常壓裝置
2023年10月
東辰控股集團****芳烴專案部
目錄一、脫後**帶水嚴重3
二、淨化風中斷3
三、射頻導納界位儀故障4
四、衝塔事故4
五、淹塔事故5
六、冷換裝置的內漏6
七、常一線混濁6
八、塔底幫浦抽空7
九、c-101頂衝黑油7
十、脫後**含水7
十一、爐管嚴重結焦事故8
十二、爐管破裂著火事妒8
十三、爐管彎頭漏油著火9
十四、爐出口管，熱電偶管套，溫度計插口漏油著火事故9
十五、塔漏油著火事故10
一、脫後**帶水嚴重
脫後**帶水嚴重的原因有：
（1）、**罐未切水或水未切盡，含水過大。
（2）、破乳劑型號不對，或注入量太小，或注破乳劑幫浦不上量。
（3）、注水量過大或電脫鹽罐界位過高引起跳閘。
現象(1)、電脫鹽變壓器跳閘，電脫鹽配電櫃警鈴響，變壓器電壓指示為「0」。
(2)、系統壓力上公升。
處理(1)、如果是**帶水嚴重，應聯絡切換**罐，電脫鹽各級停止注水，將電脫鹽罐界位降低，並加大破乳劑注入量。
(2)、若是破乳劑型號不合適，則要更換適宜的破乳劑。
(3)、若是破乳劑幫浦不上量，則要清理幫浦入口濾網及幫浦吸入口閥座，保證幫浦正常工作。
(4)、若是電脫鹽罐界位高引起跳閘，則停止注水，將電脫鹽罐界位降低，設法盡快送電。
(5)、降低處理量，使系統壓力不要超高。
二、淨化風中斷
淨化風中斷的原因有：
（1）、空壓機故障
（2）、內管線及閥門故障
（3）、空壓機出口乾燥器排水不好，水進入風線。
（4）、裝置內淨化風罐排水不好。
現象（1）、混合強度急速下降，接近零。
（2）、注水量急速下降，接近零。
處理（1）、聯絡排程及空壓站，查明原因。
（2）、在裝置內淨化風罐切水。
（3）、立即引非淨化風進入淨化風罐，加強淨化風罐切水。
4）、如果非淨化風也中斷，則按以下方法處理：
（1）混合閥改手動調節混合強度。
（2）注水量調節及電脫鹽罐排水調節閥，電脫鹽罐壓力調節閥切換至旁路用手動控制調節。
（3）若長時間停風，則將裝置改迴圈。
三、射頻導納界位儀故障
射頻導納故障的原因有：
（1）、射頻導納界位儀探頭遮蔽損傷。
（2）、射頻導納界位儀變送器盒內進水或受潮。
現象電脫鹽罐內界位變化頻繁，變化幅度大。
處理（1）、將電脫鹽罐界位調節閥改手動控制排水，注意觀察變壓器電流變化，根據電流變化調節排水閥開度。
（2）、若是射頻導納界位儀探頭遮蔽損傷，則要更換射頻導納界位儀探頭。
（3）、若是射頻導納界位儀變送器盒內進水或受潮，則開啟變送器盒蓋，清除其中水分，用吹風機吹乾盒內水分即可，同時要對變送器盒進行可靠密封，杜絕盒內進水。
四、衝塔事故
原因：（1）原料含水量大。
（2）回流帶水，回流量小。
（3）進料輕組份多。
（4）塔底液面過高。
（5）過熱蒸氣壓力過大，吹汽量過大。
（6）進料量多，汽速太大，超負荷。
（7）儀表失靈，指示假象。
（8）過熱蒸汽溫度低，含水多，引起空沸。
（9）塔盤吹翻，不起精餾作用，塔盤浮閥掉的多。
（10）進料溫度高。
現象：（1）塔頂壓力大
（2）塔頂油變色，餾份重，比色大
（3）塔底液面下降
（4）塔頂溫度上下波動
處理：（1）聯絡**崗加強脫水
（2）產品切換次品罐
（3）減少吹汽量
（4）降溫，降量
（5）回流罐加強切水
（6）搞好三塔液面平穩
五、淹塔事故
原因：（1）回流量過大
（2）側線開度小
（3）中段回流突然增大
（4）回流油帶水嚴重
（5）側線外送阻力大，送不出去
現象：（1）側線流量忽大忽小
（2）塔頂壓力(或真空度)忽高忽低
（3）全塔流量不平衡，側線流量不穩，塔底液面高
（4）側線溫度低
處理：（1）搞好全塔物料平衡，哪個側線溫度低，量送不出去說明這個側線區域性淹塔，聯絡該線轉次品罐。
（2）減少回流量。
（3）回流加強脫水。
六、冷換裝置的內漏
現象：（1）換熱器內漏，由於**，拔頭油系統壓力較高，而各側線和回流壓力相對較低，為此換熱器側線油品或回流油品將變深顏色。
（2）常壓塔塔頂系統冷卻器內漏，水壓力較高，體現在油品含水量增多現象。
（3）側線出裝置冷卻器內漏，除鹽水換熱器內漏蒸發器內漏，體現在水側含油。
（4）處理：甩掉換熱器，檢修處理
七、常一線混濁
原因：（1）c-103上部液面過高
（2）汽提蒸汽量小或溫度過低，起不到汽提作用
（3）回流帶水嚴重，塔頂溫度太低，水份蒸發不出去
（4）c-102側線放量不穩
（5）e-102內漏
處理：（1）緩慢降c-103上部液面
（2）提汽提蒸汽量或溫度
（3）查詢回流帶水原因，可緩慢提高塔頂溫度
（4）常一線聯絡改罐，檢修e-102
八、塔底幫浦抽空：
現象：（1）p-101/a、b抽空，f-101進料量波動，出口溫度上公升c-101液面上公升，c-102液面下降。
（2）p-107／a、b抽空，常底渣油量波動c-102液面上公升，換熱溫度下降。
原因及處理方法：
（1）液面低，可補充液面
（2）儀表失靈，形成假液面，可改手動控制參看玻璃板液面計調整並聯絡儀表處理
（3）幫浦本身故障，可切換備用幫浦
（4）掃線閥不嚴，可加盲板
（5）塔底吹汽開得過猛或帶水，開吹汽要慢開並在開前放淨存水
（6）**含水量大，換熱溫度太低，聯絡**崗加強脫水
九、c-101頂衝黑油：
原因及處理方法：
（1）**含水量大，引起衝塔，聯絡排程及**崗加強脫水，如因電脫鹽斷電引起，應立即關注水閥，停注水幫浦。
（2）塔液面裝得太高，一有波動就能衝塔，為此，液面不要裝高，如高應立即降液面。
十、脫後**含水 (電脫未開或突然跳閘)
**含水是蒸餾過程中的大事故，含水量小於0．5％對操作沒多大影響，當大於1％時，對操作有較大影響
現象：（1）塔頂壓力直線上公升
（2）c-101液面直線下降
（3）汽油量明顯增加
（4）換熱溫度下降
處理：（1）馬上停電脫鹽注水和注破乳劑，如電脫鹽未股用，則聯絡**崗加強**脫水。
（2）加強電脫鹽脫水
（3）必要時可降量，聯絡一旦發現汽油和柴油變色，立即聯絡排程和油品改走次品罐。
十一、爐管嚴重結焦事故
原因：（1）爐子燃燒不好。
（2）爐管油料中斷，而爐子繼續燃燒 。
（3）儀表熱電偶結焦，指示溫度比實際低。
（4）流量表失靈，指示假象，實際量比指示量少。
現象：（1）提量提不起來
（2）爐管顏色發紅
（3）爐堂溫度偏高
（4）產品質量有變化，顏色發黃
處理：（1）聯絡有關單位和領導
（2）降溫提量觀察
（3）按緊急停工處理
十二、爐管破裂著火事妒
原因：（1）爐管高溫氧化
（2）原料油中斷
（3）區域性過熱
（4）年久腐蝕
（5）爐管質量不好
（6）檢修質量差
（7）操作不當，超溫超壓
現象：爐管處著火，爐膛發暗，煙囪冒黑煙，爐膛溫度上公升快
處理：爐管著小火時，請示領導，按正常停工處理，如爐管破裂嚴重時:
（1）通知排程和消防隊，按緊急停工處理
（2）立即停燃料油和瓦斯，低壓瓦斯排空
（3）立即停止進料，把油掃入塔內
（4）停空氣預熱器，關通風門
（5）煙道擋板全開
（6）消防蒸汽線全開
十三、爐管彎頭漏油著火
原因：（1）堵頭彎頭漏油著火
（2）年久失修
（3）安裝檢修質量差
（4）操作變化大引起劇烈脹縮現象
現象：彎頭箱冒黑煙或有明火漏油嚴重，著火威脅生產，可按緊急停工處理。
十四、爐出口管，熱電偶管套，溫度計插口漏油著火事故
原因：（1）焊接質量差，有砂眼
（2）常年氧化腐蝕
（3）操作溫度劇變引起脹縮
處理：根據情況酌情處理
十五、塔漏油著火事故：
原因：（1）年久腐蝕
（2）塔超壓及真空度劇烈變化
（3）檢修質量差
現象：漏油著火
處理：漏油不嚴重時，用蒸汽滅火，請示有關領導，漏油嚴重時：
（1）通知消防隊，向有關領導匯報
（2）爐子熄火
（3）停止向塔內進料
（4）關汽提吹汽
（5）開大塔底幫浦送油
（6）其它按正常停止步驟進行
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