第二章風冷螺桿熱幫浦機組
第一節總則
2.1.01 說明
本章說明有關風冷螺桿熱幫浦機組的製造及除錯所需的各項技術規格要求。
2.1.02 一般要求
a. 有關裝置， 無論在運送及儲存期間應採取正確的保護設施，以確保裝置在任何情況下不受破損。
b. 承包單位須提供所有為運送有關裝置所必須配備的運送支架，吊架等裝置。
c. 蒸發器之工作壓力應達到1000kpa，而測驗壓力應達到1500kpa。
d. 須按照裝置表的要求選取及**適合的機種。
e. 承包單位須為風冷螺桿熱幫浦機組**限位式彈簧隔震器，以防止機組操作時所產生的震動和聲音以機械原理傳送到建築結構去。
f. 承包單位須按照裝置重量的分布選擇並**足夠的限位式彈簧隔震器，以提供一合理及均衡的震幅。所選的隔震裝置須在任何正常操作狀態下仍可提供足夠的隔震措施。
g. 本承包單位須負責運送風冷螺桿熱幫浦機組至本專案工地範圍的指定位置，並移交給本專案機電系統承包單位承包單位。
d. 風冷螺桿熱幫浦機組操作時所產生的雜訊必須符合寧波當地環境保護部門及其它相關法規對雜訊控制的要求。若於實際操作時未能完全滿足上述要求，則承包單位須無償提供風冷螺桿熱幫浦機組適當消聲裝置和消聲器（如冷凝器風機消聲器、壓縮機消聲鑲板等）以完全滿足相關法規的要求。
承包單位必須按照其所提供的裝置產生的噪音，作出計算檢定，以便選出適當的消聲設施，有關計算結果須提交發包人作審核。同時，安裝消聲設施後不得對機組的正常運作（包括製冷及供熱量）造成任何影響。
2.1.03 質量保證
a. 風冷螺桿熱幫浦機組應符合美國製冷協會標準(ari)550規定。機器結構和安全裝置應符合美國國家標準協會(ansi)標準b9.
1規定。同時，風冷螺桿熱幫浦機組應符合相關的中國國家標準/規範。
b. 風冷螺桿熱幫浦機組應由正式生產風冷螺桿熱幫浦機組的廠家所生產，而且需要有超過一百套同樣冷量的生產經驗而每套風冷螺桿熱幫浦機組有不少於五年的執行記錄。
c. 安裝於風冷螺桿熱幫浦機組機身的原廠名牌應標明廠家的名稱﹑裝置的編號﹑型號及有關的技術資料。
2.1.04 交付
a. 提供風冷螺桿熱幫浦機組廠家的技術資料，特性曲線顯示有關風冷螺桿熱幫浦機組在不同的冷凍量時的工作情形，壓縮機的耗電量，電氣特性，操作步驟，噪音水平，水流量，水溫和水壓差等。
b. 提供製造廠所印刷的安裝，操作及維修手冊，並應指出操作程式和維修程式等，並同時提供風冷螺桿熱幫浦機組後備配件表，而後備配件應達到風冷螺桿熱幫浦機組製造廠的建議和要求。
c. 提供風冷螺桿熱幫浦機組於製造廠和工地的試驗報告及證明書，內容須包括試執行的所有資料和結果。
d. 須提交所有限位式隔震裝置的彈簧的震幅量、隔震效率、彈簧的種類及其安裝方法等資料。
d. 提供施工圖，有關風冷螺桿熱幫浦機組的安裝尺寸，固定螺絲位置，電線接頭，水管軟接頭，限位式隔震彈簧及所需之土建要求等，都應在風冷螺桿熱幫浦機組的詳圖/裝配圖內顯示出來。
第二節產品
2.2.01 概述
a. 每一風冷螺桿熱幫浦機組應由同一廠家整體裝配生產，其中包括壓縮機，電動機，蒸發器，冷凝器，冷凝風扇，冷媒流量控制裝置，過流器或轉換器和冷媒儲液器，電動機起動器以及有關控制裝置的控制屏。
b. 以上所述的配件應由同一廠家裝配，如管子連線，電氣配線，進行加壓和真空試漏及注入冷媒等，而在工廠以外裝配的風冷螺桿熱幫浦機組將不被接納或採用。
c. 有關機組須以非氯氟碳化合物冷媒，即r134a作為製冷冷媒。冷媒須為進口產品。
d. 所有低溫表面包括蒸發器、水室、吸入彎管、節能器和電動機冷卻管等，須由原廠提供保溫材料覆蓋。
e. 裝置之水管接駁尺寸應為公制，若為英製水管，承包單位應提供英製轉換公制的專用配件。
2.2.02 壓縮機
a. 型別
1. 半密封螺桿式，壓縮機通過彈性聯軸與電動機直聯，與油分離器及冷凝器等部件設定於同一工字或槽鋼結構底座架上。
b. 配備
1. 轉子：轉子材料須為球墨鑄鐵。最高可承受張力為60千克/平方公釐。
2. 外殼：精密鑄鐵或其它具認可相等質量之金屬製成。
3. 軸：高強度合精鋼製成。
4. 迴圈潤滑系統，由機組吸氣口及排氣口產生之壓差帶動而不須使用油幫浦，吸氣口前應設定油過濾器，排氣口設定油分離器以分隔潤滑油及冷媒。
5. 壓縮機之入口處之滑流閥控制裝置應可調控由100%到15% 之負荷量，而機組沒有不穩定狀態。壓縮機須能夠在沒有負荷情況下起動
6. 如採用多重壓縮機機組，須設計為當其中一組壓縮機維修時，不影響整台機組運作。
7． 於壓縮機外殼提供吊環。
2.2.03 蒸發器
a. 型別：二或三回程管殼式
b. 外殼：軋制碳素鋼板以熔焊縫合
c. 水管：
1. 管壁厚度不小於0.71公釐，內徑為19公釐之無縫銅管上嵌以導熱翼片。
2. 管子以機械脹管法固定在託鋼板上的預製環形企口孔內。
3. 管子可以單獨拆移而不影響管板或導致相鄰管子洩漏。
4. 所有管子應安全固定於中間之承管鋼板。
d. 承管板：
1. 由可抵受系統工作壓力之碳素鋼製成。
2. 焊接於蒸發器外殼之內部。
e. 水室：
1. 以高碳鋼或相當強度之材料製造且可承受系統之工作壓力及試驗壓力。
2. 附有吊環螺栓的可分拆蓋板。
3. 13公釐之排氣及排水接頭。
4. 接於外殼兩頭以防止筒體與水接觸。
5. 法蘭水管接頭以接連管道。
6. 具各種感應及調溫儀器安裝用之引出套管。
7. 水管接駁應便於維修，每根管子能單獨地被清潔或更換，而無需拆去任何管道。
f. 導流板：
1. 用以防止液態冷媒直接與銅管發生衝擊。
2. 將液體冷媒平均分布。
g. 擋液板：
1. 採用非鐵質金屬材料。
2. 裝於壓縮機入口處以防液體冷媒入侵。
h. 安全閥：
1. 可接洩壓管之防爆閥或防爆膜。
2. 若用防爆膜，出口應以柔性接頭連線。
3. 安全措施應遵守：
a. 有關**部門所頒令的要求
b. ansi/b9.1之機械製冷安全守則
i. 視察鏡：以示液體冷媒之液位水平
j. 水速：銅管水流速度不能多於每秒2 公尺
k. 汙垢係數： 0.086m2℃/kw
2.2.03 冷凝器
a. 皮帶驅動或直接軸心驅動式風機，把冷卻風吹向或引經冷凝盤管。
b. 冷凝盤管由無縫銅管和優質銅翅片組成，翅片間距為475片/公尺。去水盤設除霜裝置。
c. 盤管框架用電鍍鋅鋼製造。
d. 風機可用螺旋槳式或軸流式。
e. 風機出風口應設有金屬保護罩網。
f. 風機電動機應為全封閉鼠籠式，轉速不高於960轉/分。
g. 滾珠軸承平均壽命不少於50,000小時。
h. 每盤管加設電鍍鋼隔鳥屏風，出/入管道設閘閥。
i. 盤管應在製造廠中放於水中進行測試，而測試壓是3000kpa。
j. 如有需要，風機靜壓壓頭應可應付風管或/和消聲器所產生的阻力。
2.2.04 控制系統
a. 每颱風冷螺桿熱幫浦機組須包括乙個以微型計算機及lcd顯示幕為主體，能達到下列基本要求之控制屏。
b. 儀表顯示：
1. 蒸發器壓力
2. 冷凝器壓力
3. 潤滑油壓力
4. 冷凍/採暖水出、入溫度
5. 冷凍/採暖水設定溫度
6. 水流量
7. 潤滑油溫度/流量
8. 電流/電壓
9. 用電功率
10. 製冷/供熱模式
c. 容許自動或手動之轉換開關
1. 潤滑油幫浦及淨化幫浦
2. 淨化潤滑油分離器包括操作顯示燈
d. 荷載控制基於下列因素以微型計算機經熱控管或感測器操縱：
1. 冷凍/採暖水出/入溫度
2. 蒸發器/冷卻器之冷媒壓力及飽和溫度
3. 潤滑油壓力及溫度
4. 電動機之電流百分率
5. 壓縮機之冷媒排放溫度
e. 計時器以確保壓縮機順利開動後三十分鐘內不再次啟停。若有不正常之頻繁啟停，控制系統即予以制止並於顯示幕中顯示情況。
f. 控制系統之安全保護應於下列各種情況下保護風冷螺桿熱幫浦機組使不致受損，並將情況資料顯示屏上：
1. 冷媒低壓保護
2. 蒸發器冷凍水低溫保護
3. 冷媒高壓保護
4. 潤滑油低壓保護
5. 冷凍/採暖水最少流量保護
6. 電動機高溫保護
7. 潤滑油高溫保護
8. 壓縮機電動機電流限流裝置， 用以操作冷量控制器
9. 冷凝器高溫保護
10. 啟動器失靈
11. 任何可能損害機器之輸入
g. 容量控制：
1. 全自動之關啟
2. 全自動滑流閥調整容量於15%至100%之間。
h. 超載保護：在下列情況之下應將風冷螺桿熱幫浦機組於十分之一秒內關閉：
1. 入線啟動電流超過鎖定轉子電流之三分一
2. 入線電流在全載電流之105%以上
3. 電源切斷超過1週期以上
4. 電壓過低或過高
5. 控制電路之電壓過低
6. 控制電路故障
i. 在電流中斷時：
1. 電力恢復後自動重開風冷螺桿熱幫浦機組
2. 控制中心內部隻經簡單改動即可廢除自動重開之特點。
3. 後備電池以儲存所有資料。
j. 具有與樓宇自控系統（bas）通訊之能力：
1. 機組所有能顯示之執行狀態與設定的工作引數，通過專用標準通訊介面提供給bas系統，便於集中監控及資料列印分析。介面及通訊模式須採用國際標準資料通訊協議，如bacnet，lontalk等，以便bas能通過上述通訊介面採集裝置的所有資料。
bas須可通過4-20ma或0-10vdc訊號線直接接至裝置控制屏內而不須外加連線設施。
2. 機組控制櫃應能夠接受從bas系統控制室發出的啟、停訊號。
3. 機組控制櫃專用通訊介面必須能與國內通常採用的國際知名品牌bas系統（如江森、霍尼韋爾及西門子等）聯網，傳輸速率應不低於19.2kbps，且能向bas系統傳輸該機組的所有顯示資料。
4. 須提供所有可通過bas聯網監控的軟體及硬體，以便bas能對所有冷水機組進行遠距離監察及控制，其監察及控制功能須與本地操作的功能相同。
5. 每台冷水機組須提供本地及遠端二種控制模式，具備rs232或rs485/rs422標準通訊介面，並提供通訊協議。
2.2.05 壓縮機電動機
a. 壓縮機製造廠家要保證有特別加重的結構支承葉輪承座。
b. 轉速：額定轉速為3000轉/分鐘，冷媒風卻式。
c. 電動機能承受在連續20分鐘內接通或斷開迴圈操作而不損壞。
c. 製造廠保證電動機和壓縮機能在最大制動馬力下連續帶負載執行。
2.2.06 壓縮機電動機起動器
a. 型式：
1. 星-三角，密閉轉變式起動方式
2. 微處理機型保護裝置，手動復位，必須包括，但不限止於下列各點：
- 過載保護
- 缺相保護
- 三相不平衡
- 反相位
- 供電系統故障
- 星角起動轉換時間
- 起動時間過長
3. 具功率因子校正效能裝置
b. 四狀態電流錶連切換開關和電流互感器，可以讀出每一相的電流值，電壓表等安裝於起動器的外殼上。
c. 能在連續20分鐘時間內壓縮機間歇性地起動而控制器不受損壞。
d. 設有生產廠家的名牌，包括編號、型號、電壓、相、最大功率時的電流值。
e. 包括－3kva變壓器供給控制用之動力。
風冷熱幫浦機組冬季執行的可靠性
陳航提要分析了造成風冷熱幫浦機組在長江流域地區冬季執行不可靠的原因，提出了對機組除霜控制技術和管路設計方面的改進意見，並就機組布置提出了新的看法。關鍵詞風冷熱幫浦機組除霜管路設計 reliability of air cooling heat pump units running in winter...
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