平板太陽能集熱器生產製作工藝

摘要本文主要介紹了平板太陽能集熱器銅鋁復合（冷軋復合）陽極氧化板芯、全銅黑鉻（藍膜）板芯、柵欄式整板藍膜（黑鉻）板芯、u型管式（蛇形管）整板藍膜（黑鉻）板芯4種不同板芯的製作工藝以及生產製作的不同點。

關鍵詞平板太陽能集熱器板芯生產製作工藝

0 前言

平板太陽能集熱器是一種能將太陽轉換為熱能並且傳遞給介質的一種裝置，主要由6大部件組成：透明蓋板、邊框、底板、保溫件、密封件、吸熱體。其中透明蓋板、邊框、底板、保溫件、密封件結合在一起形成乙個中空的腔體，起到支撐和保護吸熱體並且防止熱量散失的作用。

吸熱體是平板太陽能集熱器的核心部件，由集管、支管、吸熱材料組成，其中集管和支管組成流道，流道和吸熱材料結合組成吸熱體，採用熱虹吸的原理,由吸熱材料吸收熱量傳遞給流道中的導熱介質。

平板太陽能集熱器在生產過程中吸熱體和腔製作兩大主要部分製作工藝同時進行，然後再進行**。

目前常用的吸熱體按製作工藝分為兩類：條帶式板芯和整板式板芯，條帶式板芯又分為銅鋁復合（冷軋復合）陽極氧化板芯和全銅黑鉻（超聲焊接）、藍膜板芯。整板式板芯分為柵欄式整板板芯和u型管式整板板芯。

1 四種不同板芯的製作工藝

1.1銅鋁復合（冷軋復合）陽極氧化板芯製作工藝流程

1.2全銅黑鉻（藍膜）板芯製作工藝流程

1.3柵欄式整板藍膜（黑鉻）板芯製作工藝流程

1.4 u型管式（蛇形管）整板藍膜（黑鉻）板芯製作工藝流程

2 四種板芯的生產製作上的不同點

2.1支管與翅片（條帶）的結合方式不同

支管與翅片（條帶）的結合方式不同所使用的機器裝置各有不同。支管與翅片（條帶）的結合方式主要有3種：壓延復合包裹式（管翼式）、超聲波焊接式（管板式）和雷射焊接式（管板式）。

壓延復合包裹式的主要裝置為冷軋機主要以壓力的方式將2片鋁帶和1條鋁管（銅管）壓合在一起。超聲波焊接方式主要裝置為超聲波焊接機，以超聲波的形式將翅片（條帶）和銅支管焊接在一起。雷射焊接方式（管板式）主要裝置為雷射焊接機，以雷射的形式將翅片（條帶）和銅支管焊接在一起。

2.2翅片（條帶）塗層種類，製作方式不同

目前最主要的塗層有兩大系列，即黑色系和藍色系，黑色系主要為陽極氧化黑鎳和黑鉻塗層，藍色系列主要為真空鍍藍膜（氮氧化鎳鉻和氮氧化鈦）。

兩大不同點區分了4種板芯的製作工藝，其生產成本、產品效能、生產產能各有不同。四種板芯在製作上既有它們的不同點，也有它們的共同點：集管製作工藝，主要體現在銅管開孔、試壓、板芯釺焊等工序上，所以在吸熱體生產工藝設計和生產現場布置上要給予充分的考慮！

平板太陽能集熱器無論選擇哪種吸熱體，其外部腔體的製作工藝大體相同，目前腔體有兩種型別：一種為邊框拼裝式，一種為底板邊框一體沖壓式。邊框拼裝是又分為兩大型別即有鉚釘式和無鉚釘式。

以下是3種不同型別腔體的生產工藝流程。

（1）有鉚釘式產品生產工藝流程

（2）無鉚釘產品生產工藝流程

（3）底板邊框一體沖壓成型產品生產工藝流程

當吸熱體和腔體兩大部件完成後，需要將兩大部件組合起來構成平板太陽能集熱器，太陽能集熱器**工藝有兩種方式：單獨作業模式和流水線作業模式。單獨作業模式適合規模小，批量少的企業，流水線適合大批量生產作業。

單獨作業和流水線作業工藝流程是一樣的，如下：

平板太陽能集熱器主要生產製作流程在實際生產中由於產品的具體要求有所不同，工藝流程可根據實際情況作一些必要的調整，調整的原則是工藝流程順暢，上下道工序連貫，機器裝置擺放合理，物料、半成品、再製品、成品轉運流程短，人員重複動作少。