攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用專案/煉鐵工程ⅱ標段
—高爐煤氣全乾式除塵及trt工程
站區內管道系統補償器技術
協議業主：攀鋼集團****
甲方：攀枝花攀鋼集團設計研究院****
乙方：攀鋼集團冶金工程技術****實業開發分公司
二○一一年三月十日
攀鋼集團****（業主）、攀枝花攀鋼集團設計研究院****（以下簡稱甲方）與攀鋼集團冶金工程技術****實業開發分公司（以下簡稱乙方）就「攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用專案煉鐵工程ⅱ標段/高爐煤氣全乾式除塵及trt工程」——站區內管道補償器」簽訂以下技術協議，本協議作為合同附件，與商務合同具有同等法律效力。
附件1 概況
1. 總體描述
本技術協議提及的補償器為「攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用專案煉鐵工程ⅱ標段/高爐煤氣全乾式除塵及trt工程」中的站區內管道補償器，主要功能是當煤氣系統執行時，對煤氣管道系統進行熱補償，達到消除管道應力的目的，單台補償器由波紋、短管及拉桿組成。
2. 場地條件
2.1 地理條件：
海拔高度：1514.30m；
**烈度：8°。
2.2 氣候條件：
氣溫：介質溫度35.0℃；最低溫度-6℃
年平均相對濕度：最高濕度61%；
夏季月平均相對濕度的最高值75%；
冬季月平均相對濕度的最高值50%；
3. 工藝條件
該裝置分別安裝在煤氣管道上，補償器的設計和製作應能吸收系統管道膨脹量及防止煤氣外洩的功能要求。
附件2 技術引數和技術要求
一、 技術引數
1. 站區入口至散熱器入口段
1.1 補償器形式：橫向大拉桿及通用型補償器；
1.2 介質名稱：高爐煤氣（粗煤氣），含塵量8～16g/nm3；
1.3 工作溫度：≤400℃（瞬時550℃，30min內，）；
1.4 壓力等級：0.25mpa；
1.5 補償器主要材質
1.5.1 波紋材質不鏽鋼（316l）；
1.5.2 接管及導流管材質q345；
1.6. 補償器要求內設導流管，導流管壁厚不低於10mm，導流管與殼體焊接位置為靠波紋管側，承插深度100mm，補償器整體橢圓度誤差不超過±5mm；該補償器安裝方向為順氣流方向，要求內導流管採取兩層以上耐高溫石墨填料或聚四氟乙烯進行可靠密封（垂直安裝的補償器內填耐高溫填料採取防脫落措施），能夠防止粉塵落入內導筒與波紋之間。
1.7. 補償器不鏽鋼波紋元件要求一次性液壓成型，波紋元件壁厚要求＞2mm；與接管對接的不鏽鋼波紋管無皺褶，波紋管本體無焊渣燙傷、凹陷等硬傷，所有焊縫無咬邊、氣孔、夾渣、裂紋等焊接缺陷，焊縫發現缺陷必須鏟掉重焊，不允許補焊；補償器製作完畢後必須進行外觀檢查，檢查其外形是否整齊，焊縫是否平整，焊縫高度是否符合要求。
1.8. 補償器連線管道防腐塗料為耐高溫塗料（500℃），面漆顏色為銀灰色，塗刷防腐漆之前必須首先除鏽，防腐採用兩遍底漆，一遍中間漆，二遍面漆；補償器連線管預留約50mm長一段管道不塗刷防腐油漆，補償器與管道連線好後再進行防腐；補償器出廠前必須進行預先固定，防止在運輸過程中發生變形。
1.9. 補償器必須保證正常補償能力（詳見裝置訂貨清單）， 承壓受溫後不得發生扭曲變形，使用壽命不小於5年。
1.10. 補償器結構形式：橫向大拉桿補償器，結構長度及補償量詳見《裝置訂貨清單》 ,採用焊接連線形式。
1.11．煤氣管道用波紋管補償器參與煤氣管道系統的氣密性試驗，屆時利用補償器裝置自帶的大拉桿進行約束。大拉桿應滿足300kpa氣密性試驗時補償器所產生壓力的強度。
1.12.補償器銘牌上標註介質流向及裝置編號。
2. 散熱器出口至透平入口及淨煤氣減壓閥組入口段
2.1 補償器形式：橫向大拉桿補償器；
2.2 介質名稱：高爐煤氣（淨煤氣），含塵量10mg/nm3；
2.3 介質溫度：260℃；
2.4 壓力等級：0.25mpa；
2.5. 補償器主要材質
2.5.1 波紋材質不鏽鋼（316l）；
2.5.2 接管及導流管材質q345；
2.6. 補償器要求內設導流管，導流管壁厚不低於10mm，導流管與殼體焊接位置為靠波紋管側，承插深度100mm，補償器整體橢圓度誤差不超過±5mm；該補償器安裝方向為順氣流方向，要求內導流管採取兩層以上耐高溫石墨填料或聚四氟乙烯進行可靠密封（垂直安裝的補償器內填耐高溫填料採取防脫落措施），能夠防止粉塵落入內導筒與波紋之間。
2.7. 補償器不鏽鋼波紋元件要求一次性液壓成型，波紋元件壁厚要求＞2mm；與接管對接的不鏽鋼波紋管無皺褶，波紋管本體無焊渣燙傷、凹陷等硬傷，所有焊縫無咬邊、氣孔、夾渣、裂紋等焊接缺陷，焊縫發現缺陷必須鏟掉重焊，不允許補焊；補償器製作完畢後必須進行外觀檢查，檢查其外形是否整齊，焊縫是否平整，焊縫高度是否符合要求。
2.8. 補償器連線管道防腐塗料為耐高溫塗料，面漆顏色為銀灰色，塗刷防腐漆之前必須首先除鏽，防腐採用兩遍底漆，一遍中間漆，二遍面漆；補償器連線管預留約50mm長一段管道不塗刷防腐油漆，補償器與管道連線好後再進行防腐；補償器出廠前必須進行預先固定，防止在運輸過程中發生變形。
2.9. 補償器必須保證正常補償能力（詳見裝置訂貨清單）， 承壓受溫後不得發生扭曲變形，使用壽命不小於5年。
2.10. 補償器結構形式：橫向大拉桿補償器，結構長度及補償量詳見《裝置訂貨清單》 ,採用焊接連線形式。
2.11．煤氣管道用波紋管補償器參與煤氣管道系統的氣密性試驗，屆時利用補償器裝置自帶的大拉桿進行約束。大拉桿應滿足300kpa氣密性試驗時補償器所產生壓力的強度。
2.12.補償器銘牌上標註介質流向及裝置編號。
3. 透平出口及淨煤氣減壓閥組出口段
3.1 補償器形式：橫向大拉桿補償器
3.2 介質名稱：高爐煤氣（淨煤氣），含塵量10mg/nm3；
3.3 介質溫度：260℃；
3.4壓力等級：0.1mpa；
3.5. 補償器主要材質
3.5.1 波紋材質不鏽鋼（316l）；
3.5.2 接管及導流管材質q345；
3.6. 補償器要求內設導流管，導流管壁厚不低於10mm，導流管與殼體焊接位置為靠波紋管側，承插深度100mm，補償器整體橢圓度誤差不超過±5mm；該補償器安裝方向為順氣流方向，要求內導流管採取兩層以上耐高溫石墨填料或聚四氟乙烯進行可靠密封（垂直安裝的補償器內填耐高溫填料採取防脫落措施），能夠防止粉塵落入內導筒與波紋之間。
3.7. 補償器不鏽鋼波紋元件要求一次性液壓成型，波紋元件壁厚要求＞2mm；與接管對接的不鏽鋼波紋管無皺褶，波紋管本體無焊渣燙傷、凹陷等硬傷，所有焊縫無咬邊、氣孔、夾渣、裂紋等焊接缺陷，焊縫發現缺陷必須鏟掉重焊，不允許補焊；補償器製作完畢後必須進行外觀檢查，檢查其外形是否整齊，焊縫是否平整，焊縫高度是否符合要求。
3.8. 補償器連線管道防腐塗料為耐高溫塗料，面漆顏色為銀灰色，塗刷防腐漆之前必須首先除鏽，防腐採用兩遍底漆，一遍中間漆，二遍面漆；補償器連線管預留約50mm長一段管道不塗刷防腐油漆，補償器與管道連線好後再進行防腐；補償器出廠前必須進行預先固定，防止在運輸過程中發生變形。
3.9. 補償器必須保證正常補償能力（詳見裝置訂貨清單）， 承壓受溫後不得發生扭曲變形，使用壽命不小於5年。
3.10. 補償器結構形式：橫向大拉桿補償器，結構長度及補償量詳見《裝置訂貨清單》 ,採用焊接連線形式。
3.11．煤氣管道用波紋管補償器參與煤氣管道系統的氣密性試驗，屆時利用補償器裝置自帶的大拉桿進行約束。大拉桿應滿足120kpa氣密性試驗時補償器所產生壓力的強度。
3.12.補償器銘牌上標註介質流向及裝置編號。
附件3 供貨範圍
供貨裝置
附件4 甲、乙雙方的責任
1. 甲方責任
1.1 甲方將按附件5的第1條要求向乙方提供資料。
1.2 對於乙方提出的疑問，甲方在3個工作日內答覆。
2. 乙方責任
2.1 未經甲方的許可，乙方不允許將裝置製造及供貨以任何形式轉包給甲方指定的供貨廠家以外的單位；
2.2 乙方必須按附件5第2條的要求向買方交付資料；
2.3 在裝置安裝和保質期內，由於乙方製造等原因造成損壞，由乙方負責免費維修或更換。若因甲方原因造成損壞，乙方應積極配合甲方整改；
3. 乙方的人員派遣
3.1 總則：
乙方派遣人員到甲方指導安裝工作。
乙方必須派遣有技術能力、健康，並能勝任工作要求的技術人員；
3.2 乙方派遣人員的工作範圍和職責
3.2.1乙方派遣人員應到現場履行的責任和義務：指導、監督裝置的安裝；
3.2.2乙方應提供裝置的安裝說明書，並由乙方派遣人員向甲方技術人員及安裝技術人員就乙方供貨裝置的安裝進行全面系統地交底，並解釋安裝說明的技術要求；
3.3 乙方派遣人員的工作時間和要求由甲方提前3天通知，具體派遣人員由甲、乙雙方協商確定；
4. 開箱驗收
4.1甲、乙雙方將對乙方供貨裝置共同進行開箱驗收，雙方簽訂《驗收記錄》；
4.2甲方應在開箱驗收前1週將開箱驗收專案編號、裝置名稱、開箱時間、地點等通知乙方，乙方應派代表到場與甲方共同開箱驗收。如乙方在甲方通知的時間內無法趕到，甲方有權利獨自開箱驗收，乙方應認可甲方的驗收結果；
4.3開箱驗收時，如發現裝置和材料有破損、數量不足或型號規格、質量、包裝等與合同不符，將由乙方負責處理；
4.4 當甲方對乙方供貨裝置和材料的質量持有疑問時，雙方在協商的基礎上可對材質、效能等進行必要的檢驗，檢驗後的結果經雙方確認後，按照合同相關條款處理。
附件五甲、乙雙方的資料交付
1. 甲方提供的技術資料
甲方向乙方提供工藝布置圖。
2. 乙方提供的技術資料
2.1乙方應提交：出廠檢驗報告3套，合格證1套，並對交付資料的完整性和正確性負責；
波紋補償器技術協議
裝置名稱 鍋爐煙風道補償器 技 術協 議目錄1 總則 2 工程說明 3 裝置技術規範及乙方技術條件 4 供貨範圍 5 效能保證和考核 6 製造質量保證 7 售後服務保證 8 圖紙資料 9 製作要求 10 其它要求 1 總則 1.1 本技術協議書適用於 新建1 50mw熱電工程。它提出了該工程配套之煙...
如何正確選擇煤氣管道補償器
煤氣管道因季節更替及輸送介質高於常溫將發生熱脹冷縮，長度發生變化。當溫度較高或管道較長時，以上因素可導致管道超過本身極限應力而破裂，甚至破壞被連線的裝置和支架。因此，不能忽視膨脹量及其產生的熱應力，必須採取補償措施，減小管道熱脹冷縮時所產生的應力，使熱應力減到管道允許應力之下，以保證管道穩定和安全工...
套筒式補償器技術引數技術條件說明
一結構特點 套筒式補償器亦稱管式伸縮節，是熱流體管首家的補償裝置，主要用於直線管道的鋪設。適用於熱水，蒸氣，油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。套筒式補償器適用於介質工程壓力小於2.5mpa,介質溫度 40 600度。套筒式補償器採用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，...