裝置有：
配膠專用電子稱
脫氣泡專用離心機
多功能專用烤爐
研磨機研磨夾具
超聲波清洗機
端麵檢查儀
氣動壓接機
專用光插損/回損測試儀
跳線生產專用小工具一批
尾柄壓接機
多功能專用吸膠機
干涉儀工序要求：
穿散件作業
準備工作
1根據生產單的要求準備好相應的工具及原料,輔料(物料盒/膠護套/止動環/卡環/膠紙)。
2檢查散件及上道工位移交半成品。
操作方法
1仔細確認所有材料是否和生產任務相符。
2六條一批穿上所有散件。2.3將散件用膠紙固定在光纜上,預留部分為0.6-0.75m。2.4詳細作好作業記錄。3.注意事項
1所穿散件方向不可穿反。
2散件不可多穿或少穿。
3固定的散件必須在光纜上保持整齊。
4保持工作檯面整潔,零件應按規定物料盒放置。
粘合劑的配製作業
.作業名粘合劑的配製
2.範圍調配353nd粘合擠
3.使用的機器和工具稱量杯、電子秤、竹籤、紙巾、超聲波清洗機。
4.預備
4.1把稱量杯清潔乾淨待用。
4.2把稱量杯放在電子秤上,再把電子秤回零。
4.3準備好粘合劑353nd和固化擠。
5.操作步驟
5.1按所需量把353nd粘合擠和固化擠以10:1的比例分別倒入稱量杯。
5.2用竹籤在稱量杯按順時針方向均勻攪拌5分鐘,使其充分。
5.3粘合擠攪拌混合後有氣泡,用超聲波清洗機處理二十分鐘把氣泡完全分離掉。
6.注意事項調膠量要根據生產量而定,使用時間不得超過2小時。
光纖插入和加熱固化作業
1.作業名光纖插入和加熱固化
2.使用範圍適用於各種光纖活動聯結器。
3.使用的機器和工具烤爐(包括夾盤)、剪刀、小粘紙、公尺勒刀、酒精、擦試紙、紙巾、掛鉤和適當工具。
4.預備
4.1開始這道工序之前,首先一定要根據生產任務單檢查前一道工序是合格,確認以後方可進行以下操作。
4.2開啟拷爐電源,檢查時間和溫度是否符合要求。
5.操作步驟
5.1把光纖活動聯結器按10條一組剝纖。
5.2然後用擦拭紙蘸去少量酒精清潔光纖表面。
5.3檢查清潔後的光纖表面是否乾淨。
5.4用細杆(可用筆)在垂直的兩個方向撥動光纖,如光纖裂,應重新剝纖並檢查。
5.5將已清潔乾淨的光纖從已吸好膠的插芯的尾部插入。插入時,用乙隻手拿住已吸好膠的插芯,另乙隻手拿光纜,將準備好的光纖從插芯的尾部穿入,直到∮0.
9的光纖塗層插到插芯底部,光纖從插芯頂部伸出。回拉光纖約1mm,以確認是否斷纖。
5.6全部的插入完畢確定無誤後,用竹籤蘸去少量粘合擠,把插芯尾部的粘合擠修整成錐形,並在插芯頂部的光纖處點上膠。
5.7以上各工序完成後,將插好光纖的插芯放到夾盤上並用小粘紙固定好,把夾盤放上烤爐進行固化。
5.8固化30分鐘後,烤爐紅色燈亮。檢查確認固化完成,粘合擠呈褐色,用適當工具輕觸後表現一定硬度。
如不符合要求,應適當延長時間,直到合格為止。符合要求後旋開螺絲。取下夾盤。
用適當工具把插芯頂部伸出的光纖折斷,撕去小粘紙,把插芯從夾盤上取出,然後把光纜掛上掛鉤,送到下一工序。
5.9正確填寫操作傳票。
6.溫度和時間的控制
6.1每週用熱電偶溫度計監測並記錄每台烤爐的最高溫度,檢測時用熱電偶溫度計的探測頭持續接觸夾盤槽一側,持續觀察顯示的溫度,記錄其最高溫度。檢測時放下烤爐防護蓋以免外界影響溫度。
6.2烤爐的最高溫度應為97~103℃,如不符合要求,應相應增減烤爐的溫度控制旋扭,再次檢測,使其符合要求。6.
3烤爐的時間旋鈕設定為30分鐘左右,可根據經驗在正負5分鐘內調整。固化的時間以粘合擠的顏色和硬度為準,可以相應提前或延長固化時間。
7.注意事項
7.1如果光纖斷在插芯裡,要及時進行處理,用鋼絲頂出斷纖,吸膠後重做插入。
7.2加熱固化時,烤爐兩邊的螺絲不能擰得太緊,以免固化後卸不下來。
7.3注意光纖表面塗覆層是否清洗乾淨,否則影響粘合劑連線插芯的強度。
7.4一定要保持插芯表面和烤爐清潔,隨時處理殘留膠跡。
8.相關記錄操作傳票烤爐溫度時間記錄表fc研磨作業指導書
1.使用機器和工具精工研磨機一套,pc磨盤若干,掛鉤、六角螺絲扳手、超聲波清洗機、*、研磨油、純淨水、拋磨液、研磨紙和紙巾。
2.預備
2.1開啟研磨機電源,啟動研磨機空轉3分鐘左右。
2.2看機器上研磨紙是否要更換。如要更換,應撕去舊研磨紙後在研磨膠墊上塗上少量淨水,將新研磨紙與橡膠墊完全貼上,讓研磨紙粘接牢固,間隙不產生氣泡才能和研磨紙粘接不脫落。
如不需更換,則用純淨水清潔研磨紙。需保證研磨紙上絕對清潔。2.
3把適量經過過濾的水倒進超聲波清洗機裡面。
3.研磨操作步驟分粗中細三道工序
3.1粗磨:
3.1.1研磨前先將光攬掛在滑桿上的掛鉤上,然後用手拿住裝好插芯的夾具兩邊凸出部分。用超聲波清洗機清洗約1分鐘,用柔軟的紙巾擦乾夾具上的水,再用*吹掉夾具上的紙纖維。
3.1.2在研磨紙上均勻滴上幾滴純淨水(約4小滴),再把裝上插芯的夾具放在機器上第一道研磨。研磨具體時間參考附表1。
3.1.3在機器進行第一道研磨的同時,用紙和純淨水清潔下一道研磨所用的研磨紙,並用*吹乾(注:在連續研磨時,可利用機器研磨的時間做其他工作)。
3.2中磨:
3.2.1用手拿住完成第一道研磨的插芯夾具的兩邊凸出部分,用超聲波清洗機清洗約1分鐘,用柔軟的紙巾擦乾夾具上的水,再用*吹掉夾具上的紙纖維。
3.2.2在研磨紙上均勻滴上幾滴純淨水(約4小滴),再把完成第一道研磨的插芯上機進行第二道研磨,研磨具體時間參考附表1。
3.2.3在機器進行第二道研磨的同時,用紙和純淨水清潔前一道研磨所用的研磨紙,並用*吹乾。
3.3細磨:
3.3.1用手拿住完成第二道研磨的插芯夾具的兩邊凸出部分,
3.3.2研磨的具體時間參考附表1或2(細磨主要使插芯端麵光潔無劃痕)。
4.如果要求upc的話,就得進行下道拋磨工序拋磨:
4.1用手拿住完成細磨的插芯夾具的兩邊凸出部分,用超聲波清洗機清洗約1分鐘,用柔軟的紙巾擦乾夾具上的水,再用*吹掉夾具上的紙纖維。
4.2在研磨紙上均勻滴上少量研磨液,然後將完成第三道研磨的插芯上機進行研磨(拋磨主要是使回波損耗能夠達到50db以上)。
5.注意事項:
5.1如果插芯不足12個時,要考慮均勻分布或用廢插芯補位。
5.2如果在夾具上插芯不足12個而進行機器研磨時,夾具頂上所施的加壓力要做相應的改變。
5.3一定要用過濾水,如果用普通用水,可能會因為水中的懸浮顆粒造成插芯磨出來回有很多劃痕。
5.4研磨前一定要先將光纜固定在研磨機的上方,同時不得過分拉伸或彎曲光纜。
5.5進行超聲波清洗時,手一定要拿住夾具兩邊凸出部分進行清洗,切記手不能直接拿住光纜進行清洗。
5.6磨盤底座一般在三個月內一定要更換潤滑油。
5.7插精工研磨機電源時應先確認其電壓是110伏或220伏。
5.8注意研磨紙與研磨液的搭配使用。
5.9節約使用研磨紙和研磨液。
端麵檢查作業
1.作業名端麵檢查
2.適用範圍所有聯結器的端麵檢查
3.使用的機器工具和材料端麵檢查儀(含監視器)一台,刀片、干涉玻璃片、夾子、檯燈、掛鉤、酒精、紙巾和*。
4.預備
4.1開啟端麵檢查儀、監視器電源。必要時適當調整監視器螢幕亮度。
4.2桌面上放好刀片、干涉玻璃片、夾子、檯燈、掛鉤、酒精、紙巾和*,待用。
5.操作步驟
5.1檢驗插芯柱面是否有殘留膠,若有,要先用刀片刮除乾淨。
5.2把被檢插芯用擦拭紙蘸酒精擦乾淨後,插入檢查儀中心的小孔,調整顯微鏡的縱向距離直到在監視器螢幕裡清晰地看到放大200倍的插芯端麵。
5.3判斷研磨好的插芯端麵是否合格。
5.3.1在螢幕上觀察放大的端麵,滿足以下幾條就可以判定端麵是合格的:
5.3.1.1插芯端麵中心的光纖上及光纖附近沒有劃痕、麻點、氣泡和色斑。
5.3.1.2通光,纖芯出現亮點。
5.3.1.3每12個抽檢1個,換上干涉玻璃片後,干涉條紋圓心與纖芯基本重合。
5.3.2如果在監視器螢幕上看到插芯端麵有一點小麻點和一點小劃痕,而且沒有損傷插芯端麵部分,干涉條紋又規則,不偏心,這種情況下在fc/pc裡面,就可以算是合格。
5.3.3如果如果在監視器螢幕上看到插芯端麵有大而密的麻點或是很多小的不規則劃痕,則說明研磨的時間不夠,需返回去重磨(視麻點或劃痕的輕重決定返磨的程式)。
5.3.4如果如果在監視器螢幕上看到插芯端麵有陰暗區域,其面積大於纖芯面積的1/4,這表明纖芯的端麵已經崩裂,要考慮報廢插芯。
5.3.5如果在監視器螢幕上看到插芯端麵有直而且長的劃痕,則說明研磨的時候研磨紙上有雜質,需徹底清潔研磨紙後再重磨(視劃痕的輕重決定返磨的程式)。
5.3.6如果用干涉玻璃片在監視器螢幕上看到插芯端麵干涉環不規則,且中心的第乙個干涉環已全部偏離纖芯,則說明這個插芯的球面沒有磨好,可能是裝夾是不垂直,需返回去重新裝上夾具,從粗磨開始重磨。
5.4不合格品處理按照《不合格品控制程式》進行。
5.5檢查後應立即填寫《操作傳票》。
6.注意事項
6.1端麵檢查時插芯應和光攬保持垂直狀態。
6.2清洗插芯時一定要用擦拭紙加無水酒精,進行清洗乾淨。
6.3端麵檢查儀的電源應為220v。
7.終檢如是終檢,合格品要盡快戴上防塵帽,且防塵帽一定要戴牢。
8.相關檔案《不合格品控制程式》
9.記錄《操作傳票》
二次卡緊fc型組裝作業
1.作業名二次卡緊fc型組裝
2.適用範圍二次卡緊fc型的組裝
3.使用機器和工具卡緊機、剪刀、尖嘴鉗、刀片、螺紋膠、方座和酒精
4.預備
4.1將所需用物品放在桌上待用。
4.2準備好需用的框套、墊圈、螺帽和保護帽擺在桌面上,待用。
4.3檢查卡緊機的壓力表指標是否達到4kg/cm,否則需調整氣壓。
5.操作步驟
5.1將框套插入方座內,套上墊圈,再用螺帽旋入方座固定(稱)。
5.2去掉粘在光纜和卡普隆線的粘紙,但橡膠帽套前的粘紙暫不撕去,待需裝配橡膠帽套時再撕去。在離插芯尾部約3mm處,用剪刀將卡普隆線剪斷。
5.3放下全部光纜上的零件,同時用刀片在距端約6-8mm處把光纜外皮破開以便組裝。
5.4組裝時,把彈簧和止動環套到插芯的尾部,然後在止動環的螺紋上滴一點(適量)螺紋膠,將止動環的螺紋旋入方座元件內框套的螺紋,直到擰緊。此時插芯應伸出方座元件的底部。
再用手拿擦拭紙墊住插芯端麵,並按插芯,檢查是否有彈性,同時也得檢查插芯是否裝到位。要是兩項當中有一項沒有達到要求,都得將止動環從方座元件旋出。重新旋入,直至插芯有彈性,插芯到位為止。
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