哈密電廠4×660mw機組工程
含煤廢水處理裝置操作
維護手冊
江蘇碧馨水處理裝置****
2023年3月
前言我公司是國內生產水處理、環保裝置的專業公司，在國內市場中以蓬勃的生機和卓著的信譽，取得了令人矚目的業績。幾年來，我公司先後承接了300多個專案設計製造任務，並經我公司全體員工的努力，圓滿地完成任務，贏得了廣大使用者的好評。實踐證明，我公司的水處理環保裝置因其先進的技術，優越的效能越來越受廣大使用者和專家的歡迎與接受。
我公司在對各行業的水處理，環保工程方面，我們積累了豐富的成功經驗，為適應新建及改造工程的要求，我公司從設計到安裝除錯，對每乙個環節都進行精心組織，嚴格把關，真正做到保證質量，我公司將以原材料製造，服務各方面予以重點保證，我公司有信心、有決心、有能力，保證該項目的圓滿完成，做到讓使用者和各配合方放心滿意。
企業生產、發展要求裝置自動化程度高，並以提高產品質量，追求高效率為目標，而裝置操作方便，管理維護簡單、長期穩定無故障是極其重要的關健。高精度、高可靠性的產品為提高競爭力提供了良好的保證。
一、煤水處理裝置
1、概述
1.1、含煤廢水的處理裝置採用混凝、沉澱及過濾工藝為主的一體化處理裝置。系統出水水質：ss≤10mg/l、ph=6.5-9。
1.2、處理系統採用手動/遠控執行方式，控制櫃就地設定。分別控制煤水提公升、反沖洗及排水、加藥、煤泥排放等過程。
通過切換開關進行控制，完成各裝置的啟停、裝置狀態和工藝引數的監視、異常工況的報警、事故工況的連鎖保護等功能。同時設有對主要裝置進行就地手動控制的控制按鈕和訊號燈。
1.3、含煤廢水處理裝置裝置外形尺寸為7600mm×2800mm×3000mm，濾池用幫浦進行反沖洗。
1.4、本工程含煤廢水處理系統主要包括：一台行車式刮泥機、二台排泥幫浦（一運一備）、二台含煤廢水提公升幫浦（一運一備），二套含煤廢水處理裝置(包括全部內部裝置和附件)（同時執行）、二台反衝幫浦（一運一備），混凝劑及助凝劑配製和投加裝置(包括四隻計量箱（二用二備）、四台計量幫浦（二用二備）、加藥管道及閥門)、二台沖洗水回用幫浦（一運一備）、二台沖洗水回用穩壓幫浦（一運一備）、二台綠化水回用水幫浦（一運一備）及就地控制櫃等。
1.5、調節池為混凝土中構，調節池上設行車式刮泥機，行車式刮泥機把煤泥集中後由潛水式排泥幫浦排出。
1.6、煤水處理裝置沉澱池填料採用玻璃鋼斜板，廢水在沉澱池的停留時間90min；廢水上公升流速為2m/h。
1.7、煤水處理裝置過濾池填料選用無煙煤、石英砂、鵝卵石等。
1.8、絮凝劑加藥裝置採用兩箱兩幫浦自動加藥，一用一備。計量幫浦採用公尺頓羅計量幫浦並加裝變頻器和壓力表，能根據進水流量自動調整加藥量，溶藥箱材質為q235-a襯膠,攪拌軸材質為不鏽鋼。
所有裝置及管道閥門集中布置在乙個底盤上。
1.9、助凝劑加藥裝置採用兩箱兩幫浦自動加藥，一用一備。計量幫浦採用進口公尺頓羅計量幫浦並裝變頻器和壓力表，能根據進水流量自動調整加藥量，溶藥箱材質為q235-a襯膠,攪拌軸材質為碳鋼襯。
所有裝置及管道閥門集中布置在乙個底盤上。
1.10、含煤廢水提公升採用2臺提公升幫浦，執行方式為一運一備。提公升幫浦的執行根據調節池的液位來控制裝置，當調節池的水位到達「中位」設定值時，煤水提公升幫浦自動啟動，進入正常工作狀態；當水位低於「低位」設定值時，自動關閉煤水提公升幫浦；當水位高於「高位」設定值時，進行就地/遠方報警，並及時連鎖啟動兩台煤水提公升幫浦。
1.11、清水池設液位控制裝置，當清水池的水位到達「高位」設定值時，排水幫浦自動啟動排水；當水位低於「低位」設定值時，自動關閉排水幫浦，並進行就地/遠方報警。反沖洗根據設定的時間自動完成。
1.12、排泥方式為自動。當達到設定時間時，輸出訊號自動開啟排泥閥排泥。
1.13、絮凝劑、助凝劑加藥裝置計量幫浦、攪拌機與汙水提公升幫浦聯動。
1.14、含煤廢水處理系統設定了必要的流量表、壓力表、液位計等，所有儀表均適用於相應的介質。根據安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關要求，並在安裝位置按需要裝設防護設施。
2、煤水裝置執行、反洗與排泥
1、本系統工作方式分三種，分別為手動、自動、停止。
1.1、裝置手動執行：
將工作方式旋鈕轉向手動位後按各電器的對應按鈕可分別開啟和關閉該電器。
行車式刮泥機手動執行：當調節池有煤灰水進入時手動啟動刮泥機，刮泥機每執行1小時左右啟動排泥幫浦執行10～15min或根據進水濃度調整刮泥機排泥幫浦的執行時間。當調節池處於低水位時刮泥機停,在刮泥機停後5min後排泥幫浦停.
煤水裝置手動執行時只需開啟1＃和2＃裝置進出水閥，啟動煤水池汙水提公升幫浦、聚凝劑加藥計量幫浦和助凝劑加藥計量幫浦，裝置投入執行狀態。
當需用水或清水池的水位達高水位時啟動清水幫浦向外送水。
1.2、手動反沖洗：
當汙水幫浦累計工作36-48（可調）小時後裝置濾池中的濾料需進行反沖洗。此時需關閉煤水池汙水提公升幫浦、1＃和2＃裝置進出水閥，開啟1＃或2＃裝置的反衝進水閥，等閥門都完全開啟和關閉到位後啟動反衝幫浦，反衝10-15（可調）分鐘後裝置恢復至正常執行狀態。
1.3、手動排泥：
當裝置執行時間達到8小時時，開啟1＃和2#裝置的排泥閥排泥。排泥3分鐘（時間可調）後排泥閥關閉，排泥結束。
1.4、停止：
將工作方式旋鈕轉向停止位後，系統處於停止狀態。
注意:當調節池和清水池中的水位是低水位時(水幫浦吸不上水)嚴禁啟動水幫浦
2、裝置自動執行：將工作方式旋鈕轉向自動位後各電器工作過程如下：
2.1、裝置執行
當調節池水位至設定的中水位時，行車式刮泥機開始執行，當行車式刮泥機執行20min鐘後1#裝置與2#裝置進水閥與出水閥開啟，當1#裝置與2#裝置進水閥與出水閥開啟到位（約1min）後廢水提公升幫浦啟動，1#裝置與2#裝置投入執行；當調節池水位回至低水位時廢水提公升幫浦停，1#裝置與2#裝置進水閥與出水閥關閉，1#裝置與2#裝置停止執行。
排泥幫浦執行狀況與手動時相同.
絮凝劑加藥計量幫浦與助凝劑加藥計量幫浦與汙水提公升幫浦聯動；根據流量訊號自動調整加藥量。計量幫浦1、2互為備用，計量幫浦3、4互為備用。
攪拌機的啟停由攪拌桶的液位控制。中液位時攪拌機啟動，低液位時攪拌機停。
2.2、裝置排泥
當沉澱池的泥位到設定值時，泥水介面儀輸出訊號自動開啟排泥閥排泥。排泥時間為3～5分鐘（時間可調）後排泥閥關閉，排泥結束。
2.3、裝置反衝
當裝置累計工作24-36（可調）小時後需對濾料進行反沖洗。此時煤水池汙水提公升幫浦停、加藥計量幫浦停、1＃與2＃裝置進出水閥關閉， 1＃與2＃裝置的反衝進水閥開啟，等閥門都完全開啟和關閉到位後反衝水幫浦啟動，反衝10-15分鐘（可調）後裝置再次恢復至正常執行狀態。
3、加藥裝置的配藥與執行（供參考,具體根據實際確定）
3.1配藥:
a、聚凝劑：（聚凝劑建成議採用鹼式氯化鋁）
處理水量：2×20t/h
投藥量：40g/t
配藥濃度：按5%計
配藥週期：24小時
則投加溶液量為：40 t/h×40g/ t÷5% =32kg/ h
所以選用流量為44l/h的計量幫浦二台，一用一備
計量箱容積：32kg/ h×24h=768 kg
所以選用容積為1000l的計量箱二台，一用一備
b、助凝劑：（助凝劑建議採用聚丙烯洗胺），處理每噸水投加聚丙烯洗胺按3克計算,按12小時配一次藥計算:
處理水量：2×20t/h
投藥量：3g/t
配藥濃度：按0.5%計
配藥週期：24小時
則投加溶液量為：40 t/h×3g/ t÷0.5% =24kg/ h
所以選用流量為44l/h的計量幫浦二台，一用一備
計量箱容積：24kg/ h×24h=576 kg
所以選用容積為1000l的計量箱二台，一用一備
3.2加藥裝置的執行
3.2.1、首行先開啟進水閥在攪拌桶放入一定量的用於藥劑溶解的工業用水,啟動攪拌機後向攪拌桶內放入一定量的藥劑,聚凝劑需攪拌5-10分鐘,助凝劑需攪拌30分鐘左右:
攪拌完成後開啟攪拌桶出液閥、計量幫浦出藥閥，當汙水提公升幫浦執行時可啟動計量幫浦進行投藥。當一台配藥完成後可向另一台攪拌桶放水配藥備用。
3.2.2加藥計量幫浦與汙水幫浦聯動,加藥計量幫浦根據電磁流量計輸入的流量訊號通過變頻器自動調整加藥量。
注意：1、當向一台攪拌桶放水和投加這台攪拌桶內的藥劑時需把另一台攪拌桶的出液閥關閉
2、當需對裝置的部份進行維修時請關閉相關閥門，當需對攪拌桶進行維修請開啟相應的放空閥。
4、清水池水幫浦
清水池所有水幫浦根據需要啟動.
5、安裝、除錯、管理
5.1、裝置安裝
在南方大部分地區，該裝置可以安裝在室外，但對於寒冷地區，可考慮放入室內。
裝置基礎校準水平，以保證正常執行，管道接通後檢查是否有漏水，滲水現象。安裝完畢後，對裝置內部進行檢查，清除汙物，碎石，鐵屑等物，特別檢查進水管有無堵塞。
濾料自下而上依次鋪設，保證濾料層表面平整，不亂操作，以保證濾料合理級配。
5.2、裝置除錯
5.2.1、bx型裝置的除錯
5.2.1.
1、裝置啟動前，先開啟進水閥門，其餘閥門全部關閉，水幫浦啟動後調整進水量，採用較小水量（一般為設計流量的1/2-1/3）並通過加藥裝置加大藥液分配量（為正常藥液分配量1.5-2倍）當濁度降到20度左右時,再逐漸開大進水閥,此時混凝劑,聚凝劑的投加量也相對降至正常投加量。
5.2.1.2：執行中進水量不宜變動過大，最大水量不超過設計額定流量的1.2倍。
5.2.2、過濾池執行
5.2.2.1：濾料鋪設完畢後，須進行沖洗，把不合格的細砂或煤屑沖走，開始正式執行。
5.2.2.2：過濾執行初期，在沖洗濾料時觀察有無跑砂現象，如有跑砂，則調節排水閥的開啟度。
5.2.2.
3：沖洗週期主要根據過濾池運轉時間來決定。在裝置執行前根據原水濁度設定乙個執行週期，在第乙個執行周期間需經常檢測出水的濁度，並做好時間記錄，當出水濁度剛超過設計出水濁度時，這個時間為最佳執行週期；如和最初設定的週期時間不同，需把最初設定的週期時間調整成初次執行記錄的最佳週期時間；在執行時，由於絮體在濾層中不斷截留，使濾池水頭損失增加，當達到設計規定的值時，濾池在反沖洗機構控制下，進行反沖洗，清除截留在濾料中的雜質，使其恢復淨水機能，保持正常執行。
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