各分公司：
為進一步的完善裝卸車質量考核標準，使考核更為合理性，結合公司實際情況，總公司對08年1-8月份資料進行分析，研究新的考核標準及考核辦法：
一、考核依據的標準分為發生率、查詢率
1、發生率：小於等於8‰
2023年全公司1-8月份共計發生少貨無貨91478票，發到貨***票，少貨無貨發生率為8.115‰
發生率低於（8.115‰）＝發生裝卸車少貨無貨數票÷發（車+到）貨總票數×1000‰
2、 查詢率: 等於100％
查詢率(100%)＝（發+到）裝卸車少貨無貨已查詢到數票÷（發+到）貨發生少貨無貨票數×100％
二、考核辦法：
1、少貨無貨發生率納入經營管理指標考核，每公升高1‰，扣除效益的1％；
2、發生率後十名公司給予罰款200元，連續三個月發生率後十名緩發當月效益工資。
3、查詢率達到100％，每降低1％扣獎金的1％；
4、對於查詢不到丟失貨物按公司《貨損貨丟認定責任管理規定》標準執行。
三、關於裝卸車差錯處罰標準：
四、裝卸車相關流程規定：裝、卸車操做必須嚴格按照公司業務操作流程進行作業
一、裝車原則：先急後緩，先進先出，先卸後裝，下重上輕，先大後小，整票運輸的原則進行作業。
1、首先確定裝車路線和裝車方案，按照貨物的目的地方向檢查所要裝貨物的數量和質量，注意裝車時要控制超載，防止偏裝現象，注意輕重貨的搭配，遵循裝車原則，注意多種因素合理裝車。
2、檢查車廂衛生情況是否清潔，頂棚是否完好、車廂門是否安全可靠，防雨、防漏、防盜、防火措施是否符合要求。
3、裝車時工作人員要點一票，記一票，裝一票必須逐票核對、逐票記錄，防止出差、漏裝、漏記、差票、（不可以貨物全部裝車再記貨號，也不可以先記貨號再全部裝車）。
4、裝車時要按照車輛行駛順序進行裝車，有中途要停靠幾站，便於沿途公司卸貨和裝貨，減少中途停靠時間，保證運作速度，在裝車時必須按順序進行裝車。
5、裝卸車時輕裝輕卸，所裝貨物碼放整齊、按照大小壓小，重不壓輕，木箱包裝在下，紙箱包裝在上，必須按照貨物相關儲運標實進行操作，不能倒放，不可倒置。
6、裝車清單字跡要清晰、準確，不亂對其塗改，裝車清單是裝貨的數量和實際價值的記錄，必須由倉管員及司機簽字確認。
7、裝車完畢，由專職人員對貨物、車輛及封籤進行現場拍照、登記《裝車質量登記表》進行存檔備查。有監控系統的公司要在監控攝像頭的可控範圍內進行裝車作業。
8、裝車完畢，全封閉車輛由專人負責打牢封籤；半欄蓬布遮嚴密，捆紮牢雨布，檢查車輛是否偏重。
二、卸車：先短途後長途，先到先卸，過路車輛或貨量較少的優先卸車原則進行作業。
1、承運車輛到達後首先準確登記到車時間，車牌號碼。承運司機將隨車裝車清單交業務操做員，列印卸車單（隨車裝車清單）交倉庫卸貨。
2、倉管員在卸車時首先要檢查車門封籤是否完好，並記錄好封籤號碼和封籤完好裝態。檢查隨車單據和檔案是否齊全。
3、卸貨前要對車輛貨物情況進行現場拍照，登記《裝車、卸車質量登記表》每日存檔備查。
4、卸貨要按照裝車清單清點貨物，逐票核對，再將清點無誤的貨物按貨物擺放要求入庫（如按卸車明細卸貨公司，也必須與裝車清單進行仔細核對）。
* 注：貨物堆放的一般要求
a、橫豎成行；重不壓輕；大不壓小；留有通道；標籤向上；箭頭向上；標籤向外；層次分明；穩固整齊；不摻不混；
b、不充許不同件數的貨物擺放在同乙個托盤上及將小票單件零散貨物摻入多件貨物內；
c、貨物不充許拆票分放在多個托盤上或多個**上；（大票貨物除外可分放在兩個以上的托盤）
d、大票多件貨物如是需多個托盤擺放時，放在指定區域時要依次擺放好，不充許中間擺放其他托盤的貨物或上面擺放單件貨物；
e、嚴格按照貨物儲運標誌擺放；
5、對卸下來的貨物要進倉保管，按照倉庫貨物堆放管理辦法進行保管。並將**號和貨物損壞、少件數等狀態標記在卸車記錄上。
6、對有貨無單、損壞、丟失等貨物，按照要求放到待處理區進行管理。
7、卸車後將卸貨情況全部如實記錄在貨物驗收單與卸貨表上，對有貨無單、損壞、少件、丟失等貨物，要按照規定填寫貨物驗收單，並由承運司機和倉管員（卸車班組全部成員）簽字後按照程式進行查詢。（簽寫：承運司機、發車公司、到車公司、發車時間、到達時間、車牌號、車序號、經理簽字審批）
8、到車卸貨情況的記錄是處理貨差和貨損的依據；是司機結運費的依據，承運司機與倉管員（班組全員）在驗收單上簽字（全名）。
9、倉管員將卸車清單、貨物驗收單交給業務操做員，業務操作員根據驗收貨物情況核對無誤後進行電腦入庫操做。
10、業務操作員接收倉庫驗收單發現少貨、無貨情況及時向負責人員反應情況，由現場經理安排人員進行再次核查，確認後由經理在驗收單上簽字審核。
五、提高裝卸車質量預防工作
1、檢查庫房**劃分是否合理；
2、檢查現場貨物擺放是否整齊、有序；
3、及時清理庫存，減少倉庫積壓貨物，貨物裝車按時間順序進行；
4、檢查發車是否有計畫有順序進行，核對電腦資料錄入是否準確，發現問題，立即進行核對處理；
5、裝、卸車員工是否有違反公司流程規定作業，發現違規立刻學習整改；
6、加強對裝、卸車質量監督和考核，無監督考核的立即建立考核機制；
7、門衛對進出車輛人員進行登記、檢查。未實施此項工作的立即開展；
8、嚴查倉庫是否存在盜竊及對貨物故意破壞的行為；一經發現嚴懲不怠；
9、關心員工勞動是否疲勞作業，及時調整員工作息時間；
10、加強員工思想教育工作，增強對待工作的責任心和責任感。
提高裝、卸車質量是減少貨物丟失、減少賠款、減少投訴、減少查詢，提公升質量管理工作水平的一項重要工作。各公司經理一定要在思想上真正重視貨物丟失造成的經濟損失、損壞公司信譽、流失大量客戶的嚴重後果。在今後的工作中分公司必須嚴格按照公司的裝、卸車原則及操作要求進行作業。
加強工作人員業務培訓工作，結合實際加強管理，落實監管責任，加大查詢力度，採取有力措施，建立有效機制，把安全貨運工作落實到實處。
裝 卸車措施
工業廣場裝 卸車措施 編制 2011 7 27 審批機電運輸部 2011 7 27 安檢部 2011 7 27 總工程師 1 卸車時要注意物件形狀，找準位置，放平放穩。2 裝車時要充分考慮起吊重量，注意選擇正確調位方法，人員站位要安全科學，閒雜人員要遠離卸裝現場。2011 7 27 機電運輸部 20...
鐵路貨運裝卸車作業流程
一 組織裝車時應做到 1 裝車前，企業運輸員認真檢查貨車的車體 包括透光檢查 車門 車窗 蓋閥是否完整良好，有無扣修通知 色票 貨車洗刷回送標籤或通行限制，車內是否乾淨，是否被毒物汙染。裝載糧食 醫藥品 食鹽 鮮活貨物 飲食品 菸草製品以有有押運人押送的貨物時，還應檢查車內有無惡臭異味。要認真核對待...
硫酸裝卸車操作規程
1 班長或者班組操作人員接裝卸車通知後，應現場確認硫酸車管線與硫酸幫浦管線聯接準確牢固，密封良好，防止漏酸。2 檢查 確認好硫酸罐液位，嚴禁造成硫酸罐滿罐外溢，3 操作人員負責啟動電源，開啟硫酸幫浦。4 裝卸車作業時帶好乳膠手套及防護眼鏡。5 操作人員裝卸車過程中做好現場操作巡檢工作，並做好記錄。卸...