氣、液平衡原理，它集氣動、液壓於一體，將外部氣源壓力轉換成液壓能量去控制液動節流閥的開啟或
關閉，以此來穩定井底壓力，達到控制節流及壓井作用。
（圖一）
1、蓄能器 8、立管壓力變送器 15、氣控截止式換向閥
2、系統壓力表 9、套管壓力變送器 16、濾油器
3、三位四通手動換向閥10、氣源壓力表17、氣動幫浦總成
4、(套管）壓力顯示器11、先導閥 18、手動幫浦
5、閥位開度顯示器 12、分水濾氣器19、溢流閥
6、(立管）壓力顯示器13、油霧器20、截止閥
7、氣動閥位變送器14、調壓閥
2、外形結構：
a) 盤面顯示（圖二）、
（圖二）
1、三位四通手動換向閥：控制液動節流閥閥位開度大小
2、套管低壓開關
3、套管壓力表：顯示實際套管壓力
4、油壓表：顯示系統及輸出油壓壓力
5、套管低壓顯示器：顯示實際套管壓力
6、調壓閥壓力表
7、閥位開度表：顯示液動節流閥閥位開度
8、幫浦衝計數器安裝處
9、氣源壓力表：顯示外部氣源壓力
10、立管壓力表：顯示實際立管壓力
11、調壓閥
b、外形結構及外部連線（圖三）
（圖三）
1、位供（閥位變送器輸入氣源接頭）
2、套供（套管壓力變送器輸入氣源接頭）
3、立供（立管壓力變送器輸入氣源接頭）
4、套返（套管壓力變送器輸出氣訊號）
5、位返（閥位變送器輸出氣訊號）
6、立返（立管壓力變送器輸出氣訊號）
7、氣源接頭
8、閥開（液動節流閥閥開接頭）
9、閥關（液動節流閥閥關接頭）
四、使用及除錯: (圖四)
（圖四）
1、液壓系統除錯：
a) 氣源供給：連線氣源管線，盤面上氣源壓力表b4顯示的壓力值即是外
接氣源壓力。
b) 系統排空：
開啟蓄能器截止閥f1（該閥屬於常開閥，出廠時開啟狀態）
開啟系統洩荷閥f2 (該閥屬於常閉閥，出廠時關閉狀態) 調節「氣動液壓幫浦」上右端的調壓閥t2，氣動液壓幫浦啟動，此時系統液壓油在打迴圈，排出管路中的空氣。
c) 氣動液壓幫浦除錯：
將系統洩荷閥f2關閉，調節調壓閥t2，壓力調至約0.6mpa，此時系統公升壓，見盤面上系統油壓表b2，當壓力達到3mpa時，氣動幫浦自行停止工作；當系統油壓降低，氣動幫浦可自行啟動補充壓力，保持其額定工作壓力狀態。
d) 系統壓力調節：
系統油壓是調節調壓閥t2輸出氣源壓力大小來實現的，輸出油可在0—4mpa之間任意調節。
e) 溢流閥y : 出廠時已調至4mpa。
2、壓力變送器和閥位變送器輸入氣源壓力調節：
將控制箱內右側上方調壓閥t1的輸出壓力調至0.35mpa。
3、氣動閥位變送器的安裝除錯：（圖五）
（圖五）
a) 氣動閥位變送器的安裝：閥位變送器外殼開啟，用4個m12螺栓將外殼與管匯上液動節流閥固定。
氣管線連線：用帶快速接頭 m16×1.5(鋼字頭標記：cj6)氣管線兩根與閥位變送器和控制箱右側接線板標牌所標的位供、位返介面對應相接；
液管線連線：用帶快速接頭 m22×1.5(鋼字頭標記：cj8)液管線兩根與液動節流閥和控制箱左側接線板閥開、閥關對應相接。
氣動閥位變送器技術引數詳見氣動閥位變送器說明書。
b) 液動節流閥閥位的除錯：搬動液控箱盤面上手動換向閥，使液動節流閥在全關位置，然後調整閥位變送器觸杆（圖五）與液動節流閥活塞桿的位置，當液動節流閥的實際位置與控制箱上閥位開度表b3顯示一致時，將閥位變送器機芯位置固定。
4、壓力變送器的安裝除錯：（圖六）
a) 壓力變送器的安裝: 將立管和套管壓力變送器用2lp連線螺紋分
別安裝於立管和套管上。
用帶快速接頭氣管線m16×1.5(鋼字頭標記：cj6)四根，分別與壓力變送器上氣源、輸出和控制箱上右側接線板上標牌所標的套供、立供、套返、立返介面相接。
b) 壓力變送器的除錯
（圖六）
1、鎖緊螺母
2、閥座
3、閥針
4、膜片組
5、活塞桿
6、橡膠模片
當盤面上立管或套管壓力表顯示值與實際被測壓力有誤差時，可將壓力變送器（圖六）防塵罩卸下，鬆開鎖緊螺母。
當壓力表顯示值低於被測壓力值時，順時針旋轉閥座2調至其顯示壓力與被測壓力一致，再將鎖緊螺母鎖緊。反之則應將閥座2逆時針旋轉調整。
氣動抗震壓力變送器技術引數詳見氣動抗震壓力變送器說明書。
5 組合閥說明：（圖七）
（圖七）
1、密封元件
2、截止閥閥芯
3、o型密封圈
4、溢流閥閥芯
5、密封元件
6、洩荷閥閥芯
該閥集蓄能器截止閥、洩荷閥、溢流閥於一體，具有結構緊湊、調整方便、效能穩定特點。
蓄能器截止閥：截止蓄能器和系統之間油路；
洩荷閥：系統洩壓；
溢流閥：起安全溢流作用，防止系統超壓。
五、液動節流閥的控制
根據鑽井工藝的要求，扳動盤面上三位四通手動換向閥，來控制液動節流閥的開啟或關閉，通過閥位開度錶可控制其閥位的開度大小，從而平衡鑽井工藝所需的井底回壓。
現場氣源一旦中斷，利用蓄能器的能量來維持液動節流閥的「開」或「關」一次。當還要對節流閥開或關操作時，關閉蓄能器截止閥，用「手動液壓幫浦」來維持液動節流閥的操作。
六、保養及維修：
1、隨時觀察控制箱內外各油、氣路管線有無洩漏的地方，如有洩漏馬
上關閉外部氣源，及時檢修。
2、經常檢查控制箱內的「氣動三聯件」上的空氣分水濾氣器的積水情況，
有則放掉，油霧器油杯裡應始終保持有油。
3、經常觀察「油位顯示計」油麵的高低。少則加油（油麵為油位顯示計的
2/3），每半年更換油箱內的液壓油一次，並同時清洗濾油器及油箱。
4、每半年檢查一次蓄能器充氮壓力為1mpa。
5、鑽井至油氣層以前，控制箱各部位進行全面檢查，以確保鑽入油氣
層時控制箱工作靈活無誤。
七、訂貨須知：
須要如下特殊配備的訂貨時請註明。
1 需配幫浦衝計數器
2 氣管線、液管線需要加長
3 控制雙液動節流閥
4 箱體為不鏽鋼
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