CB15分部工程開工申請表

2022-03-28 21:09:20 字數 3434 閱讀 7488

(黑水二處-2[ 2014 ]分開工號)

合同名稱:黑龍江省嫩江幹流堤防應急度汛工程合同編號:ngzl/yj-sg-1

說明:本表一式份,由承包人填寫。監理機構審簽後,隨同「分部工程開工通知」,承包人、監理機構、發包人、設代機構各1份。

黑龍江省嫩江幹流堤防應急度汛工程

填築施工工法

1、概述

本標段填築方量約為28萬m3,全部為外運土方,從建設單位指定的料場開採。根據設計要求相對密度不小於0.65,我部已將土樣送至檢測單位,通過試驗求出其乾密度合格標準為1.

53g/cm3。

2、生產性土料碾壓試驗

參考已建工程的有關資料,初步選定土料的壓實參變數後,進行土料的現場實驗。利用實驗成果修改初選的壓實參變數。砂礫石填築碾壓採用振動碾壓機和160推土機配合錯距碾壓。

根據碾壓試驗報告結論,現場採用鋪料厚度35cm,振動碾壓機碾壓6遍的方法進行填築。具體資料分析詳見碾壓試驗報告。

3、土料填築施工方法

渠基清理經驗收合格後,填築厚度、土的含水率,碾壓遍數。由實驗確定。壓實機具,開挖機器和運輸機械確定後,進行土方填築施工。

1)渠面作業

根據施工方法.施工條件及土料性質的不同,渠面作業可分為鋪料,整平和壓實三個主要工序。為了不使各工序之間相互幹憂,按流水作業進行組織施工。流水作業按單元分為20段,分層分段填築。

填築採用挖掘機開採,自卸汽車運輸,推土機鋪料,振動碾碾壓的施工方法。

2)土料回填

土方填築程式:碾壓試驗→引道填築→分層鋪土→分層碾壓→取樣試驗→進行上一層回填料鋪壓。

清基之後,用挖掘機配合推土機在填築面填出過車引道,引道間隔為每70m一道。

土料的鋪築方向沿渠軸線方向進行。作業面應分層統一鋪土,鋪每層鋪土厚度不得超過35cm。每層土料的鋪設寬度應比設計值寬出30cm。

土料整平後進行壓實,碾壓機械的開行方式採用進退錯距法。

壓實機具的行走方向與壩軸線平行,相鄰作業面的壓跡必須搭接,垂直壓方向搭接帶的寬度不應小於0.3m~0.5m:

順壓方向搭接帶應為1m~1.5m。碾壓遍數均以碾壓試驗確定的數值為準。

凡是碾壓機械壓實不到的地方,均採用小型夯實機械或人工補充合格,以保證不產生鬆軟地帶。

4、填築進度保證措施

根據監理部及建設單位要求,填方必須在7月15日以前完成,實際施工進度安排只有28個工作日,每天至少填築10000m3,施工工期緊,工程量較大是本分部工程的特點。填築順序為分三段同時開工,從下至上逐層填築,約18層。

開挖運輸機械裝置的選擇,是根據填築強度和開挖強度來確定。填築強度可按下式計算:

qd=kk1vd/t

式中:qd―――填築強度

vd――填築方量

k――施工不均勻係數

k 1――損失係數

t――施工時段的有效工作日

施工開挖強度為:

qc=k2qdγd/γn

式中  qc――開挖強度

k2――考慮運輸中的損失係數

γd――砂礫料設計幹容重

γn――砂礫料天然幹容重

根據挖掘機的鬥容量,確定自卸汽車的載重量。挖掘機的鬥容量按下式計算:

q=q/γnkhkpm

式中:q――自卸汽車載重量

q――挖掘機的鬥容量

γn――砂礫料天然幹容重

kh――挖掘機土鬥充盈係數(0.95~1.0)

kp――砂礫料鬆散影響係數(0.91~0.83)

m――挖掘機的裝車斗數(3~5)

根據計算和我企業的實際情況選用1m3的挖掘機和20噸自卸汽車。

滿足填築強度的挖掘機數量為

nc=qc/pc

滿足填築強度的汽車總數量為

na=qa/pa

式中 pa――一台汽車的生產率

pc―――一台挖掘機的生產率

配合一台挖掘機所需的汽車數量,其生產率應略大於一台挖掘機的生產率,應滿足:

pa >pc/n

根據計算選用挖掘機6臺和20噸自卸汽車50臺,160推土機3臺,振動碾3臺。

5、填築質量保證措施

在回填過程中,由專人指揮機械的鋪土、碾壓,確保鋪土厚度及壓實遍數。根據規範及設計要求,嚴格控制幹密度在1.53g/cm3之上,如發現不合格區域立刻復壓直至合格方可進行下一層填築。

幹密度及含水率檢測採用核子密度儀,由專職質檢員現場跟蹤檢測。檢測頻率根據專案劃分每單元(即單層200m)的土方量。

每層填築碾壓完畢後將單元質量報驗單及檢測結果報送監理,並通知抽檢單位進行抽查,確認合格後再進行下一層填築。

cb15分部工程開工申請表

(黑水二處-2[ 2014 ]分開工號)

合同名稱:黑龍江省嫩江幹流堤防應急度汛工程合同編號:ngzl/yj-sg-1

說明:本表一式份,由承包人填寫。監理機構審簽後,隨同「分部工程開工通知」,承包人、監理機構、發包人、設代機構各1份。

黑龍江省嫩江幹流堤防應急度汛工程

填築施工工法

1、概述

本標段填築方量約為28萬m3,全部為外運土方,從建設單位指定的料場開採。根據設計要求相對密度不小於0.65,我部已將土樣送至檢測單位,通過試驗求出其乾密度合格標準為1.

53g/cm3。

2、生產性土料碾壓試驗

參考已建工程的有關資料,初步選定土料的壓實參變數後,進行土料的現場實驗。利用實驗成果修改初選的壓實參變數。砂礫石填築碾壓採用振動碾壓機和160推土機配合錯距碾壓。

根據碾壓試驗報告結論,現場採用鋪料厚度35cm,振動碾壓機碾壓6遍的方法進行填築。具體資料分析詳見碾壓試驗報告。

3、土料填築施工方法

渠基清理經驗收合格後,填築厚度、土的含水率,碾壓遍數。由實驗確定。壓實機具,開挖機器和運輸機械確定後,進行土方填築施工。

1)渠面作業

根據施工方法.施工條件及土料性質的不同,渠面作業可分為鋪料,整平和壓實三個主要工序。為了不使各工序之間相互幹憂,按流水作業進行組織施工。流水作業按單元分為20段,分層分段填築。

填築採用挖掘機開採,自卸汽車運輸,推土機鋪料,振動碾碾壓的施工方法。

2)土料回填

土方填築程式:碾壓試驗→引道填築→分層鋪土→分層碾壓→取樣試驗→進行上一層回填料鋪壓。

清基之後,用挖掘機配合推土機在填築面填出過車引道,引道間隔為每70m一道。

土料的鋪築方向沿渠軸線方向進行。作業面應分層統一鋪土,鋪每層鋪土厚度不得超過35cm。每層土料的鋪設寬度應比設計值寬出30cm。

土料整平後進行壓實,碾壓機械的開行方式採用進退錯距法。

壓實機具的行走方向與壩軸線平行,相鄰作業面的壓跡必須搭接,垂直壓方向搭接帶的寬度不應小於0.3m~0.5m:

順壓方向搭接帶應為1m~1.5m。碾壓遍數均以碾壓試驗確定的數值為準。

凡是碾壓機械壓實不到的地方,均採用小型夯實機械或人工補充合格,以保證不產生鬆軟地帶。

4、填築進度保證措施

根據監理部及建設單位要求,填方必須在7月15日以前完成,實際施工進度安排只有28個工作日,每天至少填築10000m3,施工工期緊,工程量較大是本分部工程的特點。填築順序為分三段同時開工,從下至上逐層填築,約18層。

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