班級：自動化0801
第八組：楊爾剛夏剛李家祺韓建峰
09年12月23日
目錄專案一：自動送料裝車控制系統設計
內容說明3)
i/o分配表3)
外部電路圖（原理圖4)
接線端子圖4)
布置圖5)
流程圖5)
梯形圖6)
指令表7)
專案二：工具機液壓及主軸控制系統設計
內容(要求、任務)說明8)
plc控制的主/控電路圖10)
接線端子圖10)
現場元件訊號對照表11)
i/o分配表12)
布置圖12)
梯形圖13)
指令表14)
實訓總結9、15)
實訓專案一
自動送料裝車控制系統
內容說明：
如圖，初始狀態時，紅燈l2滅，綠燈l1亮，表示允許汽車近來裝料，此時料斗k2電動機m1、m2、m3、皆為off。汽車到來時（用s2開關接通表示），l2亮、l1滅。m3執行， m2在m3電動機通2秒後執行，m1在m2通2秒後執行。
當汽車裝滿後（用s2為「0」表示），料斗k2關閉，電動機m1延時2秒後停止，m2在m1停止後2秒關，m3在m2停2秒後關。此時，l1亮、l2滅，表示汽車可以開走。
s1是料斗中料位檢測開關，其閉合「1」表示料滿，k2可以開啟；s1斷開時表示無料，k1可以開啟，k2不可以開啟。
i/o分配表：
外部電路圖（原理圖）:
接線端子圖：
布置圖：
流程圖：
梯形圖：
指令表：
plc實訓專案二
設計裝調：應用plc實現工具機液壓及主軸控制的設計、安裝與除錯
1．專案任務
用plc可程式設計序控制器實現某工具機液壓及主軸電動機的起、停控制，工藝要求如下：
（1）考慮到工具機工作前需要充分潤滑，必須先起動油幫浦電動機。
（2）起動油幫浦電動機5秒鐘後，如工具機液壓系統壓力繼電器sp動作（壓力達到標準），用閃爍的綠色指示燈（閃爍頻率為2hz）提示操作者，可手動操作起動主軸電動機，主軸電動機起動後，閃爍的綠色指示燈應熄滅。
（3）由於主軸電動機功率較大，起動時負載輕，故採用y-δ減壓起動方式。
（4）工具機停止工作時，必須先停止主軸電動機，2秒鐘後，停止油幫浦電動機。
（5）油幫浦電動機起動5秒鐘後，如壓力繼電器sp不動作，30秒鐘後油幫浦電動機停車鎖死，並用紅色指示燈閃爍（閃爍頻率為1hz）指示液壓系統需要維修。
（6）液壓系統維修結束，設定工具機重新起動開關，使閃爍的紅色指示燈熄滅，同時，液壓系統維修後的工具機可重新起動。
（7）要求有電源指示，油幫浦電動機執行指示，主軸電動機執行指示。
（8）有短路、過載及必要的聯鎖保護功能等。
（9）在規定時間內完成設計、安裝和除錯。
2．電路設計
（1）根據任務，設計「用plc控制」的主/控電路圖（或系統框圖、功能圖等方案圖）
（2）有短路、過載及必要的聯鎖保護功能等。
（3）填寫〈材料申領單〉；
（4）列出plc控制i／o（輸入/輸出）介面位址分配表（或稱現場元件訊號對照表）；
（5）繪製plc控制i／o口（輸入/輸出）接線圖；
（6）根據工藝要求，設計梯形圖；
（7）根據梯形圖，列出指令表。
3．安裝與接線
（1）按主/控電路圖及plc控制i／o口（輸入／輸出）接線圖，在機架或模擬配線板上安裝與接線。
（2）如在模擬配線板上安裝，將熔斷器、接觸器、plc裝在主接線板上；將轉換開關、按鈕等外接器件裝在另一塊配線板上。
4．plc程式設計器鍵盤操作
（1）熟練操作鍵盤；
（2）能正確地將所程式設計序輸人plc；
（3）按照被控裝置的動作要求模擬除錯，達到設計要求。
5．聯機試驗
（1）正確使用電工工具及萬用表，完成裝置裝置負載之間的互連線線；
（2）仔細進行檢查，有步驟地進行通電試驗，達到專案功能要求；
（3）注意人身和裝置安全，遵守安全操作規程。
開始任務前，先是總體構思。在程式方面，考慮到用步進程式設計的方法的話，雖然整體思路會很清楚，相對而言比較簡單，但可能其他組也是用這種方式，會出現相同的方法，於是夏剛就用基本指令程式設計，也許就避免與其他組類似的情況。於是再根據程式做一系列的工作：
plc控制的主/控電路圖（或系統框圖、功能圖等方案圖）
接線端子圖:
現場元件訊號對照表：
i/o分配表：
器件布置圖：
plc梯形圖
指令表:
實訓總結：
經過兩周的plc實訓,學到不少plc方面的知識。在實訓兩個專案設計過程中，我們組總的來說還是比較順利的，分工明確，夏剛負責程式，李家祺負責電路圖（原理圖），韓建峰負責ppt，楊爾剛負責報告，在比較難的幾個環節中相互討論，積極向老師和其他同學請教，也能順利找到解決問題。兩個專案在除錯過程中先是總的調，主要是由夏剛除錯，然後再由每個組員自己獨立調，在總的那次兩次除錯時，一開始都是因為馬虎把指令輸錯，而導致除錯過程中遇到些小麻煩，但經過一起檢查分析後找出原因並解決。
此次實訓讓我們體會到了積極的學習態度和團隊合作的重要性！
PLC實訓報告
班級 0機電0班 姓名 000 學號 00 指導老師 00 廣東科學技術學院 2010年12月29號 第一部分 plc 實訓 實訓一限位法 實訓二步進程式設計 實訓三時序圖程式設計 噴泉 實訓四直譯法程式設計 實訓五並行性分支sfc 實訓六選擇性分支sfc 實訓七功能指令 三颱電機同時y 啟動 實訓...
PLC實訓報告
目錄一 實訓目的 二 實訓的基本要求 三 實訓內容 課題一 plc控制器的認識和使用 一 序輸入和編輯及執行訓練 二 plc控制系統設計的基本原則和步驟 課題二 電動機的正 反轉 課題三 彩燈的控制設計 課題四 交通訊號燈的控制系統設計 課題五 定時電路自動控制的設計 課題六 電梯自動控制的程式設計...
plc實訓報告
plc實訓報告 學院專業 電氣工程及其自動化 班級 1102班 姓名學號 指導教師 起止日期 2014年11月24日 2014年12月05日 一 plc介紹 1 plc的基本概念 可程式設計控制器 programmable logic controller,plc 是以微處理器為基礎，綜合了計算機技...