腳手架工程施工方案

一、編制依據

1.1施工圖紙

1.2主要規範、規程

建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範jgj30-2001

建築施工高處作業安全技術規範jgj80-91

建築施工安全檢查標準jgj59-99

1.3施工組織設計

1.4參考手冊

建築施工手冊

簡明施工計算手冊

實用建築施工安全手冊

建築工腳手架實用手冊

二、工程概況

三、施工部署

3.1安全防護領導小組

安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大**事故的必然保障，也是我專案部建立「文明現場」、「樣板工地」的根本要求。為此專案經理部成立以專案經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：

組長：張子勝（專案經理）——負責協調工作

副組長：黃貞火（技術負責人）——技術總部署

組員：李新章（技術員）——方案編制、技術交底

李鑽流（施工員）——現場施工協調

章智良（安全員）——現場施工指揮、安全檢查

謝依勇（急救員）——現場應急救援護理

3.2設計總體思路

結合本工程結構形式、實際施工特點，在-軸至-軸之間，自地面自然面標高處起搭設落地式扣件式滿堂鋼管腳手架作為鋼網架結構安裝的支撐胎架（具體位置見圖1所示），搭設高度以低於網架下弦球25cm為宜（具體搭設高度見圖2所示）。

圖1 腳手架搭設位置圖

圖2 腳手架搭設高度（15.7m）平面標示圖

3.2.1 滿堂腳手架構造選擇

橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.50；步距(m):1.80；

立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):20.00；

採用的鋼管(mm):φ48×3.5 ；

扣件連線方式:單扣件，考慮扣件的保養情況，扣件抗滑承載力係數:0.80；

3.2.2 荷載

永久荷載

腳手板自重標準值(kn/m2):0.350；欄杆擋腳板自重標準值(kn/m):0.140；

安全設施與安全網(kn/m2):0.005；腳手板鋪設層數:1；

腳手板類別:木腳手板；欄杆擋板類別:欄杆、竹夾板擋板；

每公尺腳手架鋼管自重標準值(kn/m2):0.038；

活荷載施工均布活荷載 3kn/m2

荷載組合 n=1.2恆荷+1.4活載

立桿的截面特性截面積a=489mm2；迴轉半徑i=15.8mm

4.1 基礎

施工做法：將建築物外圍清理乾淨，採用架50mm厚板鋪設在鋼筋砼頂板上。

4.2 材料

4.2.1鋼管選用φ48×3.

5，鋼管必須塗刷防鏽層以保持其完好，所用配置扣件採用直角扣件、旋轉扣件和對接扣件三種形式的扣件，鋼管立桿下方墊150×150鋼底座。鋼管及扣件使用中必須嚴格挑選，嚴禁使用加工不合格、鏽蝕嚴重、變癟和有裂縫的杆、配件。

4.2.2 腳手板採用木板，木板的材質為不低於國家ii等木材標準的松木或杉木，木板的寬度為200-300mm，板厚不小於50mm。應用12#鍍鋅鋼絲捆紮牢固。

4.3 施工人員

設專業質量檢查員負責腳手架搭設的具體操作和安全管理材料有材料員負責購買，架子工均經過上崗培訓獲得上崗操作證書，持證上崗。

4.4 交底

腳手架搭設前，對所有腳手架施工人員進行技術和安全交底，進行安全教育並做好記錄。

5.1鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程

測量放線→安放墊板→安放底座→豎立管並同時安掃地杆→搭設水平杆→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄杆。

5.2 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

5.2.1立桿基礎

本工程腳手架直接在4.3公尺標高處的鋼筋砼樓板上開始搭設。立桿底部必須設定鋼底座，並在底座下設定木墊板，墊板面積不宜小於0.

1m2，寬度不宜小於20cm，厚度不小於5cm，木墊板長度不宜小於2跨，且必須沿縱向連續設定，墊板布設必須平穩，不得懸空，以確保底板均勻受力。

5.2.2 立桿

本工程滿堂腳手架採用單立杆，立桿頂端低於網架下弦球30cm，其縱距1.5公尺，橫距1.2公尺。

立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。底部立管採用不同長度的鋼管，立管的聯接必須交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。

5.2.3 大橫桿

大橫桿應水平連續設定，橫向大橫桿置於縱向大橫桿之下，用直角扣件與立柱扣緊；鋼管長度不應小於3跨，接頭宜採用對接扣件聯接，其接頭應交錯布置，兩根相鄰縱或橫向水平杆的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小於500mm，各接頭距立柱的距離不大於500 mm。

當水平管採用搭接時，其搭接長度不應小於1m，不少於2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少於400mm，相鄰扣件中心至杆端的距離不應小於150mm。

5.2.4 縱、橫向掃地杆

每根立管的底座向上200mm處，必須設定縱橫向掃地杆，用直角扣件與立管固定。橫向掃地杆固定在緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。

5.2.5 剪刀撐

剪刀撐在腳手架外側立面，沿外架體長度和高度方向連續設定。垂直剪刀撐跨越5根立桿，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在大橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。

所有固定點距主節點距離不大於15cm。最下部的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30cm內。必要時還應設定水平剪刀撐。

剪刀撐的桿件連線採用搭接，其搭接長度≥100cm，並用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至杆端的距離≥10cm。

5.2.6 腳手板

腳手板採用松木、厚5cm、寬20～30cm、長度不少於3.5m的硬木板。在作業層下部架設一道安全平網。在操作層四周應設定防護欄杆。

腳手板設定在三根橫向水平桿上，並在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。

當腳手板長度小於2m時，可採用兩根小橫桿，並將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大於15cm。避免出現探頭及空擋現象。

5.2.7 連牆件

腳手架兩端必須採用箍柱式拉桿與框架柱拉結牢固。拉桿採用剛性連線，並沿架高方向每3.6公尺設定一道，且上下設定不少於二道。

連線件用φ48×3.5的鋼管，它與腳手架、建築物的連線採用直角扣件，並盡量靠近主節點（距主節點的距離不大於30cm）。連牆杆伸出扣件的距離應大於10cm。

底部第一根大橫桿就開始布置連牆杆，靠近框架柱的小橫桿可直接作連牆桿用。

5.2.8 防護設施

腳手架外圍底部要滿掛密目安全網，以防止人員隨便進入。密目網採用1.8×6.

0m的規格，用風繩綁紮在模杆外立桿裡側。作業層外圍設兩道防護欄杆，高度分別為0.6公尺和1.

2公尺，欄杆根部設擋腳板，高度不小於18cm。作業層下步架處設一道水平網。在架內高度3.

6m處設首層平網，往上每隔五步設隔層平網，施工層應設隨層網。

5.2.9 腳手架搭設的要求

嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平杆的接頭均應錯開在不同的框格層中設定；

確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小於《扣件架規範》的要求；

確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；

六、腳手架的拆除

拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連線固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案並經有並部門批准；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標誌，並有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。

拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。

拆架前，應有現場施工負責人批准手續，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。

拆架程式應遵守由上而下，先搭後拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而後拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網→欄杆→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿）。

不准分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最後兩個扣。

拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然後托住中間，再解端頭扣。所有連牆杆必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連牆件再除腳手架，分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆連加固。

當腳手架拆至下部最後一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時勢撐加固，後拆連牆件。

拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。

運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要塗刷防鏽油漆，並按品種、規格入庫堆放。

七、勞動力及材料、機具配備

7.1勞動力配備

7.2材料配備

7.3機具配備

8、質量保證體系

8.1構配件允許偏差

8.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法

8.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準

腳手架工程施工方案

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