採購物品檢驗規範(焊條)
主題內容和適用範圍
本規範規定了本公司所有焊條的檢驗專案及技術要求。適用與本公司所有焊條
的採購與入庫驗收。
1、 焊條檢驗規範
2.1技術要求
2.1.1焊條型號：碳鋼焊條j422 (e4303)、j506；不鏽鋼焊條。
2.1.2焊條表面不應有裂紋、氣泡、鏽蝕及剝落缺陷。
2.1.3焊條質量保證書或合格證齊全，出廠日期在保質期內。
規格型號標識與實物相符，包裝完好本公司採購的焊條必須附有證明該批產品符合標準要求的出廠合格證，並且合格證上的規格、級別與實物相符。調研時有品牌要求的，要核對所採購的產品是否是該品牌的，採購部要在入庫單上註明品牌要求，否則不予辦理入庫手續。
2.2檢驗方法
對2.1.1、2.
1.2、2.1.
3專案目測檢驗。對入廠的焊條，驗證**商提供的該批焊條的質量保證書、合格證，對長期供貨的**商可半年一次提供一次質量保證書。
2.3抽樣方法及判定依據
按1%的比例進行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格時，判定為整批不合格。
2、 焊絲檢驗規範：
3.1技術要求
3.1.1焊絲型號：h08，φ1.2
3.1.2外觀：表面光滑平整，不應有毛刺、劃痕、鏽蝕和氧化等。
3.1.3焊條質量保證書或合格證齊全，出廠日期在保質期內。規格型號標識與實物相符，包裝完好。
3.1.4尺寸：應符合下表的規定
3.2檢驗方法
3.2.1對3.
1.1、3.1.
2、3.1.3專案目測檢驗。
對入廠的焊條，驗證**商提供的該批焊條的質量保證書、合格證，對長期供貨的**商可半年一次提供一次質量保證書。
3.2.2對3.1.4用游標卡尺測量。
3.3抽樣方法及判定依據
每批按1%的比例進行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格時，判定為整批不合格。
濰坊中雲機器****
質量管理部
2012-8-30
採購物品檢驗規範（原材料）
主題內容和適用範圍
本規範規定了本公司所有原材料的檢驗專案及技術要求。使用與本公司所有原材料的採購與入庫驗收。
1鋼板檢驗要求
1.1技術要求
1.1.1表面質量：
鋼板表面不得有氣泡、裂紋、結疤、拉裂和夾雜，鋼板不得有分層本公司採購的原材料必須附有證明該批產品符合標準要求的出廠合格證，並且合格證上的規格、級別與實物相符。調研時有品牌要求的，要核對所採購的產品是否是該品牌的，採購部要在入庫單上註明品牌要求，必須提供本批次材料的質量證明書，否則不予辦理入庫手續。
●鋼板表面上的區域性缺陷應用修磨方法清除，但不得使鋼板厚度小於最小允許厚度。
●冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一半範圍內不大於鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點及區域性的深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。允許有區域性的藍色氧化色，反面允許有厚度公差範圍內。
不大於鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點、小氣泡、小拉裂、輕微劃痕和軋輥壓痕。
●熱軋鋼板兩面允許有在厚度公差範圍內不大於鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點、區域性的深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、泥土痕跡、劃痕及軋輥壓痕。反面允許有在厚度公差範圍內且每一平方公尺不多於兩個的斑痕和壓坑。
表面允許有薄層的氧化鐵皮。
●電解鋼板及不鏽鋼板的外觀要求等同於冷軋鋼板的外觀要求，但電解鋼板的表面劃痕允許在不傷及基材的前提下有少量擦花。
1.1.2鋼板厚度應符合下表要求
1.1.3化學成分符合國家標準要求，本廠不做檢驗。
1.1.4鋼板寬度符合下表要求：
1.1.5鋼板長度符合下表要求
1.1.6質量證明：有生產廠家的產品質量證明書，並加蓋銷售單位印章。
1.2檢驗方法
1.2.1對4.1.1項、4.1.6項用目測的方法。
1.2.2對4.1.2、4.1.4、4.1.5用游標卡尺、鋼捲尺進行測量。
1.3抽樣及判定
每批件數小於等於5件，進行全檢；批量超過5件按10%的比例但不少於5件進行抽檢；有一件不合格加倍抽取，加倍抽取不合格時，判定為整批不合格。
2、 圓鋼檢驗規範
2.1技術要求
2.1.1表面質量
圓鋼表面不得有拉裂、夾渣、分層及氧化皮。
2.1.2化學成分符合國家標準要求，本廠不做檢驗。
2.1.3圓鋼的直徑符合下表要求
2.1.4圓鋼定尺長度允許偏差±60mm。
2.1.5質量證明：有生產廠家的產品質量證明書，並加蓋銷售單位印章。
2.2檢驗方法
2.2.1對5.1.1項、5.1.5項採用目測的方法。
2.2.2對5.1.3項、5.1.4項採用游標卡尺、鋼捲尺進行測量。
2.3抽樣及判定
每批件數小於等於5件，進行全檢；批量超過5件按10%的比例但不少於5件進行抽檢；有一件不合格加倍抽取，加倍抽取不合格時，判定為整批不合格。
3、 角鋼檢驗規範
3.1技術要求
6.1.1表面質量
角鋼表面不得有拉裂、分層和氧化鐵皮；不得有明顯扭轉。
3.1.2化學成分符合國家標準要求，本廠不做檢驗。
3.1.3角鋼的邊寬b、邊厚d尺寸符合下表要求規定
3.1.4質量證明：有生產廠家的產品質量證明書，並加蓋銷售單位印章。
3.2檢驗方法
3.2.1對6.1.1項、6.1.4項採用目測的方法。
3.2.2對6.1.3項採用游標卡尺、鋼捲尺進行測量。
3.3抽樣及判定
每批件數小於等於5件，進行全檢；批量超過5件按10%的比例但不少於5件進行抽檢；有一件不合格加倍抽取，加倍抽取不合格時，判定為整批不合格。
4、槽鋼檢驗規範
4.1技術要求
4.1.1表面質量
表面不允許有裂縫、摺疊、結疤、分層和夾雜，表面允許有區域性的髮紋、凹坑、麻點、刮痕和氧化鐵皮壓入等缺陷存在。
4.1.2化學成分符合國家標準要求，本廠不做檢驗。
4.1.3外觀尺寸符合下表要求規定
4.1.4化學成分符合國家標準要求，本廠不做檢驗。
4.2檢驗方法
4.2.1對7.1.1項、7.1.4項採用目測的方法。
4.2.2對7.1.3項採用游標卡尺、鋼捲尺進行測量。
4.3抽樣及判定
每批件數小於等於5件，進行全檢；批量超過5件按10%的比例但不少於5件進行抽檢；有一件不合格加倍抽取，加倍抽取不合格時，判定為整批不合格。
5、鋼管檢驗規範
5.1技術要求
5.1.1表面質量要求
●鋼管內、外表面不得有裂縫、摺疊、分層、龜裂、裂紋、軋折和結疤缺陷存在，這些缺陷必須完全清除掉，清除不得超過其邊長和壁厚的負偏差。
●劃痕允許深度不大於0.40mm
●鋼管內、外表面應光滑，允許有深度不超過0.08 mm的少量凹坑、擦傷和細小的劃道，但這些缺陷必須在壁厚的公差範圍內。。
5.1.2化學成分符合國家標準要求，本廠不做檢驗。
5.1.3外觀尺寸符合下表要求規定
5.1.3.1外徑允許偏差
5.1.3.2壁厚偏差符合下表要求規定
5.1.3.3彎曲度允許偏差符合下表要求規定
5.1.4質量證明：有生產廠家的產品質量證明書，並加蓋銷售單位印章。
5.2檢驗方法
5.2.1對8.1.1項和8.1.4項採用目測
5.2.2對8.1.3項採用游標卡尺和鋼捲尺進行測量。
5.3抽樣及判定
每批件數小於等於5件，進行全檢；批量超過5件按10%的比例但不少於5件進行抽檢；有一件不合格加倍抽取，加倍抽取不合格時，判定為整批不合格。
原材料檢驗規範
檔案編號 wt c 005 受控狀態 版次 修訂 a 0 編制 莊培軍 審核 王磊磊 批准 王澤公升 諸城市萬泰機械 2014年7月30日發布 2014年8月10日實施 成品檢驗規範 1.目的 為保證本公司生產產品所需原材料的質量，規定了原材料的技術要求和檢驗規程。2.範圍 本規程適用於公司購進的所...
原材料檢驗規範
為保證本公司生產的產品質量，維護其企業信譽，向使用者提供滿意的產品，本公司原材料採購和檢驗必須遵守下列規範 1.職責 1.1原材料採購和檢驗人員應努力精通本崗位業務知識，熟悉和掌握所購材料的技術標準和使用要求。1.2所購材料必須從本公司評審認可的生產廠和經銷商處採購，不得擅自採購於其它部門及類似的中...
原材料檢驗規範
1.目的 為保證本公司生產的產品質量，維護其企業信譽，向客戶提供滿意的產品，本公司原材料和採購件採購和檢驗必須遵守下列規範 2.職責 2.1原材料，外協件採購和檢驗人員應努力精通本崗位業務知識，熟悉和掌握所購材料的技術標準和使用要求。2.2所購原材料和採購件必須從本公司合格 商名錄中選取採購，不得擅...