1. 人員流失
1.1模具報廢和損耗大多是由於人員流動大而引起的，因新員工對安裝模具還沒夠熟練就要安排開機操作，使到模具的報廢和損耗大大提高。
模具報廢和損耗資料顯現
2. 安裝模具
2.1 偏心：裝模時上、下模不能100%對中，會導致加工零件時上模或下模出現崩角現象，最終需進行研磨修復處理，研磨次數越多，模具越容易達報廢尺寸，導致模具不對中的原因為人為導致、工位偏心、以及上、下模偏心等，部分也與轉塔的維護有關；
2.2 裝模不到位：操作員裝模時，因模座內有鐵屑等雜物，可能導致模具出現傾斜現象，加工零件時就容易造成模具損耗；
2.3 間隙的大小：不同的板厚選用的下模也隨之不同，如選用的下模間隙過大或過小也會導致模具的損耗；
3. 保養
3.1 模具的保養：零件加工完畢後，模具一般會殘留極少量的鐵屑等雜物，如不把該雜物清理乾淨，下次使用將會給模具帶來一定的隱患；
3.2 常用模具沒有定期保養，安裝在機台上的 工位模具到了有毛刺後才拆出清理，會導致模具加快損耗。
3.3 研磨：經查發現，研磨機所研磨出來的模具有輕微的不平現象，據鄺掁洪師傅了解，模具房的研磨機所研磨出來的模具不平現象在0.05mm-0.1mm範圍。
二、模具報廢和損耗的預防措施：
1. 針對偏心問題，建議由製造工藝部執行定期培訓模具安裝，及裝置動力部進行定期校對工位和培訓；
2. 針對上述第2、3點，建議列入數衝sop範圍內，並對相關操作員重新進行培訓，該項可由製造工藝部工藝員尉彥強工負責；
3. 操作者用完模具後必需將模具清潔乾淨，並在還模時由模具管理員檢查清潔度，保證模具房的模具無鐵屑、無雜質；並定期對數衝機台常用工位模具進行保養（操作員配合）；
4. 建議由裝置動力部重新校正研磨機的平面度，儘量減少不平度的偏差。
冷沖模具設計
第一章沖壓工藝過程設計3 1.1零件分析3 1.1.1 沖壓件的材料分析3 1.1.2 沖壓件的結構分析3 1.1.3 沖壓件的結構工藝性分析4 1.2 確定沖壓件的總體工藝方案4 1.2.1 確定工藝方案4 1.2.2 工藝計算6.1.2.3 工藝卡片8 第二章沖壓模具設計8 2.1 沖孔落料模設...
冷沖模具製造說明書
題目名稱 墊片衝裁冷衝壓模具設計 學校 廣州市工貿技師學院 班級 09模具製造技術高階 1 班 姓名 範木強 學號 20090100204524 指導老師 黃聯武 完成時間 2010年11月15日 目錄任務書3 產品圖3 一 零件工藝分析4 二 衝裁工藝方案擬定5 三 衝裁排樣，材料利用率計算5 四...
模具知識專題 衝模設計概述及流程
1 衝模分類 衝模按沖壓工藝性質分類，見表1.1。按模具的導向方式分有 導柱模 導板模 導筒模和無導向模等。按機械化程度分有 手工操作模 半自動模 自動化模等。按衝模材料分有 鋼模 硬質合金模 鑄鐵模 低熔點合金模 聚氨酯橡膠模等。表1.1 衝模按沖壓工藝性質的分類 2 衝模基本結構組成 衝模基本結...