自動化裝置開發流程
一、專案調研。確定開發專案、了解裝置使用部門需求
1.產品品質要求
2.裝置生產效率要求
3.裝置工作環境
二、分析產品
1.了解產品生產工藝
2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況
3.與使用部門溝通產品生產過程中的注意事項
4.裝置使用地點的技術引數
三、擬定三維方案
蒐集資料，工程人員討論、分析作出裝置方案。
方案包括：
1.裝置示意圖（整體示意圖，區域性示意圖）
2.各部分機構簡介
3.動作說明
4.裝置技術引數
四、方案評審
由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：
1.裝置可行性評估
2.裝置成本評估
3.裝置生產效率的評估
4.各部分結構可行性評估
五、方案整改
對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、確定設計方案
設計方案交由使用部門，根據需求，對方案進行最後確定。
七、結構設計，結構優化
由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標註按國家標準）選出執行元器件、電控配件並列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。
八、結構評審
由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核內容包括：
（1）機器結構配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩定性、安全性、人機效應（操作的便利性）和外觀。
（2）所設計機器生產效率是否符合使用部門需求。
（3）機器造價。
（4）各部分機構應簡單易於除錯、維修。
（5）各部分零件加工工藝。
（6）各執行元件選用是否合理。
九、零件加工及標準件採購
1.零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。
2.採購人員按照標準件清單，聯絡**商進行標準件採購
十、加工零件及標準件檢驗入庫
檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格後交由倉管人員入庫
十一、裝置組裝
1.由裝配部安排人員進行機器組裝除錯，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準件。
2.裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝:
a).各部分零件，執行元件組裝是否正確
b).各活動部件活動順暢，無干涉
c). 所有的緊韌體和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程式編寫及除錯
十二、裝置除錯
裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器除錯，除錯完成後試執行，交使用部門確定其產品品質
十三、裝置交付
1.準備好機器備件，操作說明書，接線圖及其他技術資料
2.員工培訓
3.裝置保養維護
自動化產品開發流程
本檔案著作權及內容為tcl通力電子 惠州 惠州tcl音 電子 和深圳市通力科技開發 所有，未經本公司允許不得翻印。1 目的 規範自動化產品的實現過程中的開發程序，使之滿足自動化產品的輸入要求。2 適用範圍 適用於公司所有自主開發的自動化產品的開發過程。3 定義 自動化產品 為了滿足生產 測試 檢驗 ...
非標自動化裝置電氣安裝規範
1 圖紙和資料的準備 a 按電機運動工藝要求，確定主控元件並編寫 電氣控制路 b 依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫 電氣接線圖 並根據各電氣元件的安裝位置，繪出 電氣布置圖 電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號並和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號 c 也附出該裝置所用 電氣元件明細表 ...
非標自動化裝置電氣安裝規範
a 按電機運動工藝要求，確定主控元件並編寫 電氣控制路 b 依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫 電氣接線圖 並根據各電氣元件的安裝位置，繪出 電氣布置圖 電氣接線圖中務必標出電氣元件的型號並和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號 c 也附出該裝置所用 電氣元件明細表 2 常用材料 工具和測...