環氧樹脂地面塗層材料標準規範jc/t1015-2006
1 範圍
本標準規定了環氧樹脂地面塗層材料的術語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸與貯存。
本標準適用於以環氧樹脂為主要原材料的底層塗料、自流平地面塗層材料、薄塗型環氧樹脂地面塗層材料。
2 規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。
gb/t 1725 塗料固體含量測定法
gb/t 1728-1979 漆膜、膩子膜乾燥時間測定方法
gb/t 2411-1980 塑料邵氏硬度試驗方法
gb 3186 塗料產品的取樣
gb/t 6739-1996 塗膜硬度鉛筆測定法
gb/t 9265 建築塗料塗層耐鹼性的測定
gb/t 9271-1988 色漆和清漆標準試板
gb/t 17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法(iso法)
jc/t 412-1991 建築用石棉水泥平板
jc/t 547-2005 陶瓷牆地磚膠粘劑
jc/t 907-2003 混凝土介面處理劑
jc/t 985-2005 地面用水泥基自流平砂漿
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標準。
3.1 環氧樹脂底層塗料 epoxy resin flooring primer
由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑及其他助劑等組成,在環氧樹脂地面塗層材料塗裝時,直接塗到地面基體上,起到封閉和粘結作用的塗料。
3.2 自流平環氧樹脂地面塗層材料 self-levelling epoxy resin flooring coating
由環氧樹脂、稀釋劑、固化劑及其他新增劑等組成,攪拌後具有流動性或稍加輔助性鋪攤就能流動找平的地面用材料。
3.3 薄塗型環氧樹脂地面塗層材料 thin epoxy resin flooring coating
由環氧樹脂、稀釋劑、固化劑及其他新增劑等組成,採用噴塗、滾塗或刷塗等施工方法,通常一遍施工乾膜厚度在100μm 以下的地面塗層材料。
4 分類與標記
4.1 分類
環氧樹脂地面塗層材料分為:
——環氧樹脂底層塗料(ep);
——自流平環氧樹脂地面塗層材料(esl);
——薄塗型環氧樹脂地面塗層材料(et)。
4.2 標記
產品按下列順序標記:產品名稱、類別、本標準號。
示例:自流平環氧樹脂地面塗層材料標記為:自流平環氧樹脂地面塗層材料 esl jc/t ×××—2006
5 要求
5.1 環氧樹脂底層塗料
環氧樹脂底層塗料產品的要求應符合表1的規定。
表1 環氧樹脂底層塗料的要求
5.2 自流平環氧樹脂地面塗層材料
自流平環氧樹脂地面塗層材料產品的要求應符合表2規定。
表2 自流平環氧樹脂地面塗層材料的要求
5.3 薄塗型環氧樹脂地面塗層材料
薄塗型環氧樹脂地面塗層材料產品要求應符合表3的規定。
表3 薄塗型環氧樹脂地面塗層材料要求
6 試驗方法
6.1 標準試驗條件
本標準的標準試驗條件:環境溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%。
6.2 試驗前樣品的處理
待檢樣品應在貯存期內,所有試驗材料應在標準試驗條件下放置至少24h。
6.3 試驗樣板的製備
6.3.1 石棉水泥板:
石棉水泥板的底材均為符合jc/t 412-1991表2中ⅰ類板(加壓板,厚度為4mm~6mm),技術要求的石棉水泥平板,其表面處理按gb/t 9271-1988中7.3的規定進行,試驗前,試板應在80℃的烘箱中乾燥4h後,取出,在標準試驗條件下放置不少於4h後使用。
6.3.2 混凝土板:混凝土板應符合jc/t 547-2005附錄a的要求。
6.3.3 各試驗專案的試板尺寸、數量應符合表4的規定。
表4 各試驗專案的試板要求
6.4 試樣及試件製備
6.4.1 試樣製備
將環氧樹脂地面塗層材料各組份按照製造廠提供的配比與方法混合並攪拌均勻,製備成試樣。
6.4.2 試件製備
6.4.2.
1 試件製備:以製造廠提供的施工方法將試樣塗佈於符合6.3規定的試驗樣板表面。
自流平環氧樹脂地面塗層材料的厚度為(2±0.2)mm。環氧樹脂底層塗料和薄塗型環氧樹脂地面塗層材料分兩遍塗佈,第一遍塗佈厚度為(120±10)μm,24h後塗佈第二遍,厚度為(80±10)μm。
試樣塗佈後在標準試驗條件下養護7d,即為試件。
6.4.2.
2 7d拉伸粘結強度試件製備:以製造廠提供的施工方法將試樣塗佈於符合6.3.
2規定的混凝土板表面。自流平環氧樹脂地面塗層材料的厚度為(2±0.2)mm。
環氧樹脂底層塗料和薄塗型環氧樹脂地面塗層材料分兩遍塗佈,第一遍塗佈厚度為(120±10)μm,24h後塗佈第二遍,厚度為(80±10)μm。每個試件的試樣製備面積為(40×40)mm,在一塊混凝土板上可製備多個試件,每個試件相距不小於15mm,5個試件為一組,塗佈後的試件在標準試驗條件下養護7d。
6.5 容器中狀態
開啟容器,攪拌前允許容器底部有部分沉澱,攪拌後觀察產品有無硬塊,是否呈均勻狀態。
6.6 塗膜外觀
試板塗刷6.4.1的試樣後,在標準條件下放置48h,於散射日光下目視檢查塗膜表面狀態。
6.7 固體含量
按gb/t 1725的規定進行試驗,將6.4.1的試樣稱重,並在標準條件下放置24h,放入烘箱,焙烘溫度為(120±2)℃。
6.8 乾燥時間
將6.4.1的試樣按gb/t 1728-1979中表幹乙法、實幹乙法規定進行試驗。
自流平環氧樹脂地面塗層材料的厚度為(2±0.2)mm,環氧樹脂底層塗料和薄塗型環氧樹脂地面塗層材料的塗佈厚度為(120±10)μm。
6.9 邵氏硬度
將6.4.2.1的試件按gb/t 2411-1980規定的方法進行試驗,採用d型邵氏硬度計。
6.10 鉛筆硬度
將6.4.1的試樣按gb/t 6739-1996中b法規定進行試驗。
6.11 7d抗壓強度
將6.4.1的試樣注入尺寸為(30×30×30)mm的模具內,在澆注過程中要盡量避免產生氣泡。
每組為6個,澆注後,放置於標準試驗條件下,24h後脫模並養護7d,按gb/t 17671-1999中的9.3條測定抗壓強度,按gb/t 17671-1999中的10.2.
2進行資料處理,試驗結果精確至1mpa。
6.12 7d拉伸粘結強度
用6.4.2.2的試件按jc/t907-2003中的5.4進行試驗及資料處理。
6.13 抗衝擊性
將6.4.2.
1的試件緊貼於厚度為20mm的細砂上面,塗膜面向上,然後把鋼球,從高度1m處自由落下,在試件上衝擊3處,每處衝擊點應相距不少於50mm,且距試件邊緣不小於50mm,觀察試件表面塗層有無裂紋、剝落。
6.14 流動度
將6.4.1的試樣按jc/t 985-2005 中6.7條規定進行試驗。
6.15 耐水性及耐化學性
將6.4.2.
1的試件按gb/t 9265規定進行試驗,浸泡介質為別為水、15%naoh溶液,10%hcl溶液及120#溶劑汽油,浸泡7d後,取出試件觀察塗膜是否起泡、剝落和變色。
6.16 耐磨性
將6.4.2.1的試件按jc/t 985-2005 中6.9規定進行試驗。
7 檢驗規則
7.1 檢驗分類
產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1 出廠檢驗專案
表1中的第1項到第3項、表2中的第1項到第5項、表3中的第1項到第5項要求為出廠檢驗專案。
7.1.2 型式檢驗
本標準所列的全部要求為型式檢驗專案。
有下列情況之一時,需進行型式檢驗:
a) 正常生產條件下,每一年至少進行一次;
b)新產品投產或產品定型鑑定時;
c) 產品主要原料、配比或生產工藝有重大變更時;
d)停產半年以上恢復生產時;
e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
f) 國家技術監督檢驗機構提出要求時;
7.2 組批
對同一類別產品,連續生產時每5t為一批,不足5t亦可按一批計。
7.3 抽樣
環氧地坪技術方案
一 環氧樹脂地坪施工基面基求 1 基礎要有防水工程處理 水份低於4 2 新搗制混凝土基面,強度要達到c25砼強度,且表面修光平整,不能有空殼現象 3 平整度能符合甲方自己的要求,檢驗標準是其表面水平用2公尺直尺檢查時偏差 3mm 4 新施工的混凝土基面養護期28天以上,舊混凝土施工前半個月內不能洗地...
廠房環氧地坪方案
廠房環氧地坪方 案第一章環氧地坪施工方案 施工前準備階段 1.待施工區域現場無其它工種或隊伍交叉作業,也無車輛行走。2.搭設維護裝置和警示標識,禁止非地坪施工人員和管理人員穿行。3.檢測基層的含水率。4.檢測基層的平整度和坡度。5.檢測地表溫度和 檢測待施工區域現場溫度和濕度。6.了解當天的天氣狀況...
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