1.概述
1.1礦井通風系統現狀
礦井運轉主扇1臺，主備扇能力相同。通風方式為**分列式，通風方法為抽出式。主要引數見下表：
根據效能測定，供風能力最大可達15000 m/分，最高靜壓可達4000pa。現運轉1#風機，礦井總進風量9600m3/min，總回風量10059m3/min。
生產布置及風量分配情況：平崗煤礦原設計能力72萬噸/年，於2023年8月投產，近年來，因銷售形勢好轉，產量有所增加。為了滿足市場需求，礦井將進一步擴大生產規模，現已開工延深-250m生產水平。
礦井生產能力經改造後將達到120萬噸/年。目前生產區域主要布置在二水平。東一採區布置乙個綜採面、5個掘進隊,下延布置乙個採煤、6個掘進隊生產。
東三採區布置了乙個綜採隊、2個掘進隊生產。下延採區總配風為2420m/min,東一採區總配風量3583m/min，東三採區總配風量為2212 m/min，中部層採區總配風為500 m/min，首採區總配風為885 m/min，礦井總風量為9600m/min,。
1.2專案實施背景
隨著下延採區、東一採區的延伸和中部層採區的繼續開採，使全礦井所需風量增加，到時目前主扇將不能滿足生產需要，需要在下延新建個立風井，這時全礦的通風系統將發生變化。且隨著礦井的主採水平的逐步加深，按照瓦斯梯度的原理進行推測，瓦斯湧出量將加大；由於礦井機械化程度的進一步提高及煤炭市場的需要，礦井生產系統經過進一步改造，礦井的產量將上乙個新台階，礦井原煤產量將提高到120萬噸/年。對礦井通風系統的改造勢在必行。
因此在現在必須做好前期準備工作，進行礦井通風阻力測定。
2、平崗煤礦通風阻力實際測定、計算及分析
礦井通風阻力測定是礦井通風技術管理的一項重要內容，其主要目的在於：
（1）了解礦井通風系統的阻力分布情況；
（2）為生產礦井通風系統優化和合理配風提供基礎資料和引數；
（3）為礦井井下災害防治和風流調節提供必要的基礎資料；
（4）為保證礦井的正常生產和增產提效提供依據；
（5）為礦井通風能力核定提供基礎引數。
《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》2023年
《礦井通風阻力測定方法》mt/t 440-1995mt/t440-1995
《煤礦安全規程》(2004版)第119條規定：「新井投產前必須進行一次通風阻力測定，以後每三年至少測定一次，礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統後，必須重新進行礦井通風阻力測定。
本次測定採用氣壓計基點測定法。基點法是將一台氣壓計放在井上或井下某基點處，每隔一定時間測取氣壓讀數並記錄測定時間以監測地面大氣壓力的變化，進而對井下測定的氣壓資料進行校正；另一台氣壓計沿事先選好的路線逐點測定氣壓值並記錄測定時間。採用基點法測定時兩測點間的通風阻力計算公式為：
pa （1）
式中：pc1，pc2——分別為基點校正氣壓計在測定氣壓計讀數pr1、pr2測值時
的讀數，pa；
ρ1，ρ2——分別為測段前、後測點的空氣密度，kg/m3；
v1，v2——分別為測段前、後測點的風速，m/s；
g——重力加速度，m/s2；
z1，z2——分別為測段前、後測點的標高，m。
礦井通風阻力測定是一項細緻的技術工作，首先，組織參測人員的培訓，其次，做好所用儀器儀表的檢修校正和有關圖表資料的準備，詳細了解井下巷道的狀況、通風設施和通風情況等。
為做好礦井通風資料測定工作，測前要收集礦井開拓開採工程平面圖、通風系統圖、採區布置圖以及地質測量標高圖，收集井下通風裝置、設施的安裝布置情況，生產作業輪班情況，礦井瓦斯湧出情況，以及通風報表、主扇運轉、井下漏風、井巷規格尺寸、礦井自然通風等資料。根據有關圖紙和巷道布置繪出礦井風網圖，風網圖既要反映礦井的實際情況同時又允許進行適當的簡化。因此要詳細了解井下巷道的實際分合情況、風量大小、通風裝置和通風構築物的位置以及其它生產裝置的安裝使用情況。
風網圖既是通風阻力測定的藍圖，也是上機解算的依據，要認真做好節點的合併和取捨，節點編號應與原圖一致，要求風網圖中的節點既能在通風系統圖中找到，也能在井下準確定位。對較複雜的風網應考慮繪製風網圖和選擇阻力測定路線與測定點同步進行。
1）測點布置
選擇測點的條件是由這些測點構成的風網應能反映礦井巷道系統的實際狀況，測點應有準確的標高，兩測點之間不易太近，否則難以準確測定兩測點之間的阻力。井下測點要做出明顯的編號標記。
為了取得可靠的測定資料，在上述測定路線的風流分岔點之前或後及區域性阻力大的地點前後均布置了測點，測點的位置選擇在巷道支護完好、斷面規整、前後無雜物、風流穩定的斷面內。
2）測定路線
一般乙個測組每班測20個測點為宜。要合理選擇測量路線，一是測定的行程要盡量短，二是要使標高差較大的測段兩端測點的測定時間盡量接近，以免地面氣壓隨時間變化產生較大的誤差。根據上述原則和本礦的具體情況，經過分析確定如下主要測定路線：
立風井——回風石門——採區回風大巷——工作面——採區進風大巷——井底車場——新風井
測定路線及測點位置見圖2-1所示。
通風阻力測定的資料量大，井下巷道情況複雜，為完整、準確地記錄各類測定資料合有關情況，應準備以下記錄**：
（1） 基點氣壓變化記錄表
（2） 井下測定記錄卡
（3） 測點資料彙總表
（4）井巷規格表
乙個測組的儀表與用具應有：
表2-1 測試儀器儀表名稱、型號及生產廠家
為搞好阻測工作，測前應對參測人員進行培訓，使參測人員了解通風阻力測定的目的、意義，測定方法與儀器的操作使用以及測定注意事項，充分發揮參測人員的主動性，同時要對參測人員提出明確要求、下達任務，以便有組織、有計畫、有秩序地，高質、高效完成測定工作。通常，參測人員可劃分4個小組，各組之間要明確分工、密切合作。
（1） 基點組1～2人
每隔5分鐘測一次氣壓，認真記錄；
（2） 井下測壓組2～3人
負責測定氣壓、溫濕度、測點風速並量取測點頂、底頂垂高，氣壓計要指定專人讀數與攜帶；
（3） 測風組3人
包括測風員1～2人，負責測點附近相關巷道的風速和斷面測量並做臨時記錄；
（4） 指揮組2人
包括組長1人負責指揮、排程全測組人員的活動；嚮導1人負責領路與找測點；專職記錄1人負責記錄全部測量資料、繪製測點附近相關巷道的布置，各巷道的風向，測風點的位置與編號以及其他需要記錄和註明的內容。
在通風阻力測定過程中，將jfy-4系列通風多引數檢測儀器放在實際測點位置處，使用探頭時要確保感測器開口充分暴露並且定位槽指向泝流方向。
在通風阻力測定中，對測點周圍的所有巷道均應選擇斷面規整處測定巷道風速以求風量，同時要認真量取巷道斷面。按上述要求，風網中所有巷道都將進行二次測風，根據二次測風結果確定巷道平均風量。測定巷道風速時每個斷面至少測三次，誤差不超過5％時取平均值。
阻力測定中風量的誤差除因附近巷道風門開啟等偶然因素影響外，斷面測量不准是其主要原因。對巷道斷面和周界採用下面公式計算：
三心拱斷面： s=b(h-0.073b)m2 周界2）
半圓拱斷面 s=b(h-0.11b)m2 周界3）
梯形斷面 s=bh周界4）
式中：h ——巷道全高，m；
b——巷道寬度，m。
對於錨噴支護巷道的斷面其測量的準確度與施工質量有極大的關係，尤其是裸巷斷面更難測準。
地面大氣壓力變化會傳到井下，影響測定結果。一般按線性關係考慮地面氣壓變化引起井下測點變化值的傳遞。
為減少阻力測定過程中的干擾，通常選擇非生產班和晴天氣壓較為穩定。同時要掌握測點附近風門的開關，運輸裝置的移動，自然風壓的變化等對測定結果的影響。
圖2-2測通風阻力時礦井通風系統圖
圖2-3 測通風阻力時礦井通風網路圖
表2-2 地面大氣壓監測資料表
續表2-2 地面大氣壓監測資料表
礦井通風阻力測定報告
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安平煤礦礦井通風阻力測定報告
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3煤礦通風阻力測定報告
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